Машина для контактной стыковой сварки кольцевых заготовок

 

I. МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАЮТОВОК , сод жвшая подвижную н непадвия(ную станины, механизм оплавлення и осадки , мбсшниэм п игещешш, зажимные устройства отличающаяся теМ| 4fOt с целью распгарения технологических возможностей сварки колец путем дефсрдашш кольца методом чистого изгиба| механизм перемашевия, оплавлшшя и осадки выполнен в ВЕще двух гвдропнлиндРОВ , один из которых НЮрНИрНО yCT IOBлея на подвижной, другой на неподвиа&ной стшинах и рычагов, maprat o с&я занных со штоками гщфошшиндров н закреплевных на зажимных устройствах, одно из которых шаршфно установлено на подвижной , а другое ka неподвижной станш1ах.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

»»»

РЕСПУБЛИК

09) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ алло В 23 К 3.3./04 (21) 3354822/25 27 ТОВОК, содержащая подвижную и неподви}М:(22) 3.6,3.3.,83 ную станины, механизм оплавления и осед(46) 30.07,83, Бюл. % 28 ки, механизм перемецения, зежимные (72) М. А. Лукин и Л. С. Сергеев . устройстве, о т л и ч а ю ш а я с я тем, (73.) Специальное проектно-конструктор что, с целью ресширения технологических ское и текстологическое бюро Псковского возможностей сварки колец путем дезавода тяжелого алзктросварочиого обо- формации кольца методом чистого изгиба, рудовення механизм перемацехия, оплавления и (53) 623..793..762(088,8) осадки выполнен в виде двух ищроцилинд(56) 3.. Авторское свидетельство СССР. ров, один нз которых шарнирно устеноЖ 2513.3.0, кл. B 23 К 3.3./02, 3.967. лен на подвижной, другой на неподвиж

2. Авторское свидетельство СССР ной станинах и рычагов, шарнирно свя34 284208, кл, В 23 К 3.3./04, 3.969 зенных со штоками гидроцилащров и зак(прототип). репленных на зежимных устройствех, одно (54)(57) 3.. МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ из которых шарнирно установлено на подCTblKOBOA СВАРКИ KOllbUEBbIX ЗАГО вижиой, е другое на неподвижной станинах. д

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю ш а- жены установленными на них магнитоя с я там, что, с Эмъю подавления тока проводами и ферромагнитных матэриашунтирования, зажимные устройства снаб- лов.

Изобретение отнрсится к сварке, в частности к контактной стыковой сварке кольцевых заготовок большой жесткости.

Известны машины для контактной стыковой сварки в которых подвижная стой- 5 ка движется по прямолинейным направлякецим неподвижной ста ыны. При этом . поцвижная и непоцвцжная стойки кинема,тически связаны гицроццлаицром оплавле ния н осацки 513,, Прп сварке кольцевых заготовок на такой машине заготовка исньугывает слож. ные деформации. При этом на кольцо действует сжимающая сила, необходимая для сведения торцов при сварке, и реактив45 ный момент, возникающий в связи с тем, что концы оазомкнутоГо кольца крепятся в зажимах жестко. Реактивный момент., повышает жесткость системы, кольцо теI ряет первоначальную форму, напряжения, 20 действун)щие в спинке кольца, распределяются неравномерно. Неравноме еое распре деление напряжений по сюкике кольца приводит,к искажению формы заготовки после сварки, что требует либо дополни- "25 тельной правки, либо повышении припуска на механическую обработку. Кроме того,: велика вероятность возаиновения в коль це зоны текучести при 9Tow структура металла кольца после сварки становится 36 различной по сечениям. Йействие реактив ного момента требует значительного уве. личеши силы сжатия

Наиболее близкой по технической сущ- ности к предлагаемой является машина .для контактной стыковой сварки кольцевых заготовок, содержащая цодвижную и неподвижную станины, механизм оплав ления и осацки, механизм перемещения, зажимные устройства P2$, В этой машине действие момента несколько снижается, а при ощкщепенном .диаметре кольца реастнвный момент равняется нулю. Это значительно снижает силу, необходимую на сжатие кольца при сварке, понижает жесжость системы, Рднако напряжения распределяются по

2 спинке кольца неравномерно. При этом максимальное изгибающее напряжение будет всечении,,противоположном зоне сварки, а в двух местах будет равно нулю. Известно, что необходимое перемецение торцов кольца .(Ьзп + ос ) при наименьшем. Q >>< возможно при деформации так называемого чистого изгиба. На кольцо действует лишь внешний изгибающий момент. При этом напряжжиия и деформации во всех сечениях спинки кольца равны.

