Сталь

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

ЭЮ Я

PEQlYSJlHH (1% (Ю

g(5g С 22 С 38/48

Ф

1 ! у

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPGHO ËÚ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.8: кщем соотношении

Углерод

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 3402579/22 02 (22) 17. 12.81 (46) 23.06.83. Бюл. М 23 (72) М. М. Захаров, Е. Д. Орлов, В. М. Бурмакин, Р. И. Гречин и В, ф. Иванов (53) 669.15-194(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 753925, кл. C 22 С 38/46, 1978.

2. ГОСТ 1050-74 "Сталь углеродистая качественная конструкционная". (54) (57) CTAJIb, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, азот и железо,.о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения статической и усталостной прочности, пластичности и ударной вязкости, она дополнительно содержит ванадий, церий, кальций, магний, тантал и алюминий при следуКремний

Марганец

Хром

Никель

Медь

Азот

Ванадий

Церий

Кальций

Магний

Тантал

Апккиний ((елеэо компонентов, вес

0,27-0,35

0,17-0,37

0,2-0,5

0,12-0,26

0,1-0,25

0,08-0,24

0,002-0,02

0,08-0,25

0,004-0,09

0,006-0,08

0,004-0,03

0,002-0у02

0,002-0,08

Остальное

1024524

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к ниэколегированным сталям, используемым в общем машиностроении, турбино- и моторостроении, энергетике и других отраслях промышленности в качестве конструкционного материала для изделий, работающих как при статических, так и энакопеременных нагруэкахД

Известна сталь g1), содержащая, вес.%:

Редкоземельные металлы

0,02-0,2

Остальное

Железо

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь (21, содержащая, вес.В

0,27-0,35

0,17-0,37

0,35-0 65

Не более 0,25

Не более 0,04

Не более 0,035

Не более 0,25

Не более 0,25

Не более 0,08

Не более 0,008

Остальное

Известная сталь обладает недостаточно высокими статистической, и усталостной прочностью, пластичностью

У.глерод

Марганец

Кремний

Хром

Ванадий

Никель

Кальций

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Сера

Фосфор

Медь

Никелв

Мыаьяк

Азот

Железо

0,20-0,32

0,4-1;4

0,2-0,6

0,06-0 50

0,04-0,17

0,04-0,40

0,005-0,04

0,17-0,37

0,2-0,5

Кремний

Марганец

Хром 0,12-0,26

Никель О, 1-0, 25

0,08-0,24

0,002-0,02

0 08-0,25

0,004-0у09

0,006-0,08

0 004-0,03

0,002-0,02

0,002-0,08

Остальное

Медь

Азот

Ванадий

Иерий

Кальций

30 Магний

Тантал

Алюминий

Железо

Химический состав стали приведен в табл. 1.

Механические свойства стали даны в табл. 2.

Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемой стали перед известной в отношении статической и усталостной прочности, пластичности и ударной вязкости. Увеличивается срок эксплуатации и повышается надежность изделий, при изготовлении которых используется предлагаемая сталь, достигается экономия дефицитных и дорогостоящих материалов. и вязкостью для обеспечения надежной работы ряда новых иэделий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении указанных свойств.

Целью изобретения является повышение статистической и усталостной прочности, пластичности и ударной вязкости стали.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, 10 кремний, марганец, хром, никель, медь, азот и железо, дополнительно содержит ванадий, церий, кальций, магний, тантал и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: !

Углерод 0,27-0,35 и о!

lI 1

I з! (Ч

Ю

Ю с

Р3

Ю

Ю с

Ю Ю

Ю

Ю

Q о с

° Ф

Ю

Ю с

Ю о

1 Э

1 Ю

1. сО

О с ь

О7

Ю

Ю (ч о о о

g

Х

Ф

Ю

Ю с о

I о сч I

CO ь с о

1 с ь

CV с ь

%-4 с

Ю о (Ч с

СЧ Ч с

Ю

EV с

Ю

CV с

Ю (Ч с

41Ъ

1 Ъ

1с сЧ с о

Ю

M с

Ю! м

<Ч с ь

Ю

< Ъ с

I

1 О

l 0)

I Ф

I Ц

1 — —

1 Ф

1 и

1

Н 1 и 1

Ф

I E — — 4

I Ф

I х

1 !а

I Ф 1

I Й 1 — — Ч

I O I

I Х 1

I И 1

1 !!

I B

I Ы (- — — -3

1 Ф

1 М

1 0

I Ф

1 -! 1

1 — -4

I

I Ф

1 и Ф

1m 5 I ! — — 1

1 1

1 Р 1 ! о

1 0)

1 4

1 А

1 Cf

1 Ф

1 Е

1 Ф 1

I 1 1 х

Х

Е

1 O а

Г 1

nj

I !ч 1

IФФI

1ЕХ

1 I

1 1

1 1

Х

Ф C 1

1 а и 1

I Ф

1 1Ц!

1 4 0 1

I >з0 I

l

1

A 1

Н I

1024524

I 1 в з

I I сЧ о о с с о о г4 (3 о о с с о о т.! Ъ о о с с о о

N ОЭ о о с с о о! с сп о о о с с о о

C) ill т! CV с с о о о о т4 СЧ о о с с о о

CO с3 гЧ (Ч с с о о о а (Ч СЧ с с о о а о

< 3 Ill с с о о

С Ъ е Ъ с о о о а

Г Ъ (Ъ с с о о

1 1

З В

1 1

1024524

Та блица 2

Механические свойства

Сталь

32,4

34,О

62,5

47,5

Предлагаемая б 2,0

16,0

15,3

61 О

32,8

33,2

63,7

60,3

31 О

33,9

14,8

50,4

65,2

Из вестная

52,0

25,3

8,2

50,0

21,5

30,0

П р и м е ч а н и е; Приведены средние значения трехкратных испытаний образцов в состоянии после закалки с 8600С и отпуска при 600 С в течение 1 ч. Предел усталости определен при испытаниях на симметричный изгиб гладких образцов.

Составитель С. Деркачева

Редактор О. Половка ТехредЛ. Пекарь Корре кт ор В. Ги рн я к

Заказ 4340/26 Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности, кгс/мм

Предел текучести, кгс/мм

Относительное удлинение, Ъ

Относительное сужение, %

Ударная вязкость кгс м/см

Предел усталости при

107 ци клах кгс/мм

Сталь Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 1014968

Сталь // 971908

Сталь // 971907

Сталь // 956603

Сталь // 954492

Сталь // 950792

Сталь // 905316

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов
Наверх