Способ выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений

 

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОДИНАРНОГО| КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА ПРЕССОВЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ на одноконтурной круглотрикотажной машине путем прокладывания НИТ.И на Крючковые иглы, кулирования , ее и вынесения на стержни игл, прессования игл по рисунку, нанесения на крючки игл сформированной петли, соединения формируемой петли со сформированной , сбрасывания формируемой петли с последующим ее формированием и оттяжкой, о т л и ч а ю вд и и - . с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого трикотажа, прессование игл производят путем отвода их стержней от центра машины с одновременным нанесением сформированных петель на крючки игл. (Л С кэ д 00

SUÄÄ 027 04

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ШЭВЪЮМ Ю Ю

РЕСПУБЛИК

3,gg D 04 В 13100 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"-

К *ВТОРСКЮМУ,СЗИАВТ ° ЛИТВУ . !

ГОСЬДи СТВЩНЫй НОМИтат ОСП

flO Д ЛАМ ИЗОБРГП НИИ И ОТНРЬЙИЙ (21) 636475/28-12 (25) 28286SDД8-12 (22) 3е.а6.78 (46)07 07.83. Бюл. Ю 2S (72) А.С.Далидович .и К.А.Джаксыбаева (71) Иосковский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им.А.Н.Косыгина .(53) .677.055(088.8) (%) 1. Далщ ович А.С. Основные теории.вязания. И., "Легкая индустрия", 1970, с.357. (54)(57) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОДЙНАРНОГО, КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА ПРЕССОВЫХ., ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ на однофонтурной круглотрикотажной мавийе путем прокладывания нити на крючковые иглы, кулировения ее и вынесения на стержни игл, прессования игл по рисуйку, нанесения на крючки игл сформированной петли, соединения формируемой петли со сформированной, сбрасывания формируемой петли с последующим ее формированием и оттяжкой, о т л и ч а. ю щ и и - . с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого трикотажа, прессование игл производят путем отвода их стержней от центра машины с одновременным нанесением сформиро" ванных петель на крючки игл.

304 3

1 1027

Изобретение относится к технологии трикотажа, а именно к вязанию одинарного кулирного трикотажа, прессовых переплетений на однофонтурной круглотрикотажной машине с крючковыми игла- 5 ми, закрепленными в цилиндре жестко.

Известен способ выработки одинарного кулирного трикотажа прессовых переплетений на однофонтурной круглотрикотажной машине с крючковыми игла->р ми, заключающийся в том, что на иглы прокладывают нить, производят кулирование и вынесение этой нити, осуществляют прессование игл в соответствии с раппортом рисунка, наносят старые петли на крючки игл, образуя при этом из проложенной нити петли последующего ряда и наброски, При известном способе прессование игл производят путем отгиба из крюч- .zp ков к стержням. Силовое воздействие крючки игл получают от пресса. При этом нанесение старых петель на крючки игл производят после окончания прессования игл. 25

Прессовые переплетения на машинках; с крючковыми иглами достигаются прессованием и непрессованием игл, Поэтому наиболее трудное при вязании прессовых узоров это выполнение one- gp рации прессования, где возникают неблагоприятные условия для надежного протекания процесса петлеобразования. После полного прессования иглы начинают частично распрессовывать35 ся и если какая-либо петля не успевает взойти на крючок, то она попадает под крючок или нить ее нанизывается на острие крючка. Величина прогиба иглы составляет около 3,0-3,2 мм, что приводит к увеличению динамических нагрузок, возникающих при его работе, и острие крючка может не попасть в чашу вследствие сворачивания крючков игл прессом. Прессование

45 игл производят путем отгиба крючков игл к центру машины (боковое прессование ), а поэтому нанесение петель на крючки игл происходят во время частичного распрессования игл, при этом петля не успевает взоити.на крю" ч «50 чок и она попадает под крючок или нить ее нанизывается на острие крючка.

Боковое прессование не обеспечивает правильное положение скулироваиных55 и вынесенных петель, так как при значительном прогибе иглы петли предоставляются как бы сами себе, что может привести к нарушению операции вынесения петель (1 >

Недостатком такого способа является недостаточная надежность выполнения прессования, при котором опе-, рация нанесения петель нарушается и не обеспечивается правильное положение скулированных и вынесенных петель, вследствие чего нарушается процесс петлеобразования.Поэтому, несмотря на большое наличие круглотрикотажных машин типа КГ (ИГ-1, КТ-1, КТ-3 ), полотно прессовых переплетений практически не вырабатывается.

Целью изобретения являетая повышение качества вырабатываемого три-. котажа.

Эта цель достигается тем, что согласно способу выработки одинарного . кулирного трикотажа прессовых переплетений, при котором на крючковые иглы однофонтурной круглотрикотажной машины прокладывают нить, кулируют ее и выносят на стержни игл, прессуют по рисунку иглы, наносят на крючки игл сформированные петли, соединяют формируемые петли со сформированными и далее сбрасывают,фор« мируют и оттягивают формируемые петли, прессование игл производят путем отвода их стержней от центра машины с одновременным нанесением сформиро" ванных петель на крючки игл.

На чертеже изображена схема процесса петлеобразования при выработке прессового переплетения на однофонтурной круглотрикотажной машине с крючковыми иглами.

Схема содержит иглы 1-12, крючок

13 иглы, стержень 14 иглы и пресс 15.

Процесс петлеобразования при выработке трикотажа прессовых переплетений состоит в следующем.

Заключение. Сформированные петли

С, находящиеся в исходном положении под крючками игл 1-4 опускаются по их стержням до основания. Стержни 14 освобождаются при этом от сформированных петель С.

Прокладывание нить Г изгибают (кулируют ) и продвигают ее между иглами 3-5.

Вынесение. При вынесении скулирования формируемые петли Н на иглах

4-6 должны быть подведены обязательно или под ложбинку Л крючка или вы-. ше. При этом нить Г попадает (выно". сится Гпод крючки игл 4-7, Составитель А. Голант

Редактор А.юандор Техред Л.Пекарь Корректор С.Шекмар

Заказ 4684/33 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф»

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 102

Прессование. Эту операцию производят путем отвода стержня иглы (за" прессовывается ). Промежуток между стежнем иглы 6 и ее крючком (зев ) оказывается перекрыт. При этом прогиб стержня иглы 6 составляет только 0,9-1,0 мм.

Нанесение. Петля С на игла 6 наносится .на запрессованный крючок одновременно с отгибом стержня иглы 6 во время максимального прессования, т.е. тогда, когда острие крючка иглы

6 полностью утоплено в чаше иглы.

Тем самым обеспечиваютоя необходимые и достаточные условия для нормального протекания процесса вязания, а именно, в момент полного (максимального ) прессования достига. ется минимальный прогиб иглы, гарантируется правильное положение скулированных и вынесенных петель под крючками игл.

7304 ф

Соединение. Петля С поднимаетоя по крючку иглы 8 и соединяется (соприкасается ) с петлей Н.

СбрасываНие. Петля С на игле 10

5 сбрасывается на петлю Н. формирование. петля Н на игле 10 протягивается сквозь петлю С. При формировании происходит выравнивание по вели вне петель Н, которое 0 до этого удержиВалось от нарушения

Формы узкой горловиной иглы.

Оттяжка. Сформированные петли Н на иглах 11 и 12 должны выполнить в последующем цикла функцию петель

1 С. Для этого петли Н оттягиваются натяженией полотна от игл 11 и 12.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что данный способ повышает долговечность работы иглы, снижает требования к сплаву, в котором закрепляется игла, повыаает производительность оборудования.