Шихта для изготовления сегнетокерамического материала
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающая титанат бария , пятиокись ниоби . I, окись диспрозия, окись иттерби; и углекислый марганец, о т л ич .. ю щ а я с я тем, что, с целый увеличения диэлектрической проницаемости , удельного объемного сопротивления и уменьшения тангенса-угла диэлектрических потерь, она дополнительно содержит окись празеодима и двуокись титана при следующем соотнсяиении компонентов, мас.%: Титарат 94,5-97,5 бари . . . Пятиокись 1,4-2,0 ниобия Окись 0,1-1,0 диспрозия Окись 0,05-0,3 иттербия Углекислый 0-,05-0,3 марганец Окись (/) С 0,2-1,5 празеодима Двуокись 0,1-1,0 титана
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ие св
3(5В С 04 В 35/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
АО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1,4-2
0,1-1
0,05-0,3
0,1-1,0 (21) 3389398/29-33 (22) 05.02.82 (46) 15.07.83. Бюл. 9 2б, (72) И.A. Андреева, B.È. Жуковский, Г.Н. Макарова, В.A. Ротенберг, Д.А. Андреев, О.В. Константинов, Н.С. Аборинская, Л.A. Голубцова,.
И.Г. Вертош и Л.A-. Соловьева (53) 666.638(088.8) (5б) 1. Авторское свидетельство СССР
9 697462, кл. С 04 В 35/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3249350/29-33, кл. С 04 В 35/46, 1981 (прототип). (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГО ММ. ЕРИАЛА, включающая титанат бария, пятиакись ниобич, окись диспрозия, окись иттер- . би-.: и углекислый марганец, о т л ич ;. ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения диэлектрической проницаемости, удельного объемного сопротивления и уменьшения тангенса угла диэлектрических потерь, она дополнительно содержит окись празеодима и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Титанат бари.я, 94,5-97,5
Пятиокись ниобия,0
Окись диспрозия,0
Окись иттербия,3
Углекислый марганец 0 05-0
Окись празеодима 0,2-1,5
Двуокись титана
1028644
1,0-3,5
0,05-0,6
94,5-97,5
1,4-2,0
Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано в производстве многослойных монолитных керамических конденсаторов с палладиевыми электродами. 5
Для промышленности необходимо иметь монолитные конденсаторы с большей удельной емкостьЮ, более высоким сопротивлением изоляции при . о
125 С, более низким тангенсом угла 30 диэлектрических потерь, а в качестве электродов использовать вместо дефицитной платины палладий.
Известен конденсаторный сегнето- . керамический материал, включающий, вес.Ъ: титанат бария 94-98, оксид ниобия 0,5-3, оксид самария 0,4-3, оксид иттербия 0„1-1, диэлектрическая проницаемость которого при 20 С равна 2500-2800о 1 Ъ
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является сегнетоэлектрический керамический материал, включающий, мас.З:
Титанат 25 бария 93,5-97,5
Пятиокись ниобия
Двуокись церия 0,05-1,0
Окись диспрозия 0,3-2,0
Окись иттербия
Углекислый 35 марганец 0,1-0,4
Данный материал имеет величину диэлектрической проницаемости E,=
= 2500-2800, удельное объемное сопротивление при 125 С g 1 10 - 40
8 ° 10 Ом ° см, тангенс угла диэлектрических потерь 0,012-0,018 t2 ).
Однако этот материал не обеспечивает получения величины диэлектрической проницаемости более 2800, удельного объемного сопротивления 45 при 125оС более 8 ..10 "20м см, а также тангенса угла диэлектрических потерь менее 0,012.
Цель изобретения — увеличение диэлектрической проницаемости, удель- 50 ного объемного сопротнвления и уменьшение тангенса угла диэлектрических потерь.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления сегнетокерамического материала, включающая титанат бария, пятиокись ниобия, окись диспрозия, окись иттербия и углекислый марганец, дополни.тельно содержит окись празеодима и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Титанат бария
IIHTBOKHCb ниобия 65
0,05-0,3
Окись диспрозия 0,1-1,0
Окись иттербия
Углекислый марганец 0,05-0,3
Окись празеодима 0,2-1,5
Двуокись титана Oi1-1,О
Компоненты шихты перемешивают в вибромельнице в течение 2-3 ч, в результате чего получают тонкоиз мельченный порошок, к которому добавляют поливиниловый спирт либо раствор каучука, а затем получают образцы либо прессованием дисков, либо отливкой через фильеру пленки, на которую наносят палладиевые электроды. Образцы обжигают при 1360,1420 С в течение 2-4 ч и получают дисковые или монолитные заготовки конденсаторов из предлагаемого сегнетокерамического материала.
Реальность н .оптимальность заявленного соотношения ингредиентов подтверждается приведением следующих примеров по минимальному, максималь-. ному и среднему значениям мас.В
П р.и м е р 1 (по минимуму). Загружают в вибромельницу в виде порошков титанат бария в количестве 94,5, затем добавляют к нему пятиокиСь ниобия 1,4, окисЬ диспрозия ,1,0, окись иттербия 0,3, углекислый марганец 0,3, окись празеодима
1,5 и двуокись титана 1,0.
Характеристики материала s этом случае будут следующие: диэлектрическая проницаемость при 20 С
Е = 2850, удельное объемное сопротивление при 125 С p = 2-10 " Ом см, тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С tlap = 0,008.
g р и м е р 2, (по максимуму).ЗагРУ" жают в вибромельницу в виде порошков титанат бария в количестве
97,5, затем добавляют к нему пятиокись ниобия 2,0, окись диспрозия
0,1, окись иттербия 0, 05, углекислый марганец 0,05, окись празеодима
0,2 и двуокись титана 0,1, Характеристики материала в этом случае будут следующие: диэлектри- ческая проницаемость при 20 С Е= 3200 удельное объемное сопротивление при
125 О р = 5 -10 20м-см; тангенс угла диэлектрических потерь при
20 С = 0 012.
Пример 3 (по среднему значению . Загружают в вибромельницу в виде порошков титанат бария.в количестве 96,0, затем добавляют к нему пятиокись ниобия 1,7, окись диспрозия 0,55, окись иттербия
0,175, углекислый марганец 0,175, окись празеодима 0,85 и двуокись титана 0,55.
1028644
Составитель В. Соколова
Редактор М.Бандура Техред Й.Коштура Корректор А Ильин
Заказ 4886/20 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрЕтений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 юм ю ю ю
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч
Характеристики материала в этом случае будут следующие: диэлектричесч кая проницаемость при 20 С K = 3000. удельное объемное сопротивление при
125 С у„= 9 ° 10 0м.см, тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С р=
0,0095.
Конденсаторы, .изготовленные из этого материала, имеют высокую стабильность емкости по группам Н20-НЗО в. интервале температур -60+125 С. 10 .Более высокие электрические характеристики предлагаемого материала позволяют получать качественные конденсаторы с-большей удельной емкостью, с высоким сопротивлением изоляции при повышенных температурах и с более низким значением тангенса угла диэлектрических потерь.
Кроме того, отсутствие в составе предпагаемого материала дефицитной окиси висмута позволяет получать монолитные конденсаторы с ба лее дешевыми палладиевыми электродами, а не с дефицитными платиновыми, что приводит к существенной экономии драгметаллов ..