Стержневой ящик

 

СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК, содержащий корпус с вертикальной плоскостью разъема, полостеобраэователи, привод для раскрытия корпуса, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения автсялагизация процесса извлечения стержня, стержневой .ящик снабжен подпр)синанными одна относительно другой П-образной рамой и пласти .ной, расположенными на верхнем торце корпуса, и пальцами, установленными попарно на каждой половине корпуса , при этсм на П-обраэной раме выполнены прореэи перпендикул(фно плоскости разЬема, в которых размещены пальцы, а полостеобразователи закреплены на пластине. (Л с ю О) со со

СОЮЗ СОВЕ I СНИХ

СО(.(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

gL5g В 22 С 7/06

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3419167/22-02 (22 ) 07.04.82 (46 ) 07. 07. 83. Бюл. Р 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72 ) В.Г. Селиванов (71 ) Липецкий трубный завод (53 ) 621.743.073(088.8 ) (56 ) 1. Патент США 9 3727671, кл. В 22 С 13/12, опублик. 1973.

2. Просяник Г.В. Технология изготовления оболочковых форм и стержней. М., "Высшая школа", 1971, с.206. (54 ) (57 ) СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩЙК, содержащий корпус с вертикальной плоскостью

„.SU» 1026931 А разъема, полостеобразователи, привод для раскрытия корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса извлечения стержня, стержневой яцик снабжен подпружиненными одна относительно другой П-образной рамой и пласти.ной, расположенными на верхнем торце корпуса, и пальцами, установленными попарно на каждой половине корпуса, при этом на П-образной раме выполнены прорези перпендикулярно плоскости разьема, в которых.разме. щены пальцы, а нолостеобразователи закреплены на пластине.

102693Д

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготонления литейных стержней, и может быть использовано для получения полых сухих стержней при отливке фасонных соедини- 5 тельных частей к канализационным чугунным трубам.

Известна машина для изготовления полых стержней, содержащая размещенные на станине механизмы уплот- 30 нения, сборки и разборки стержневого ящика, приводной в вертикальной плоскости центральный полостеобразователь и дополнительные полостеобраэователи (1) .

Недостатком известной машины является то, что она не дает воэможность изготовления стержней, имекщих псйости сложного профиля.

Наиболее близок к изобретению стержненой ящик, содержащий корпус с вертикальной плоскостью разъема, полостеобразователь, принод для раскрытия корпуса j2) .

Недостатком этого стержневого ящика является то, что в нем для снятия готовых стержней применяется ручной труд, тяжесть которого увеличивается по мере изготовления стержней увеличенных габаритов, прйменяемых, например, для отливки фасонных соединительных частей к каиализационным трубам ф 150 мм.

Цель изобретения - обеспечение автоматизации процесса извлечения стержня из стержневого ящика.

Поставленная цель достигается тем, что стержневой ящик, содержащий корпус с вертикальной плоскостью разъема, полостеобраэователи, привод для раскрытия корпуса, снабжен подпружиненными одна относительно другой П-образной рамой и пластиной, расположенными на верхнем торце корпуса, и пальцами, установленными попарно на каждой половине корпуса, прн этом на П-образной раме выполнены прорези перпендикулярно плоскости разъема, в которых размецены пальцы, а полостеобразователи закреплены на пластине. 50

На фиг. 1 изображен стержневой ящик в позиции надува смеси, общий вид; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении; на фиг, 3 - подпружиненная пластина с полостеобраэователями и П-образная рама в увеличенном масштабе, нид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — стержненой ящик с подорванными иэ стержня при помощи пружин полостеобразователями 60 после отведения траверсы пескострель- . .ной машины на позицию раскрытия стержневого ящика; на фиг. 7 — то же, раскрытый наполовину; на фиг. 8то же, раскрытый полностью, а стер- 65

2 жень под действием собственного веса падает иэ ящика.

Стержневой ящик установлен на поворотной траверсе 1 пескострельной машины модели 4554 (не показана ) и состоит иэ подвижной 2 и неподвижной 3 половин. Подвижная половина 2 ящика приводится в движение при помощи привода 4, который производит раскрытие и закрытие ящика.

К верхней части стержневого ящика болтами 5 закреплена П-образная рама 6 с установленной на ней подпружиненной пластиной 7 с полостеобразователями 8. На боковых стенках П-образной раыя выполнены горизонтальные прорези 9 для перемещения болтов 5 при раскрытии и закрытии ящика.

К пескострельной головке 10 траверса со стеРжневым ящиком и пластинами поджимается пневмоприводом 11.

На позиции извлечения стержня 12 последний падает на амортизирующий стол 13 за счет подрыва полостеобразователей при помощи пружин 14 °

В раме и пластине выполнены соосно окна 15 надува стержневой смеси.

Механический опустошитель работает следующим образом.

При помощи привода 4 производятэакрытие стержневого яцика, сближение половин 2 и 3 до контакта их поверхностями разъема и установка рамы 6 и пластины 7 по оси симметрии ящика. Затем поворотом траверсы 1 ящик устанавливается под пескострельную головку 10 и паджимается к ней при помощи пневйоцилиндра 11.

При этом пружины 14 сжимаются, выбирая зазор С до соприкосновения между собой рамы 6 и пластины 7.

После этого через окна 15 производится вдув стержневой смеси в свободное пространство между нагретым стержневым ящиком и полостеобраэователями 8. После выдержки, достаточной для отверждения стержней, при помощи пневмопривода 11 производится опускание траверсы 1 и отжатие ящика от пескострельной головки 10.

При этом под воздействием раэжимающихся пружин 14 пластина 7 с полостеобразователями 8 поднимается над рамой 6, образуя между пластинами зазор С.и подрывая полостеобразователи 8 из стержней 12.

Затем поворотом траверса 1 с стержневым ящиком отводится на позицию раскрытия ящика, где при помощи привода 4 производится раскрытие половин 2 и 3 ящика (фиг. 6, 7 и 8 ).

При этом подвижная половина 2 ящика перемещается закрепленными в ней болтами 5 по правым прорезям 9 °

Длина каждой иэ прорезей, взаимодействующих с болтами одной половины ящика, равна половине хода привода 4, 1026931

Затем рама 6 увлекается болтами 5 правой воловины 2 ящика и .смещается вместе с пластиной 7 и полостеобраэователями 8, извлекая из половины 3 стержень 12, который, освобождаясь от половины ящика и полостеобраэователей, падает на амортизирующий приемный стол 13 и транспортируется по дальнейшему технологическому потоку, например, к месту установки

его в.кокиль.

1Q

По окончании хода привода 4 пласти.на 7 с полостеобрааователями 8 я рама 6 устанавливаются по оси симметрии раскрытого стержневого ящика.

Цикл изготовления стержня повторяется и начинается с закрытия стержневого ящика при помощи привода 4.

Выполнение стержневого ящика такой конструкции позволяет исключить ручной труд, применяемый при съеме стержней с полостеобразователей, и автоматизировать процесс изготовления стержней с полостями, служащих для отливки в кокиль фасонных соединительных частей к канализационным чугунным трубам. При этом может быть достигнут ориентировочный экономический эффект на одном предприятии в 20-25 тыс. руб.

1026931

Фж

Ру . Ю

ВНИИПИ Заказ 4630/14 Тираж 813 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4