Керамический материал

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

- а

6% 01) 1

3 @

Г0СУДМ СтвЕННЫЙ НОМИТЕТ ССЕ1

Г16 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ и с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ABTOPCROMY СВЩ ЕТЕЛЬС ГВУ. (21.) 3348399/29-33 (22) 23. 10.81 (46) 07.06.83. Бел. Ф 21 (72) Я;С.Ильющенко, В.C.Костомаров, ,И.Б.Варфоломеев;и В.В.Самоилов (53) 666.655(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И" 832608, кл. Н 01 g 4/12, 1979.

2.-Авторское свидетельство СССР

М" 69281О, кл. С 04 В 35/46, 1978 (прототип). (Я) Щ) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий Т10, Яд О, ВаО, Вt 0g, ZnO, 8 0, отличающийся тем, что, с целью снижения диэлектрических потерь, повиаения сопротив ления изоляции при 155 С и удешевле:ния материала, он дополнительно содержит А1 0 при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

Ti 0 34 97-36,29 03 30,27-31 01

ВаО 15,13-16,32

В1 О 11,%-1 3,34

1п0 2,40-3.43 во 1,25-2,89

А1 0 0 28-0 58

1021

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления высокочастотных термостабильных конденсаторов. 5 . Известны керамические конденсаторные материалы 1 1), имеющие следующий состав, мас.3:

В аО 19,7-20,7

Ы О 25,1-32, 0 1О

B i О 6,2-6,7

Т10а 38,0-39 5

1-,0Э 2,1-10,0

Одйако этот материал характеризуется недостаточно низким температурным коэффициентом диэлектрической проницаемости TKE равным(6784),10 ьград

Наиболее близким к изобретению . является материал на основе керамического спека титаната бария с добавками окиси висмута, одного из ред" коземельных окислов и бората цинка, имеющий следующий состав: керамический спек (95-973), содержащий 17-204 25

Ва0 29"38,54 оксида лантана, не-.

У о одима или самария, 37-39,54 Т10,, 5,5-17"о В120, и борат цинка (3-5;1, содержащии 53-54,53. ЕпО и 45,5, 474 В2 0 /2).

Этот материал обладает достаточно стабильным температурным коэффициентом диэлектрической проницаемости и относительно низкой температурой спекания, что позволяет значительно улучшить электрофизические характеристики монолитных конденсаторов.

В то же время недостатком материала является низкое сопротивление изоляции и повышенные диэлектрические потери при максимальной рабочей . температуре конденсаторов (+155 С).

Кроме того, при изготовлении составов материала с положительным или равным нулю ТКЕ используется дефицитная и дорогостоящая окись самария, что приводит к его удорожанию.

Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь повышение сопротивления изоляции при +155 С и удешевление материала.

Укаэанная цель достигается тем, что известный керамический материал, содержащий Т10, N4 0., ВаО, В1 0, Zn0, 620, дополнительно содержит 55

676 2

A!@0 g при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Тi02 34,97-36,29

Nd203 30,27-31,01

ВаО 15,13-16,32

Вl О 11,84-13,34

ЕпО 2,4-3 "3

В сз 1,25-2,89

А! О> 0,28-0,58

При этом материал имеет оптимальные свойства, положительный или равный нулю ТКЕ его основы соответствует химической формуле

Ва,И44,ь В<>Ч+ Т1 -у А1 01, где 0,05 х 0,1 мол.б.

Добавка окиси алюминия позволяет снизить диэлектрические потери и повысить электросопротивление при

+l55оС (максимальная рабочая температура).

Для получения материала его шихту составляют из предварительно полученных и измельченных керамического спекка, содержащего Т 0, ВаО, Й40, В1 О, А1 0, и бората цинка, взятых в заданном соотношении. Затем полученную шихту подвергают темперао турной обработке при 850-900 С и измельчают до удельной поверхности более 6000 см /г. Из,полученного таким образом керамического материала по принятой в конденсаторостроении технологии получают заготовки монолитных конденсаторов, которые обжигают в окислительной среде при 10201080 С.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства материалов.

Как видно из табл.1 и 2, предлагаемый материал превосходит известный по сопротивлению изоляции при максимальной температуре на порядок и имеет диэлектрические потери в 2 раза ниже. Кроме того, составы ма териала с TKE до +15 10 1/ОС не содержат дорогостоящего и дефицитного самария.

Применение предлагаемого материала позволяет повысить электрические характеристики конденсаторов при эксплуатации в экстремальных условиях, а также снизить их стоимость за счет замены в материале окиси самария на окись алюминия, 1021676

Таблйца

Компоненты

16,32

15 13

l5 72

Ва0

34,97

36,29

35.63

30,65

31,01

30,27

13,34

» 84

12 59

0,43

0,58

0,28

2,4

3 43

2,91

8 0

2,89 l,25

2,07

Таблица 2

Состав, материала, мас. 3

/ ТКЕ ° 1О о «С

tg /10 г при

+155 С

R изоляции

ИОм„ при

+155 С

Борат цин ка

Керамический спек

Химическая формула

Ва Nd<< Bi Ti Al 0

095 о,Ф 3,9Г Ор05 г

1 95

5 85+2 О+1 0 3-"

Ва Nd. Bi Ti Al 0

6926 1! 6 О, 176 Ъ9У5 0075

2 96

85+2 5ИО 3-4

Вао Nd«Bi Ti Al 0

09 4,6 05 > р {и IЯ

3 97

80+2 15+10 3-4

ВайдSmBiТi0+ йрототип

95-97

3-5 78-89 l 5+10 6-8

Составитель H.Ôeëüäìàí

Техред И.Костик Корректор А,Тяско

Редактор И.Дылын

Заказ 3982/17 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, I-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тiог

Nd 0 г з

Bi 0

2 3

Аl 0

Содержание, мас.3, в составах (г 1 з