Металлорежущий инструмент
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ , например кольцевое сверло со стружечными канавками, передняя поверхность которых выполнена в виде круговой винтовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, задние поверхности стружечных канавок выполнены по огибающей семейства круглых цилиндров. (Л ю о ;о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН з(И) В 23 В 51/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2877072/25-08 (22) 31.01.80 (46) 30.05.83; Бюл. № 20 (72) Г. А. Шестобитов, Л. Н. Рычина и А. И. Михайленко (53) 621.951.47(088.8) (56) 1. Фадюшин И. Л. Кольцевые сверла для обработки чугуна. РТМ, ВНИИ, М., 1964, с. 7..Л0„„1020191 А (54) (57) METAËËOÐÅÆÓÙHË ИНСТРУМЕНТ, например кольцевое сверло со стружечными канавками, передняя поверхность которых выполнена в виде круговой винтовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, задние поверхности стружечных канавок выполнены по огибающей семейства круглых цилиндров.
1020191
Составитель А. Сун1кин
Редактор 11. Филь Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 3776/10 Тираж 1106 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к механической обработке металлов резанием, а именно к кольцевым сверлам.
Известны кольцевые сверла, на наружной поверхности сменных коронок которых выполнены винтовые стружечные канавки, профиль винтовых канавок в сечении, перпендикулярном оси, образован прямыми линиями и дугой окружности, которые в свою очередь сопряжены между собой по радиусу (1) . 10
Известный профиль винтовых канавок сверла и его геометрические характеристики обеспечивают хороший отвод стружки и достаточную жесткость инструменту только при сверлении отверстий в чугуне, что не позволяет использовать этот профиль 15 винтовых канавок для сверл, предназначенных для обработки отверстий в других материалах и сплавах, особенно в труднообрабатываемых, дающих сливную стружку.
Цель изобретения — повышение производительности и стойкости инструмента путем изменения профиля канавки сверла.
Указанная цель достигается тем, что в кольцевом сверле со стружечными канавками, передняя поверхность которых выполнена в виде круговой винтовой поверхности, задние поверхности стружечных канавок выполнены по огибающей семейства круглых цилиндров.
На чертеже показано предлагаемое сверло.
Сверло состоит из корпуса 1, на котором выполнены канавки 2 с передней 3 и задней
4 поверхностями. Канавка сверла образована двумя винтовыми поверхностями с углом наклона с) .
Передняя поверхность канавки 2 образована круговой винтовой поверхностью с образующей линией контакта вс, принадлежащей окружности L, радиус R которой равен радиусу цилиндра.
Задняя поверхность 4 канавки сверла выполнена по огибающей семейства круглых цилиндров е. Образующей линией этой поверхности является характеристика ва (линия контакта) цилиндра в его винтовом движении. Данная характеристика лежит на поверхности круглого цилиндра.
В торцовом сечении канавки сверла огибающая семейства круглых цилиндров дает кривую а в, а круговая винтовая поверхность кривую в с, что обеспечивает плавность профиля.
В процессе работы сверла с данным профилем канавки повышается жесткость, устойчивость сверла и обеспечиваются благоприятные условия удаления стружки из зоны резания, благодаря чему повышается производительность и стойкость сверла.
