Устройство для отмывания клейковины

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВАНИЯ ; КЛЕЙКОВИНЫ, вклютающее рабочую с отверстием для слива отработанной воды и от рубей,. имеющую крышку с центральным отверстием для подачи воды, рабо орган, размещенный в рабочей камере, в электронрюод, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что, с цеюю по вышения качества отмывания клейковшш и ущющения Конструкции, ово фршсционкым и опорным валШсами, при этом рабочая камера уста1ювлена между ними с возможностью вращения и выполнена в виде цилиндра с отверстиями для слива отработаиной воды и , расволожвиными по прртметру цмЛ1ШЩ а в его срвдаей части, причем рабочий орган представляет «обой стержни, свободио расположенные по дп|ше рабочей камерь, а ф{жкщк иный валик свяэ1аи с эпектропртто- , дом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

as> S< an

Зсы а01 ИЗЗ10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ (21) 3411248/28-12 (22) 23.0382 (46) 30.06.83. Бюл. И 24 (72) Н. И Блохин (71) Мироновский ордена Ленина научно-исследовательский институт селекции и семеноводства пшеницы (53) 542.69:664.653.8 (088.8) (56) 1. Патент СССР У 421209, кл. G 01 М33/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР У 553532, кл. 6 01 и 33/10, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВАНИЯ .

:IOKAKOSMHb1, включающее рабочую камеру с отверстием для слива отработанной воды и отрубей„имеющую крышку с центральным отверстием для подачи. воды, рабочий орган, размещенный в рабочей камере, и электронривод, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отмывания клейковиш и упрощения конструкции, оно снабжено фрикпн онным и опорным валМками, при этом рабочая камера установлена между ними с возможностью вращения и выполнена в виде цилиндра с отверстиями для слива отработанной воды и отрубей, расположенными по щ:риметру цилиндра в его средней части, причем рабочий орган представляет собой стержни, свободно расположенные по длине рабочей камеры, а фрикцнонный валик связан с электроприво-, дом.

1026052

Изобретение относится к устройствам дпя отмывания клейковины и может быть использовано на селекционных станциях, в лабораториях научно-исследовательских институтов, лабораториях но сортоиспытанию, хлебоприемных предприятиях, а также в производственных технологических лабораториях для определения содержания клейковины в зерне пшеницы и в шпеннчной муке.

Хлебопекарные свойства пшеницы зависят от содержания в ней клейковины, т.е. при высоком содержании клейковины в тесте во время брожения удерживается больший объем углекислого газа, что влияет на объемный выход хлеба и пористость его мякиша.

Известно устройство для отмывания клейковины, состоящее из емкости, расположенного в ней рабочего вращающегося органа, системы подачи и отвода воды, при этом дно емкости снабжено сьемным ситом с нриспособ-20 левием для регулирования количества подаваемой воды, а рабочий орган выполнен в виде фигурного стержня. Устройство работает по принципу быстрого замеса теста с немедленным переходом к отмыванию путем вращательного

25 движения образца теста, приводимого в движение крючком на металлическом. или нейло-. новом сите в плексигласовой камере вокруг встроенного плексигласового корпуса специальной конструкции (11 30

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет отмывать клейковину у образцов с плохим качеством клейковины, поскольку в этом случае вместо связного теста образуется суспензия муки в воде. При 35 этом мука забивает отверстия сита, а вода переливается через sepx рабочей камеры.

Известно также устройство для отмывания клейковины, включающее рабочую камеру с отверстием для слива отработанной воды и от-40 рубей, имеющую крышку с центральным отверстием для подачи воды, рабочий орган, размещенный в рабочей камере и злектропривод. Устройство содержит также установленное на штоке винтовое приспособление, связанное 45 с рабочим органом, и вертикальную трубчатую насадку для центрирования рабочего органа в вертикальном положении, на боковой поверхности указанной насадки выполнены отверстия, через которые подается и сливается во- 50 да (2) .

