Шихта для получения керамического материала

 

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая оксиды тантапа, циркония и стронция, борат кальция и огнеупорную глину, о т ли 1аюи1аяся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости и удешевления, она -дополнительно содержит оксид ниобия при следующем соотношении компонентов , мае.%; Оксид. тантала41,6-44,3 Оксид циркония10,2-10 г 3 Оксид стронция25f3-25f Борат кАлБЦия1/0-1 ,5 Огнеупорная глина2,0-2,5 Оксид ниобия16,2-18,4

..SU„„1 А

СООЗ СОВЕТСКИХ

° О,ИЦИ

РЕСПУБЛИК

З(59 4 В 500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10,2-10,3

2,0-2,5

16,2-18,4 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3356049/29-33 (227 09.11.81 (46) 30 ° 06.83. Бюл. Р 24 (72) И.Г.Слатинская, Е.И.Шуршалова, К.Е.Лискер и М.С.Кравчик (53) 666.655(088 ° 82 (56) -1. Авторское свидетельство СССР

Р 478813, кл. С 04 В 35/00, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

9 757498, кл. С 04 В 35/00, 1977 (прототип}. (54)(572 ШИХТА ДЛЯ .ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАИИ»

ЧЕСКОГО NATEPHMIA, содержащая оксида тантала, циркония и стронция, борат .кальция и огнеупорную глину,;о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости и удешевления, она дополнительно содержит оксид ниобия при следующем соотношении компонен-. тов, мас.Ф:

Оксид тантала . 41,6-44,3

Оксид циркония

Оксид стронция 25,3-25, t

Борат кальция 1 0-1,5

Огнеупорная глина

Оксид ниобия

1025701

10,2-10,3

Изобретение относится к радиоэлектронике и предназначено для получения материалов на основе системт танталат етронция — цирконат стронция, пригодных для изготовления керамических конденсаторов, работоспособных нри температурах

300-400 С, Известен материал для изготовления керамических конденсаторов, работающих в Вакууме, содержащий апюминат лантана и циркония ба=" рия (1).

Однако такой материал имеет срав. нительно низкую диэлектрическую проницаемость Я/Яо = 23-24, Наиболее близкой к предлагаемой является шихта дпя получения высокочастотного материала, содержащая, мас.%:

Оксид тантала 41,0-53,5

Оксид циркония 13,0-18,5

Углекислый стронций 32,0-35 0

Борат кальция 0 5-1 5

Огнеупорная глина 1,0-4,0

Диэлектрическая проницаемость этого материала равна 30-80 в зависимости от состава, и повышена у тех составов, которые имеют более высокое содержание пятиокиси тантала (2).

Однако увеличение содержания пя-, тиокиси тантала связано с большим расходом дефицитного и дорогостоя,щего танталового сырья.

Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и удешевление керамического материала.

Указанная цель достигается тем, что шихта для получения кераьяческого материала, содержащая оксиды тантала, циркония и стронция, борат кальция и огнеупорную глину, дополнительно содержит оксид ниобия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид тантала 41,6-44,3

Оксид циркония

Оксид стронция 25 3-25,7

Борат кальция 1,0-1.,5

Огнеупорная глина 2,0-2,5

Оксид ниобия 16,2-18 4

Шихта служит для получения материала состава 0,66 SrTa> qx)

Nb O4 - О, 34 Sr ZrO y, где х О, 380,42, а борат кальция и огнеупорная глина являются минерализаторами.

16,2

25,3

17,2

25,6

Пример 1. Получение матери« ала состава О,бб SrTa <,я4 Nb<>< О 0,34 SrZrOq(хэ0,38).

Для получения 100 r шихты в реак- тор вливают 130 мл 2,19 M углекислого аммония и 35 мя 11 M аммиака.

При перемешивании в раствор вносят

44,4 .r оксида тантала (T O<) и

16,3 г оксида ниобия (НЬ 0 )с содержанием основного вещества в них 0 99,7%. После 15 мин перемешивания медленно приливают смесь 0,67 М азотнокислого циркония и 1,35 M азотнокислого стронция соответственно

130 и 190 мл. Суспензию перемешивают еще 0,5 ч. Осадок отфильтровывают, шихту прокаливают при 1200-1250 С в течение 6 ч. В полученную таким образом основу вводят необходимое количество минерализатора (смесь огнеупорной глины и бората кальция ) и смешивают в течение 1-1,5 ч.