Цель изобретения — раширение технологических возможностей сварки колец путем деформации кольца методом чистого изгиба и подавления тока шунтирования,.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для контактной штыковой сварки кольцевых заготовок, содержащей подвижную и непбдвижную станины, меха низм оплавления и осадки, механизма перемецения, зажимные устройства, механизм перемацения, оплавления и осадки въйнянен в виде двух гидроцилиндров, один из которых шарнирно установлен на подвижной, другой на 4неподвижной станинах, и рычагов, шарнирно связанных со штоками гидроцилиццров и закрепленных на эажимных устройствах, оцно иэ которых; шарнирно установлено на поцвижной, а другое на неподвижной станинах.

Кроме того, зажимные устройства снабжены установленными на них магнитопроводами из ферромагнитных материалов.

На фж". 4 изображена машина; на фиг.

2 - Фажимное устройство машины, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Машина состоит из неподвижной станины L, подвижной станины 2, которая движется поступательно относительно неподвижной станины 1 по направлякацим S качения. На подвижной 2 и неподвижной 2. станинах шарнирно закреплены гидропилинпры 4, штоки которых связаны с рычагами 6. Рычаги 5 шарнирно связаны с неподвижной 3. и подвижной 2 станинами.

На рычагах 6 жестко закреплены зажимные устройства 6, в котором устанавлива

pf 4, е7

С )стевнтепь И. фещпбаа

Техрец И.Гайду Корректор! И.Ватрушкииа

Редактор .Е. Лушникова

Заказ 5282/3.4, Тираж 4.3.06 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий

3. 13035, Москве„Ж З5, Реушская наб., д. Ж6

Филиал ППП Патент», г. Ужгород. ул. Проектная.

3 10316 ется свариваемое кольцо 7. Токоподвод осушествляется от вторичного витке сварочного трансформаторе 8 на электроды 9, которые располагаются вблкзи стыка кольца 7. Зажимное устройство 6 состоит иэ

° поворотной оси 10 жестко связанной с рычагом G„c пру1 ой стороны оси имеется паз, в котором устеновлено кольцо 7.

Зажим производится крышкой 14;. Йля подавления токе шунтирования зежимное уст-30. рейство окружено магиитопроводом из ферромагнитных материалов. Магнитопровод состоит из двух шарнирно связанных честей 3;2 и 13, Сварке производится, когда обе части 4.2 и 13 сомкнуты. 35

Машина работает следукюцям образом.

Заготовке кольце 7 фиксируется в эежимных устройствах 6, Угол,сС образованный плоскостями, проходящими чеpea центр кольце и оси шарниров, выбирается 210 230о . Затей зажим ной механизм епектродов осуществляегзажим электродов 9 на заготовке кольца

7. После зажетия в гидропильщпры 4 подается масло, и штоки цилиндров 4 воздействуют на рычаги Б, совершающие

80 4 вращательное движение вокруг ооей 40.

Вмеэте с рычагами б поворачиваются saжимные устройства 6. вощействуи на заготовку коаьца 7 иэиФающим маепитом, равным aposssqgeeao усилия гидроцилнндре 4 ga длину рычага 5, Под действием приложенного момента в спинке коа»ца возникает деформация р торцы кольца сближмотся и смыкаются, начинеетси сварка. Регулирование усилии в стыке и жремецение горцов кольца осупикявлиет ся иженениеа давлении в гидронилащ. рах 4.

Применение предлагаемой машины поз волит сварить кольца большей жесткости и меньшего диаметре, чае ранее, Процесс сварки связан с меньяпвюн енерге ткческими затратами. Мешина имеет мень». упий весе повышается кажество свариваеюв !1 мых колец и уменьшен црипуск на меканйческую обработку колец. Кроме того, обиег чен подход к стыку, что позволявт осуществлять автоматизированный съем грата с заготовки в етой же позиции, что в известных .машинах тру но осуществимь зажимов б