Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ , содержащее пилы, имеющий приемную и рабочую зоны поперечный цепной транспортер, тяговые цепи которого снабжены вогнутыми захватами, выполненными в виде двуплечих рычагов, и направляющие для взаимодействия с одними из плеч рычагов , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации лесоматериалов захватами, приемная зона поперечного цепного транспортера снабжена выступающими над направляющими полозьями и выполнена наклонной, причем захваты попарно соединены между собой, а их вогнутость направлена против направления подачи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние от вершин захватов до нао S правляющих равно высоте пропила пил. САЭ ГчЭ СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1031725 з 511 В 27 В 5 18 с 1

1

f c

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2897690/29-15 (22) 24.03.80 (46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) Я. И. Виноградов, М. И. Калинин, Б. М. Ценципер, М. С. Юрьев, Б. Е. Вьюков и А. П. Сидоров

f5 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 674.053 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 346103, кл. В 27 В 5/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 16862, кл. В 27 В 5/18, 1929 (прототип) . (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащее пилы, имеющий приемную и рабочую зоны поперечный цепной транспортер, тяговые цепи которого снабжены вогнутыми захватами, выполненными в виде двуплечих рычагов, и направляющие для взаимодействия с одними из плеч рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации лесоматериалов захватами, приемная зона поперечного цепного транспортера снабжена выступающими над направляющими полозьями и выполнена наклонной, причем захваты попарно соединены между собой, а их вогнутость направлена против направления подачи.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что расстояние от вершин захватов до направляющих равно высоте пропила пил. Е

1031725

Изобретение относится к оборудованию для поперечной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для поперечной распиловки лесоматериалов, содержащее пилы, и поперечный цепной транспортер с захватами (1).

Недостаток указанного устройства — низкая производительность, вызванная тем, что лесоматериалы подаются на распиловку поштучно.

Известно также устройство для поперечной распиловки лесоматериалов, содержащее пилы, имеющий приемную и рабочую зоны поперечный цепной транспортер, тяговые цепи которого снабжены вогнутыми захватами, выполненными в виде двуплечих рычагов, и направляющие для взаимодействия с одним из плеч рычагов (2).

Недостатком известного устройства является ненадежная фиксация лесоматериалов захватами, так как захваты срабатывают под действием пружин и нежестко зажимают пачку лесоматериалов.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации лесоматериалов захватами.

Указанная цель достигается тем, что приемная зона поперечного цепного транспортера снабжена выступающими над направляющими полозьями и выполнена наклонной, причем захваты попарно соединены между собой, а их вогнутость направлена против направления подачи.

Кроме того, расстояние от вершин захватов до направляющих равно высоте пропила пил.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — рабочая зона поперечного цепного транспортера с пилами, вид сверху; на фиг. 3 — приемная зона поперечного транспортера, вид сверху.

Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов содержит приемный бункер 1, поперечный цепной транспортер с наклонной (60 †1 ) приемной зоной 2, рабочей зоной 3 и направляющими 4, выполненными в виде настила. На направляющих 4 расположены тяговые цепи 5, снабженные выполненными в виде двуплечих рычагов вогнутыми захватами 6, вогнутость которых направлена против направления подачи Другие плечи захватов снабжены антифрикционными накладками 7 для взаимодействия с направляющими 4. Захваты попарно соединены между собой, образуя лопатки. Между лопатками в прорезях направляющих 4 установлены круглые пилы 8, причем высота пропила пил 8 равна расстоянию от вершин захватов 6 до направляющих 4. На ведущем валу 9 установлены ведущие звездочки 10 поперечного цепного тран5

50 спортера. В начале и конце приемной зоны цепного транспортера установлены ведомые звездочки 11. В конце цепного транспортера в направляющих 4 выполнены вырезы 12 для свободного прохода снабженных антифрикционными накладками 7 плеч захватов 6. За цепным транспортером установлена наклонная отводящая площадка 13 для сброса распиленных бревен на продольный ленточный транспортер 14. Площадка

13 установлена с возможностью скольжения по своему основанию и снабжена пружиной

15 для возвращения площадки в исходное положение.

Приемный бункер 1 может быть заполнен водой, помещен в бассейн 16 и снабжен потокообразователем, содержащим насос

17, сопла 18, водозаборную решетку 19.

Для уменьшения возможности недопиливания бревен, частично находящихся выше захватов, на направляющих в приемной зоне уложены полозья 20, уменьшающие емкость захватов, находящихся в приемной зоне 2 цепного транспортера. Для той же цели приемную зону 2 можно установить с наклоном более 90 (т.е. с нависанием над бункером), такое положение приемной зоны показано штрих-пунктиром на фиг. 1.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие распиливанию бревна попадают в бункер l. Бревна, заполняя бункер 1, образуют многорядную щель, которая выгребается наверх захватами 6. Под действием потока воды, направленного вдоль бревен и создаваемого насосом 17 и соплами 18, выравниваются торцы бревен в бункере 1 и на захватах 6, находящихся в воде. Вода в бункере 1 быстро загрязняется, однако расход оборотной воды через бункер можно назначить не более 5 м, так как кора и ил извлекаются совместно с бревнами из бункера 1 захватами 6 и соскребаются с захватов подвижной отводящей площадкой 13. Водозаборная решетка 19 прочищается торцами извлекаемых из воды бревен. Если в бункер 1 подается достаточное количество бревен, то каждый вогнутый захват 6 перемещает перед собой несколько бревен со средним диаметром 12 см. При движении транспортера антифрикционные накладки 7 захватов 6 сколь зят по направляющим, образуя жесткую емкость для бревен. Все бревна, захваченные за один конец, скатываются вниз в бункер

1 по выпуклым тыльным сторонам захват<и

6, движущихся по круто наклоненной приемной зоне 2 транспортера. Перемещаемые захватами 6 бревна надвигаются на полозья 20, емкость захватов уменьшается и оказавшиеся лишними бревна выталкиваются из захватов и возвращаются в бункер 1, 1031725 в результате чего исключается недопил верхних бревен.

Пройдя через ведущие звездочки 10 захваты вместе с бревнами перемещаются в рабочей зоне к пилам 8. При распиливании круглыми пилами 8 бревна не перекашиваются, а лишь прижимаются к вогнутым захватам 6, поэтому не требуется наблюдение за работой устройства и его останова.

Перед огибанием захватами 6 ведомых звездочек 11 на выходе транспортера накладки

7 проваливаются в вырезы 12 направляю4 щих 4, благодаря чему бревна не зажимаются между отводящей площадкой 13 и вогнутыми захватами 6. При дальнейшем движении захваты 6 под действием собственного веса повисают на,шарнирах крепления к цепям 5 накладками 7 кверху. Затем накладки 7 встречают на своем пути преграду в виде загнутой части направляющих 4, захваты 6 поворачиваются и принимают исходное положение относительно направляющих

10 4, затем огибают нижние ведомые звездочки

11 и выходят в бункер 1.

1031725 фиг.5

Составитель Н. Панов

Редактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 5289/16 Тираж 503 Подпйсное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4