Способ покрытия внутренней поверхности труб и устройство для его осуществления

 

1. Способ покрытия внутренней поверхности труб, включающий введение в труйу заготовки, прижатие ее к пояерхйости трубы посредством создания избыточного давления и нагрев трубы при постепенном перемещении зоны нагрева, отличающийс.я тем, что, с целью расширения технологических воз1«ожвостей и повьидения каI ij «-.-«.-..«VAK..-. чества покрытия труб, перед введением в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и .. по периметру закрепляют наторце трубы, а избыточное давление создают в полости, образованной между на- . ружньми отогнутыми поверхностями заготовки . 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что заготовку вводят в трубу под натяжением. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что нагрев трубы осуществляют одновременно с введением в нее заготовки. 4.Способ по пп. 1-3, отличар ю щ и и с я тем, что зону нагрева $ трубы перемещают со.скоростью/ равной скорости введения заготовки в трубу, . 5. Устройство для покрытия внутренней поверхности труб, содержащее кольцевую печь с механизмом перемещения и источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено камерой, соединенной с источником сжатого воздуха, и бараба- , ном для намотки заготовки.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5В F 16 L 58/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и asToaaeaw аВИдитВЪСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 32 25750/29-08 (22) 26.12.80 (46) 23 06.83 Вюл. в 23 (72) A.Â. АФийогеиов, Н.В. Ваганов, В.И. Мурашев и В.И. Синявский (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт торгового машиностроения (53) 621 ° 643(088.8) (56) 1. авторское свидетельство СССР

В 136986, кл. Р 16 L 58/16, 1959;

2. Авторское свидетельство СССР

М 673253, кл. F 16 L 58/16, 1977 (прототип). (54) СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРКИОСТИ ТРУВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСЯЯЕСУВЛЕЙИЯ„ (57) 1. Способ покрытия внутренней поверхности труб, включающий введение в трубу заготовки, прижатне ее к поверхности трубы иосредством создания избыточного давления и.нагрев трубы при постеценнои перемешении эоны нагрева, о т л и ч а ю щ и и с.я тем, ma, с целью расширения технологических возможностей и повышения ка-.

„.SU„„A чества покрытия труб, перед введением в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и по периметру закрепляют на торце трубы, а избыточное давление создают в полости, образованной между на- . ружными отогнутыми поверхностями заготовки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что.заготовку вводят в трубу под натяжением.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев трубы осуществляют одновременно с введением в нее заготовки.

4. Способ по пп. 1-3, о тл ич аю щ и и с я тем, что зону нагрева I трубы перемещают со скоростью, равной скорости введения заготовки в трубу е 5. Устройство для покрытия внутренней поверхности труб, содержащее кольцевую печь с механизмом переме- Я щения и источник сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено камерой, соединенной с источником сжатого воздуха, и барабаном для намотки заготовки.

1024653

В устройство, содержащее кольцевую печь с механизмом перемещения и источник сжатого воздуха введены каУ мера,. соединенная с источником сжатого воздуха, и барабан для наьютки заготовки.

На фиг. 1 схематично показано устройство для осуществления предла" гаемого, способа; на фнг. 2 - сечение

A-А на фиг. 1.

Устройство для защиты внутренней поверхности трубы 1 содержит камеру

2, в которой размещен барабан 3 с намотанной на него заготовкой 4 иэ эластичного свободно выворачивающегося материала. Барабан снабжен тормоэныа устройством выполненными, на пример, в виде фрикционной муфты 5, размещенной на его осн. В устройство введены синхронизатор, например, в виде датчика угла поворота 6, подвиж ная часть которого (ротор) связана с

;осью барабана, пульт 7 управления и кольцевая печь 8 с механизмом ее перемещения 9.

Конец заготовки 4 натягивают на наружную поверхность трубы 1, выво рачивают наизнанку и соединяют по

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь-. зовано для защиты внутренней поверхности трубопроводов, в частности коммуникаций торгово-технологического оборудования. 5

Известен способ покрытия внутренней поверхности труб путем введения в них эластичной трубы с созданием внутри давления и отводом воз,духа и межтрубного пространства. 10

Устройство для реализации способа включает в себя вакуумный механизм и источник сжатого воздуха fl) .

Недостатком этого способа является низкое качество покрытия труб, 15 обусловленное воэможностью наличия воздушных зон в межтрубном пространстве, а также низкая технологичность, обусловленная сложностью процесса удаления воздуха. 20

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ защиты внутренней поверхности труб, включающий введение в трубу заготовки из термопласта, имеющей форму трубы, прижатие заготовки к поверхности трубы посредстзом создания избыточного давления в полости и удаления воздуха из межтрубного пространства постепенным нагревом трубы и устройство, содержащее кольцевую печь и источник сжатого воэуха (2) .

Недостатками известного способа и устройства являются пониженная технологичность, низкое качество покры- З5 тия, узкие технологические возможности периметру с фланцем камеры 2,в результате чего образуется герметичная полость, в которую подают сжатый воздух-под давлением P. Заготовка 4, выворачиваясь наизйанку, начинает под натяжением сматываться с барабана 3 и поступает в полость трубы 1 (иэделия), принимая ее форму, плотно облегая ее внутреннюю стенку. После входа заготовки 4 в полость трубы 1;, начинают нагрев последней с помощью кольцевой печи 8. Перемещение печи 8 осуществляют с помощью механизма 9 перемещения. Управление механизмом йеремещения осуществляется через нульт 7. Скорость перемещения коль4елью изобретения является расши- рение технологических возможностей 40 и повышение качества. покрытия труб.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу покрытия внутренней поверхности труб, включающему введение в трубу заготовки, прижатие заготовки к поверхности трубы посредством создания избыточного давления н нагрев трубы при постепенном перемещении зоны нагрева, перед введением в трубу заготовки, конец последней выворачивают наизнанку, отгибают и по периметру закрепляют на торце трубы, а избыточное давление создают в полости, образованной между наружными отогнутыми поверхностями заготовки, 55 цевой печи выбирают из условия равенства скорости поступления заготовки в трубу 1 (синхронизация скоростей осуществляется с помощью датчика 6 угла поворота через пульт 7 управления. При поступлении заготовки 4 в трубу 1 происходит выдавливание воздуха между заготовкой и защищаемой поверхностью, а также адгезия вйут-„ ренней поверхности заготовки нв внутреннюю поверхность трубы. Вытесненный воздух свободно выходит через противоположный конец трубы.

После выхода заготовки 4 из свободного конца трубы 1 заканчивают подачу воздуха и после достижения кольцевой печью 8 свободного конца трубы 1 заготовку 4 обрезают.

Предлагаемый способ и устройство позволяют повысить технологичность, улучшить качество покрытия, расширить технологические возможности.

Заготовку вводят в трубу под натяжением.

Нагрев трубы осуществляют одновременно с введением в нее заготов- 60 ки, а зону нагрева трубы перемещают со скоростью,, равной скорости введения заготовки в трубу.

1024653

Составитель Л. Карпикова

Редактор Г. Волкова Техред С. Мигунова. Корректор:i, Дэнтко

Ю а

Заказ 4365/32 Тиран 925 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретениА и открвтиА

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° эймса ю филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4