Однако в известном устройстве вследствие выполнения рабочего органа с рифлением про.исходит значительное механическое воздействие на исследуемую пробу теста, в результате чего небольшая часть клейковины растирается до такой степени, что может не улавливаться ситом, а сливаться вместе с водой. Это снижает чсследуемые показатели. Кроме того, недостатками известного устройства являются также сложность изготовления рабочего органа, громоздкость конструкции, а также то, что поскольку сливные отверстия находятся в фиксированном положении, в процессе работы они часто закупориваются кусочками оторвавшейся клейковины и отрубями, что требует остановки устройства и прочистки системы отвода.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества отмывания содержания клейковины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, включающее рабочую камеру с отверстием для слива отработанной воды и отрубей, имеющую крышку с центральным от. верстием для подачи воды, рабожй орган, размещенный в рабочей камере и электропривод, оно снабжено фрикционным и опорным валиками, при этом рабочая камера установлена между ними с возможностью вращения и выполнена в виде цилщщра с отверстиями для слива отработанной воды и отрубей, расположеюпами по перимеру цилиндра в его средней части, причем рабочий орган представ« ляет собой стержни, свободно распсатоженные по длине рабочей камеры, а фрикционный валик связан с электроприводом.

Кроме того, стержни занимают 0,2-0,3 объема рабочей камеры и выполнены преимуВ щественно иэ латуни. Crepmm, опорный и фрикционный валики покрыты упругим мате-, риалом, предпочтительно резиной.

Такое выполнение устройства позволяет устранить черезмерное механическое воздействие.на исследуемую пробу, что приводит к исключе-. нию потерь клейковины при отмывании, и, следовательно повышает точность последующего измерения ее содержания.

Расположение сливных отверстий по округ ности в середине длины рабочей камеры устраняет постоянный контакт их с тестом. Более того, они подвергаются соприкосновению со стержнями, которые оказывают иа них прочищающее воздействие, т.е. закупоривания сливных отверстий не происходит, что позволяет вести непрерывный процесс отмывания и сокращает по сравнению с прототипом продолжительность процесса отмывания.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для отмывания клейковины, вид сверху на фиг. 2 — рабочая камера, разрез, Устройство для отмывания клейковины содержит рабочую камеру 1, выполненную в ви- . де цилиндрического сосуда с крьппкой 2,, установленного с воэможностью вращеиж и свя. занного с приводом, который представляет собой фрикционньй валик 3, соединетиый с электроприводом 4. Для удержатия рабочей камеры 1 на фрикционном валу 3 рядом с

3 10260 ним предусмотрен опорный валик 5, Указан ные валики 3 и 5 выполнены обрезиненными.

Устройство также содержит рабочий орган, выцолненный в виде свободно уложенных по длине рабочей камеры 1 стержней 6, которые занимают 0,2 — 0,3 объема камеры 1, и систему подачи и слива воды в виде трубки 7, соединяющей источник водоснабжения (не показан) и отверстие 8 в крышке камеры 1, и сливных отверстий 9, расположенных по окружнос - 1п ти в середине длины камеры 1. Под этими отверстиями с внешней стороны камеры 1 установлено ловушечное сито 10.

Наиболее приемлемые размеры рабочей камеры 1 цр д нне 120 мм в утр ем д - 15 метре 95 мм, внешнем диаметре 110 мм, диаметре отверстия в крышке камеры 5 мм, диаметре сливных отверстий 1 мм, црнчем они расположены на расстоянии 10 мм один от другого в один или два ряда.

Наиболее предпочтительная длина стержней

2О

6, выполненных из латуни,105 мм, а диаметр

10 мм. По всей длине каждого из стержней б натянута резиновая трубка диаметром 5,5 мм.

52 4 дают вниз. Движение стержней 6 происходит

I по кривой, имеющей параболическую форму

Отмывание отрубей и крахмала из теста происходит под действием ударов вращающихся, падающих и сталкивающихся стержней 6, а также регистрация между стержнями 6 и стенкой камеры 1. Крахмал и отруби вместе с водой удаляются через отверстия 9. Затем вода проходит через ловушечное сито 10 в слив (не показан) .

В начальный период отмывания клейковины дця того чтобы тесто не разбилось на отдельные кусочки регулятором оборотов электродвигателя 4 устанавливают скорость вращения камеры 120 — 25 об/мин. Через 5 мин, когда большая часть крахмала и отрубей будет удалена и клейковина .сформирована, доводят скорость вращения камеры 1 до 95-100 об/мин и проводят отмывание клейковины еще в течение 5 мин. Об окончании отмывки судят по известным методам, например по йодокрахмальной реакции в вытекающей через отверстия 9 воде, При отмывании клейковины пониженного качества (крошащейся, плахо связной) количество стержней уменьшают до заполнения ими

0,2 объема камеры 1, отмывание во второй период ведут при меньшем числе оборотов камеры 1, а на отверстии 9 в камере 1 одевают полоску густого шелкового или капронового сита (не показано).

