Центробежная машина

 

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА для отливки , преимущественно крупных цилиндрических заготовок, содержащая станину с расположенными на ней двумя рядами опорных роликов, один из которых соединен с приводог4, изложницу , установленную на опорных роликах, ограничительные роликн и защитный кожух, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, защитный кожух выполнен в виде ряда установленных вдоль изложницы и охватывакяцих ее плоских шарнирных многоэвенНИКОВ, крайние звенья которых шарнирно соединены со станиной, и предохранительных штифтов, установленных в совпадающих отверстиях смежных звеньев, а также крайних звеньев и станины, § при этсзм ограничительные ролики раз- (Л мещены на средних звеньях, а между противолежащими звеньями одного ряда установлены защитные щиты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1026940 A

3(50 В 22 0 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ - ВРИ ФЮ ka Ф: —, f

\, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3401223/22-02 (22) 26 ° 02.82 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) В.Л. Глейзер, Ф.И. Дегтярь, В.Й. Галинтовский, И.Л. Велигура, В.С. Будницкий и Б.Г. Фомовский (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительныф завод" (53) 621. 74 ° 042 (088. 8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР

М 306909, кл. В 22 0 13/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9 534294, кл. В 22 0 13/02, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 740392, кл. B 22 0 13/02, 1978. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ NAUHHA для отливки, Преимущественно крупных цилиндрических заготовок, содержащая станину с расположенными на ней двумя рядами опорных роликов, один из которых соединен с приводом, изложницу, установленную на опорных роликах, ограничительные ролики и защитный кожух, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, защитный кожух выполнен в виде ряда установленных вдоль изложницы и охватывающих ее плоских шарнирных многоэвенников, крайние звенья которых шарнирно соединены со станиной, и предохранительных штифтов, установленных в совпадающих отверстиях смежных звеньев, а также крайних звеньев и станины, су

Ф при зтам ограничительные ролики размещены на средних звеньях, а между противележащими звеньями одного ряда установлены защитные щиты.

1026940

25

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве крупногабаритнЫх литых деталей в форме тел вращения, преимущественно втулок больших диаметров с широким диапазоном 5 толщин стенок и длин.

Известна машина для центробежного литья, содер>кащая станину, изложницу с приводом, верхние прижимные ролик и, ус та новле н ные на рыча rax с гидроприводом, и нижние, установленные на станине, опорные ролики с устройствами для регулирования расстояния между их осями и осью изложницы. При этом опорные ролики 15 одной стороны изложницы выполнены приводными. Машина используется в основном при серийном производстве заготовок одного размера Pj .

Однако замена изложницы меньшего или большего диаметра создает необходимость смены рычагов с прижимными роликами. Кроме того, необходимо снимать кожух с рамой, к которой крепятся рычаги с гидроприводом. Каждая операция переналадки требует времени, трудозатрат и влечет простой машины. Защитный кожух с установленными на нем прижимными роликами предназначены для беэопас) ной работы машины, выполнен таким образом, что в случае аварийных ситуаций сход изложницы с роликов), ( удар изложницы о кожух разрушает его.

Известна также центробежная маши- 35 на, в которой установлены прижимные рычаги с переменным отношением пдеч, для чего рычаги и>леют отверстия, соединенные пазом, а посадоч-. ные шейки осей выполнены с двусто- 40 ранней лыской для перевода оси из одного отверстия в другое при повороте на 90О . На данной машине не нужна замена рычагов с прижимными роликами при переходе на работу 45 с изложницей значительно меньшего или большего диаметра )2) .

Недостатком данной машины является трудность операции перевода оси прижимного рычага иэ одного положения в другое ввиду его значительных веса и габаритов. . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является центробежная машина, содержащая станину с расположенными на ней двумя рядами роликов, один иэ которых соединен с приводом, изложницу, установленную на опорных роликах, ограничительные ролики и защитный кожух. Ма- ЬО шина обеспечивает механизацию перевода прижимных рычагов из одного положения в другое. Это достигается тем, что цилиндр прижима соединен с рычагом серьгой и имеет убирающийся упор. Ходом вверх — вниз цилиндр перемещает рычаг из одного положения оси в другое, причем в первом случае работает серьга, а во втором — убирающийся упор. Использование этой машины позволяет упростить операцию соотношений плеч прижимных рычагов и несколько уменьшить простой машины эа счет сокращения времени на переналадку (3) .