Шихта имеет следующий состав, мас.Ъ:

Оксид

25 тантала 44,3

Оксид ниобия

Оксид циркония . 10,2

30 стронция

Борат кальция.: 1,5

Огнеупорная глина 2,5

Пример 2. Получение материала состава 0,66 8гТа ) ЖЬ 04

0,34 SrZrOq при х=0,40,.т.е. . X

0,66 SrTa),ао Nboáî Оа " 0 34 SrZr03.

Для получения 200 г шихты в ре40 актор вливают 290 li 1,93 М углекислого аммония и 20 мл 11 M аммиака. При перемешивании в реактор вносят 88,1 г. пентоксида тантала и 34,4 r пятиокиси ниобия с содер45 жанием основного вещества в них

99,7%. После 1.5 мин перемешивания медленно приливают смесь из 260 мл

0,67 M аэотнокислого циркоиия и

380 мп 1,35 азотнокислого стронция.

Суспензию перемешивают еще 0,5 ч.

Осадок отфильтровывают шихту прокаливают при 1200-1250 С в течение

6 ч. В полученную таким образом основу вводят 2,0 r бората кальция и

4,0 г огнеупорной глины и смешивают в течение 1-1,5 ч.

Шихта имеет следующий состав, мас.Ъ:

Оксид тантала 43,9

60 Оксид ниобия

Оксид циркония 10,3

Оксид

65 стронция 1025701

18,4

Составитель H. Фельдман

Редактор A. Orap Техред A.Ач Корректор А. Повх

Заказ 4488/18 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

° ВЮЮ»

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. ПРоектная, 4. Борат кальция 1,0

Огнеупорная глина 2,0

Пример 3. Получение материала-состава 0,66 SrTa (gyNb > 045

0,34 Зг1гО.q при х=0,42, т.е.

Я;бб ЗгТа1,<6 Nbo,84 06 - 0,34 Згйг09

Дпя .получения 200 г шихты в реак- тор вливают 260 мя 2,19 М углекисло10 га аьвюния и 7О мл 11 М аммиака. При перемешивании в раствор вносят 83,4 г пентоксида тантала и 37,0 r пентойсида ниобия с содержанием основного веществ@ s них 99,7%. После 15 мин пере- 15 мешивания медленно приливают смесь из

380 мл 1,35 м азотнокислого стронция и;

260 мя 0,67 М азотнокисльго циркония.

Суспензию перемешивают еше 0,5 ч.

Осадок отфильтровывают, шихту прока- 20 ливают при 1200-1250 С в течение б ч.

В йолученнув таким образом основу вводят 3,0 г бората кальция и 5,0 г огнеупорной глины и смешивают в течение 1,0-1,5 ч. . р5 шихта имеет следующий состав, мас.йОксид тантала 41,6

Оксид 30 ниобия

Оксид цкркония 10,3

Оксид стронция 25,7

Борат кальция 1,5

Огнеупорная глина 2,5

Керамика, спеченная из .материала указанных составов, обладает следующими электрофизическими характеристиками: .А /Е о 130-1 36

TKf -470 ° 10 град при 20 С (3-5) 10 4. при 315ФС . (6-10) 10 при 20 С Ъ 10

Vv ц при 315oC . (3-7)- 10

Величина Й= 128-136 достигается при содержанки s материале пентоксида тантала 41,6-44,3 мас.В, в то время как в известном материале при содержании 51 мас.Ъ пентоксида тантала величина 3 = 80.

Диэлектрические потери у предлагаемого материала как при комнатной температуре, так и при 315 сохраняют такие же значения, как . и у известного материала, но величина удельного объемного сопротивления падает более резко. Однако уро1. вень уделького объемного сопротивления предлагаемого материала при

315 С позволяет использовать его для работы при высоких температурах.