Аппарат псевдоожиженного слоя для обработки порошкообразных материалов

 

АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ растворами жидких веществ, содержащий , выполненный в виде вертикально установлейной трубы, в нижней части которой П ./, , с за размещено газораспределительное устройство , систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем рас-гаора, установленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде системы заземленных коронирующих электродов-игл, установленных на держателе электродов, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения эффективности нейтрализации зарядов в аппарате путем обеспечения максимальных разрядных токов с игл, держатель электродов выполнен в виде нескольких секиий, расположенных на конической поверхности, соосной корпусу и имеющей ве1нпину в месте располвже- (Л НИН распылителя раствора, при этом указанные секции установлены с возможностью иаиенения угла при вершине конической поверхности.

.,80„„1027841

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

3(sD Н 05 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ! Н ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° Ф

О4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3379588/18-21 (22) 08.01.82 (46) 07.07.83. Бюл. Ж 25 (72) В. B. Авакян и Н. И. Рощин (7 1) Специальное проектно-конструкторское бюро медицинской промьшитенности

Ленинградского научно-производственного объединения Прогресс (53) 621.319.74 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

K 433658, кл. Н 05 F 3/04, 1973.

2 Авторск ое свидетельство СССР

% 577704, . кл. Н 05 Р 3/00, 1976 (прототип) . (54) (57) АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕН«

НОГО СЛОЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ растворами жидких веществ, содержащий корпус, mtполненный в виде вертикально установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, ус тановленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде системы заземленных коронирующих электродов -игл, установленных на держателе электродов, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности нейтрализации зарядов в аппарате путем обеспечения максимальных разрядных токов с игл, держатель электродов выполнен в виде нескольких секций, расположенных на конической поверхности, соосной корпусу д

:и имеющей вершину в месте расположе-- ния распылителя раствора, при этом ука занные секции установлены с возможностью изменения угла при вершине коничес- С кой поверхности.

1027841

Изобретение относится к технике борьбы с вредными проявлениями статического электричества, в частности к нейтрализаики зарядов статического электричества, возникающих в аппаратах при проведении разного рода технологических процессов, и может быть использовано при разработке устройств переработки порошкообразных материалов в медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. 10

При обработке порошкообразных диэлектрических материалов в аппаратах псевдоожиженного слоя происходит статическая электризация обрабатываемого материала и изолированных деталей аппаратов. B 15 рабочем обьеме аппарата заряженные частицы материала создают сильные электростатические поля, которые могут привести к возникновению опасных электрических разрядов, что, в свою очередь, может вызвать пожары, взрывы.

Уменьшение напряженности электростатического поля в рабочем обьеме аппаратов в промышленности осуществляется при помощи электрических нейтрализато 25 ров. Получили распространение индукцион. ные нейтрализаторы электростатических зарядов, представляющие собой заземлен. ные коронирующие острия, которые просты по конструкции и обладают достаточно вы.З0 сокой ионизирующей способностью.

Известен также аппарат с нейтрализатором зарядов статического электричества, содержащий цилиндрический кор пус и соосную корпусу цилиндрическую внутреннюю трубу t 1) . Заземленные металлические острия расположены на внутренней поверхности кодтуса внутри аппарата. Потенциал статического элект° ию рического внутри резервуара в течение очистки его с помощью струи воды сни жается до безопасного уровня посредством металлических острий, установленных на стенках резервуара, причем острия направлены внутрь резервуара и соединены с землей.

Однако данные нейтрализаторы малоэффективны в циклонах, а также в аппаратах псевдоожиженного слоя, так как наибольший потенциал статического элект- 50 ричества в них объемный и находится в зоне псевдоожижения или в жгуте транспортируемого материала.

Наиболее близок,к предлагаемому аппарат псевдоожиженного слоя для об- 55 работки порошкообразных материалов растворами жидких, веществ, содержащий корпус, выполненный в виде вертикально установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, установленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде систе мы заземленных коронирующих электродов-игл, установленных на держателе электродов 2 .

Однако в известном аппарате нейтрализация зарядов статического электричест. ва также осуществляется недостаточно эффективно.

Бель изобретения — повышение эффективности нейтрализации зарядов в аппарате путем обеспечения максимальных разрядных токов с игл.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате псевдоожиженного слоя для обработки порошкообразных материалов растворами жидких веществ, содержащем корпус, выполненной в виде верти кальяо установленной трубы, в нижней части которой размещено газораспределительное устройство, систему подачи растворов в рабочую зону с распылителем раствора, установленным над газораспределительным устройством по оси корпуса, нейтрализатор зарядов статического электричества, выполненный в виде системы заземленных коронизируюших электродов-игл, установленных на держателе электродов, держатель электродов выполнен в виде нескольких секций, расположенных на конической поверхности, соосной корпусу и имеющий вершину в месте расположения распылителя раствора, при этом указанные секции установлены с возможностью изменения угла при вершине конической поверхности.

На чертеже представлена схема устройства.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительное средство 2, над которым располагается слой обрабатываемого материала 3, распылитель 4 раствора, на уровне которого укреплен известным способом нейтрализатор 5 зарядов статического электричества, выполненный в вице усеченного конуса, образуемого держателями ребер 6, на которых укреплены фиксирующие кольца 7. На держателях перпендикулярно зоне раздела фаз распыленного раствора и псевдоожиженного материала (представляющей из себя усеченный конус) размещены металлические

3 10278 острия 8, закрепленные с помощью известных средств. В верхней части корпуса расположена система рукавных фильтров

9 для очистки отводимого газа 10. Наибольший потенциал статического электричества сосредоточен в области зоны раздела фаз распыленного раствора и псевдоожиженного обрабатываемого материала, причем его распределение не однородно,а именно: напряженность уменьшается о- уменьшением плотности распыливаемого .раствора. Поэтому шаг между металлическими остриями 8 выполнен обратно пропорциональным плотности, распыпиваемого раствора в объеме факела распыливания для обеспечения равномерности плотности тока корониро-О вания. В данном случае в области распылителя 4 раствора шаг, например, равен 75 мм, а в конце конуса нейтрализатора 5 этот шаг равен 120 мм. Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 аппарата загружают слой обрабатываемого материала 3. который. 2s приводят в псевдоожиженное состояние по. даваемым через гаэораспределительное средство 2 газом. На обрабатываемый материал 3 подают раствор с помошью распылителя 4, при этом факел распы-. ленного раствора имеет форму конуса.

Увлажненный псевдоожижающий гаэ очищается от пыли в фильтрах 9 и выбрасывается в атмосферу. Вследствие контактной электризации частиц обрабатывае35 мого материала 3 в рабочем объеме аппарата накапливаются заряды, создавая свое электростатическое поле, кроме этого, в аппарат несет. значительный заряд факел распыленного раствора, создавая свое электростатическое поле. Ввиду наложения электростатического поля, создаваемого зарядами частиц материала, на поле факела распыленного раствора в зоне установки нейтрализатора 5, значение напряженности электростатического поля имеет максимальное значение.

Так как металлические острия 8 имеют очень маленький радиус кривизны, то на их вершинах значение напряженности поля сильно растет, что приводит к возникновению коронного разряда противоположного знака и, следовательно, к нейтрализации зарядов. Учитывая то, что при работе аппарата обрабатываемый материал 3 непрерывно циркулирует в объеме аппарата, установленные на наружной поверхности конуса коронирующие острия нейтрализуют заряды в этой зоне, Секции держателя коронирующих электродов могут устанавливаться в . новом положении. Это осуществляется подъемом или опусканием колец 7 по ребрам 6.

Изменение угла факела распыленного раствора необходимо при обработке порошкообраэных материалов разного удельного веса. Это позволяет в каждом случае обеспечивать получение максимальных разрядных токов и обеспечить значительное повышение эффективности нейтрали- зации.

1027841

Составитель В. Ким

Редактор Л. Пчелинская Техред Т.Маточка Корректор А.Ференц

Заказ 4757/59 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений И открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4