Однако в такой машине кожух с установленными на нем прижимными роликами не решает вопроса безопасности ее работы и не сводит до минимума затраты времени на замену изложниц с одного размера на другой ввиду того, что устройство обеспечивает только механизацию переналадки положения прижимного рычага.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации машины, Поставленная цель достигается тем, что центробежная машина для отливки, преимущественно крупных цилиндрических заготовок, содержащая станину с расположенными на ней двумя рядами опорных роликов, один из которых соединен с приводом, изложницу, установленную на опорных роликах, ограничительные ролики и защитный кожух, снабжена защитным кожухом, выполненным в виде ряда установленных вдоль изложницы и охватывающих ее, плоских шарнирных многозвенников, крайние звенья которых шарнирно соединены со станиной, и предохранительных штифтов, установленных в совпадающих отверстиях смежных звеньев, а также крайних звеньев и станины, при этом ограничительные ролики размещены на средних звеньях, а между противолежащими звеньями одного ряда установлены защитные щиты.

На фиг. 1 показана центробежная машина; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 †шарнирн соединение звеньев с фиксацией штифтами, разрез

В-В на фиг. 2.

Центробежная машина для отливки состоит из станины 1, на которой закреплены приводные роликоопоры 2 и с воэможностью регулировки роликоопоры 3. На роликоопорах установлена изложница 4 с поясками 5 катания, приводные роликоопоры 2 с помощью промежуточного вала 6 соединены с приводом 7, установленным на

1. С обоих

4 установлены предохранительные устройства, выполненные в виде шарнирных многоэвенников В, каждый иэ которых состоит иэ стальных звеньев 9, которые с помощью осей

10 шарнирно соединены со станиной 1.

Звенья 9 с помощью осей 11 соединя1026940 ются шарнирно со звеньями 12. Последние с помощью осей 13 шарнирно связаны с соединительным звеном 14.

На этих же осях 13 установлены ограничительные ролики 15.

На шарнирах соединения станины 1 со звеньями 9 установлены предохранительные штифты 16, поперечное сечение которых выбрано из расчета возможности среза при ударной нагрузке сошедшей с опор изложницы. Из этих же соображений установлены штифты

17 на шарнирах соединения звеньев

9 со звеньями 12.

Звенья 9 соединены между собой щитом 18, изготовленным из листа, а звенья 12 между собой — щитом 19, соединительные звенья 14 — щитом 20, на котором установлен спрейер 21 для аспыления охлаждающей жидкости 22. Циты 18-20 в совокупности образуют защитный кожух. Машина снабжена приемным желобом 23 для жидкого металла 24.

Центробежная машина для отливки работает следующим образом.

Устанавливают изложницу 4 на роликовые опоры 2 и 3. При этом звенья

14 рассоединены, звенья 12 разведены в стороны, а звенья 9 зафиксированы от проворота штифтами 16. После установки изложницы 4 поворачивают звенья 12 в сторону изложницы 4 и соединяют между собой звеном 14.

Затем опускают соединительное звено

14 до тех пор, пока между поверхностями контакта ограничительных роликов 15 и поясками 5 катания изложницы 4 не устанавливается зазор, равный или несколько больше абсолютного объемного расширения изложницы 4. После чего фиксируют штифтами 17 от проворота звенья 12.

Машина гото .а к разливке.

Включают привод 7 и доводят вращение иэло.„ннцы 4 до необходимых оборотоя. После чего подают жидкий металл 24 в приемный желоб 23.

Металл кз;желоба 23 выливается в

45 машина для отливки снабжена предохранительным устройством, которое варантирует безопасную работу при высоких числах оборотов независимо от диаметра изложницы и одновременно повышает надежность работы машины. Зкономический эффект от ее использования составляет 13тыс.рублей, изложницу 4. Во время разливки и при формировании заготовки изложница 4 разогревается, и расширяется, при этом зазор между поясками 5 катания

5 и ограничительными роликами 15 становится минимальным и примерно равен 0,1-0,15 высоты реборды опорного. ролика 2. При плохо отбалансированной изложнице 4 имеет место биение ее корпуса. При биении

1О пояски 5 катания могут входить в контакт с ограничительными роликами

15, которые гасят колебания изложницы 4 °

Рассмотрим аварийную ситуацию, 5 когда имеет место выход из строя блокирующей аппаратуры и изложница 4 набирает обороты равные критическим (т.е. "идет в разнос"). В данной сит ации, обладая большим инерционным моментом, изложница 4 действует на ограничительные ролики 15 с нарастающей нагрузкой. При этом ломаются штифты 17, установленные на шарнире, соединяющем звенья 9 и 12.

Если при этом не удается погасить энергию вращающейся массы изложницы

4, усилие последней действует на одно из звеньев 9. При этом ломаются штифты 16, установленные на шарнирах, соединяющих звенья 9 со станиной 1. Происходит окончательное гашение энергии вращающейся массы изложницы 4, изложница остается внутри многозвенников 8. Оставаясь внутри предохранительного устройства, сошедшая с опор 2 и 3 изложница

4, не представляет опасности для обслуживающего персонала.

Таким образоМ, по сравнению с известной предлагаемая центробежная

Щг

Составитель N. Ершов

Техред G,Håöå

Корректор А.Повх

Редактор И, Касарда

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4630/14

Филнал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная,