Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включаю-: 1цая фосфатное связующее и об -корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилеиа или шлак алюминотермическрго про{ (Эводства хрома или титана, отлиKEcm f - I 1, НШГ(К5,. .,1 ТКл мЧм; й1. й 1 fji-i -f.fui Ш 11Ш& Г :Ч здлл; JWWUEfliAjuaA,}.. чающаяся TeJM, что, с целью повыигения стойкости в расплавах сер нистых солей,-она содержит о1-корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена ,или шлак сшюминотермического производства хроыа или титана фракции sS 0,063 мм и дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм. при следующем соотношении компонентов , вес.%: Фосфатное связующее 2-13 od-Корунд или отработанный алкмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алюминотерми (Л ческого производства хрома или титана фракции 0,063 мм20-30 Шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм 67-68.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С0ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК эдр С 04 В 29/02
ГОСУДАРСТОЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
67-68.(21), 3220456/29-33 (22) 18.12.80 (46) 30.06.83 Бюл. Р 24 (72) В.A.×åðíÿõoâñêèé, В.Ф.Константинов, М.Д.Карасева, Л.И.Кригман и Ю.Ф.Сачков (71) Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.A Êó÷åðåíêî (53) 666.972 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 421673, кл. С 04 8 35/18, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 833799, кл. С 04 В 29/02, 1979 (прототип) . (54)(57) СЫРЬЕВАЯ CNECb ДЛЯ ИЗГОТОВ
ПЕНИЯ ОГНЕуПОРНЫК ИЗДЕЛИЙ, включающая фосфатное связующее и o(.-корунд йли отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутиаена,или шлак алюминотермического пройэводства хрома или титана, о т л и—..SU„„25 94 А ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости в расплавах сернистых солей, она содержит с&корунд или .отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена,или шлак алюмииотермнческого производства хрома или титана фракции
«» 0,063 мм и дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм . при следующем соотнсыении компонентов, вес.Ф:
Фосфатное связующее 2-13 с -Корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,063 мм 20-30
Шлак алюминотермичес кого производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм
1025694
20-30
3 4
5 6
7 8 9
Стойкость в расплавах солей, ч
103 114 126 121 112 124 128 134 107 121
Изобретение относится к промьпаленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении огнеупорных бетонных иэделий, работающих в условиях распла вов сернистых солей.
Известна сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий (1), включающая, вес.%:
Фосфатная связка 4-16
Корунд 54"78
Тонкомолотый технический глинозем 10-20
Тонкомолотый магнезит 8-20
Наиболее близкой к предлагаемой 15 по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий 1 23, включающая, вес.%:
Шлак алкминотермичес- 20 кого производства хро ма или титана 21-51
11агнезит или дунит, или магнезитохромит, или хромомагнезит 35-55
Фосфатное связующее Остальное
Недостатком известных сырьевых смесей является низкая стойкость в расплавах .сернистых солей.
Цель изобретения — повышение стойкости смеси в расплавах сернистых солей.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, включающая фосфатное связующее и ct.-ко- 35 рунд или отработанный алюмохромистый катализатор произвогства бутанбутилена, или шлак алюминотермического производства хрома или титана, содержит oL-корунд или отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена, или шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции « 0,063 мм и дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм при следующем соотношении компонентов,вес.%:
Фосфатное связующее 2-.13 о гКорунд или отработанный алюмохро- 50 мистый катализатор производства бутанбутилена, HJIH шлак алюминотермического производ- 55 ства хрома или титана фракции
6 0,063 мм
Шлак алюминотермического производства хрома или титана фракции 0,15-3 мм . 67-68
Шлак алюминотермического производства хрома имеет следующий состав, вес.%: 5.!.0 5,28-6,03; А 1©0
8.0-82 р51 Сt д 0 7в5 9э56,F< 0 Ое3
0,53; R Шлак алюминотермического производства титана имеет следующий состав, вес,%: 5i0, 1,2-1,68; А1<0> 71,4-77,0; Ti0,2 9-11,4. Fe 0 1,2 1,6, Са0 9 10 o, И90 остальное. Отработанный алюмохромистый катализатор производства бутан-бутилена имеет следующий состав, вес.%: A 1 0 71-74; Сг, 0. 1 3-19, 1; S i 0 7-10; Ге .0 О, S-1, 1, R 0 остальное. Применение отходов шлака алюминотермического производства металлов расширяет базу производства огнеупоров с высоким содержанием окиси алюминия и повышает стойкость иэделий в агрессивной среде — расплавах сернистых солей. Это обусловлено тем, что окись алюминия шлаков находится в рекристаллизованном виде, модифицированном добавками окислов хрома, титана. Отсутствие дефектов решетки увеличивает устойчивость к воздействию расплава. Применение добавКи oL-корунд содержащего компонента фракции 0,063мм в количестве 20-30% в композиции с фосфатным связующим обеспечивает необходимые физико-технические свойства изделий, а также стабилизирует необходимую плотность укладки частиц. Введение его менее 20% способствует повышению пористости иэделия и, следовательно, снижению стойкости в расплавах..солей. Увеличение ее более 30% обусловливает усадочные последствия при нагревании, что также отрицательно сказывается на устойчивости иэделия к расплавам. Пример. Компоненты сырьевой смеси перемешивают. Масса готова к употреблению. Соотношение компонентов в предлагаемых составах смеси приведено в табл. 1. Изделия изготовленные из сырьевой смеси предлагаемых составов, имеют следующие показатели: 1025694 Содержание компонентов в иэвест= ных составах сырьевой смеси приведено в табл. 2. Иэделия, изготовленные из сырьевой смеси известных составов, имеют стойкость в расплавах сернистых солей соответственно 49, 15 и 23 ч. Таблица 1 Содержание, вес.Ф, в составе 3 4 5 6 7 8 Фосфатное связующее: ортофосфорная кислота 13 13 алюмохромофосфатная связка полифосфат натрия 67 67 68 67 О(-корунд фракции .0,063 20 25 30 25 20 30 Шпак алюминотермического производства хрома Фракции 0,063 30 25 20 Компоненты 1 . 2 « I» Шпак алюминотермического производства хрома фракции 0,15 3 мм Шпак алюминотермического производства титана фракции 0,15 3 мм Отработанный алюмохроьпюстый катализатор производства бутанбутилена фракции « 0,063 Таким образом, предлагаемая cMeci характеризуется высокой стойкостью в расплавах солей. Кроме того, в смеси используют недефицитные материалы - отходы алюминотер3 мического . производства метал» лов. 67 67 68 68 67 67 1025694 Таблица 2 Содержание, вес.В, в составе ) 3 Компоненты 14. 20 Фосфатное связующее Шлак алюминотермического производства хрома или титана 31 55 Добавка соединения магния Заказ 4488/18 Тираж 622 Подписное BHHHIIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Составитель Т.Сельченкова.Редактор A.Огар Техред А. Вабинец . Корректор A.Èëüèí