Наиболее распространешпдм является ручной способ отмывания клейковины (ГОСТ 13586.168, который следует рассматривать базовым объектом.

Дпя сравнения точности определения содержания клейковины при отмывании ее вручную по указанному ГОСТУ, механическим способом с помощью устройства-прототипа (МОК-1) и с помощью преднагаемого устройства (MMK) отмыты 30 образцов озимой пшеницы урожая

1980 r. При этом у образцов определяли содержание сырого белка химическим способом, который является достаточно достоверным и вычислили коэффициенты корреляции между белковостью зерна и содержанием клейковины при различных способах отмывания.

Полученные результаты сведены в табл. 1.

Таблица 1

При необходимости на фрнкционном и

25 опорном валиках может быть установлено несколько сосудов. В этом случае указанные валики удлиняют и с другой стороны фрикционного валика устанавливают второй опорный валик.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленное по стандартному методу (ГОСТ 13586.1 — 68) теста помещают s рабочую камеру 1, закрывают ее крышкой и по- 35 мешают камеру 1 на фрнкционный 3 и опорный 5 валики. Через трубку 7 подают в камеру 1 воду и включают электродвигатель 4, приводящий во вращение валик 3. В результате трения между поверхностью камеры 1 и обрезиненными валиками 3 и 5 камера 1 начинает вращаться. При этом обрезйненные латунные стержни 6 внутри камеры 1 вследствие трения между собой и о стенку сосуда поднимаются в направлении вращения до тех пор, пока угол подъема не будет больше уг- ла естественного падения, после чего они паСодержание сырого белка, % (e) Содержание клейковины, %

Образец, Я ГОСТ 13586,1-68 МОК-1 (У) (х) 6304

6306

6307

28,0

28,4

28,4

28,4

31,5

30 0.

33,2

33,0

32,0

30,0

31,5

34,2

13,15

12,80

12,17

12,82

1026052

Продолжение табл. 1

Содержание клейковины, %

Содержание, сырого белка, ШМК(Л) 7o (<) Образец, И ГОСТ 13586,1-68 М0К-1 (х) Среднее

31.0 26,1 30,7 12,53 размах колебаний

27,7-35,5 23,6-29,4 27,0-34,0 11,1214 03

Хч=782,3 kg 921,8 Xg 375,82 „у20483 67 з.=28461.92 7 =4721,191 =611993,29 - 849715 24 7. „141240 6724 2.Х 930,7

ХХа=29008,8

7 "-8&6202 49

i 24329 2 . Хз =28672,2; .Е "-1 1679,626;;>,Га=24101,4; Х Ц 9813,829

Т.ХЫ 11679 626 * г 11580 061

У (ГОСТ-МОК вЂ” 1) = 0,560 t 0,082, 1 (ГОСТ вЂ” ШМК) = 0,548 «+ +0,084, 1" (ГОСТ вЂ” 1 МОК вЂ” ШМК) = 0,594 2 0075, V (ГОСТ вЂ” содержание белка) = 0,483й0,096, 1" (МОК вЂ” 1 содержание белка) = 0,411 и 0,109, Y (ШМК вЂ” содержание белка) = 0758 2 0045.

Кроме того, проведено испытание предлага- вины у двух образцов в деснтикратной и, в. омого устройства и устройства-прототипа на торностн. сходимостьрезультатовприотмыванииклейко- Результаты испытании проведены в табл. 2.

6308

6309

6311

6312

6313

6314

6316

6317

6318

6319

6321

6322

6323

6324

6326

6327

6328

6329

6331

6332

6333

33,8

32,0

30,7

27,7

28,0

29,5

ЗО,О

31,2

30,2

31,8

33,8

35,5

34,2

3l,0

27,8

28,0

30,8

29,0

29,0

31,0

28,0

33,0

300

28,6

29,4

28,6

24,8

24,6

24;7

24,4

25,2

24,4

24,5

24,0

26,4

27,9

26,8

24,8

24,4

24,3

25,6

23,6

25,3

26,5

25,2

25,2

26,8

26,3

26,8

32,0

30,0

27,0

28,0

29,0

31,8

30,5

30,0

30,0

28,8

28,0

27,0

28,О

33,5

34,0

32,5

12,45

12,73

12,88

11,24

12,62

11,12

11,75

12,22

13,17

12,72

12,11

12,76

12,61

13,11

12,38

12,1 7

11,84

11 42

12,04

11,81

13,10:

12,76

13,24

14 03

13,37

13,23

102605 2

Таблица 2

Отмывка клейковины на ШМК на МОК вЂ” 1

Р 6317

М 6317

Р 6320

1 — 27,2 d 0,3929 б= 0,26

1 — 27,6 A 0,345

1 — 32,0 б - 0,125

2 — 32,5 6= 0,3535

3 — 32,0 „=0,112

4 — 3),5 Ч = 1,11%

1 — 31,5

2 — 28,2 6= 0,587

2 — 26,8 S = 0,6268

2 — 31,0 q = 0,5125

3 — 31,0 6 0,1621

3 — 27,2

Я =0,1982, 3 —,27,6 6,(0,186

4 — 31,2 Ч = 1,67%

4-27,2 Ч = 2,36%

4 — 27,2 g= 2,12%

5 26 8 9 0,746%

6 — 26,7

f-- 0,53%

5 — 30,0

5 — 31,5 = 0,35%

5 — 26,8 f -- 0,672%

6 — 27,0

6-30,0

7 — 30,2

8 — 30,5

9 — 30,5

10 — 30,7

6 — 31,5

7 — 32,0

7 — 27,2

8 — 28,0

9 — 28,4, 10 — 28,4 7 — 25,4

8 — 26,6

8 — 31,5

9 — 31,5

10 — 31,5

9 — 25,5

10-26,8

x= 318 х =30,7"

x= 27,6 х= 266

Сравнение результатов, полученных при от.

1 мывании клейковины у 30 образцов озимой пшеницы на МОК-1 и предлагаемом устройстве показало, что в среднем содержание клейковины при отмывании на МОК-1 было на 46% меньше, чем при отмывании на 35 предлагаемом устройстве,, а результаты отмывания вручную и на предлагаемом устройстве почти совпадают. Однако сравнение показателей содержания клейковины при отмывании вручную и на указанных устройствах с бел- 40 ковостью зерна показано, что коэффициент корреляции между содержанием белка и клейковины, отмытой на предлагаемом устройстве, был выше, чем при отмывании вручную и на МОК-1 соответственно 45

r 0758 2 0,045, r 0,483 i 0096 и

r 0,411 0,109.

Следовательно, данные, полученные на предлагаемом устройстве, более достоверно отражают белковость зерна в исследуемйх 50 образцах, чем данные, полученные на МОК-1 и нри отмывании вручную.

Кроме того, испытание предлагаемого устройства и МОК-1 на сходимость результатов показало, что при отмывании клейковины у двух образцов в десятикратной повторности (табл. 2) среднее квадратическое отклонение составило при отмывании на МОК вЂ” 1 — 0,59—

0,63,-а при отмывании на предлагаемом устройстве — 0,35 — 0,51. Коэффициенты вариации составили соответственно 2,12 — 2,36% и

1,11 — 1 67%. Данные табл. 1 и 2 свидетельствуют. о более точном определении содержания клейковины, отмытой на предлагаемом устройстве, по сравнению с ручным способом и устройством-прототипом.

Таким образом, возможность изменения ин тенсивности механического воздействия на исследуемый образец теста, обусловленная конструктивными отличиями предлагаемого устройства, позволяет более точно определять содержание клейковины в образце, а устранение постоянного контакта сливных отверстий с тестом.и воздействие на них стержней исключает их закупоривание, что позволяет вести непрерывный процесс отмывания, и сокращает продолжительность отмывания.

Экономический эфект, ожидаемый от использования предлагаемого устройства, составит

1,4 млн. руб. в год.

102605 2

Составитель Н. Арцыбашева

Техред А.Ач. Корректор С. Шекмар

Редактор А. Курах

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4550/36 Тираж 873

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб. д. 4/5