Способ крашения материалов из целлюлозных волокон анионными красителями

 

„„SU„„1035108 A

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕОНИХ

РЕСПУБЛИН у(д) 0 06 Р 5/22

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н PBTOPCMOMY.CBPB_#_lBllhCTBV где Я" (89) 209250 ЧССР .(21) 7771303/28-05 (22) 18.07.80. (31) Р 5195-79 (32) 26.07.79 (33) ЧССР (46) 15.08.83. Бюл. l4 30 (72) Дворски Драгомир и Чержовски Карел (ЧССР) (71) Выскумны устав эушлехтоваци (ЧССР)

{53) 547.673 ° 5(088.8) (54) (57) СПОСОБ КРАОЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ЦЕЛПОЛОЗНЫХ ВОЛОКОН АНАИОННЫМИ

КРАСИТЕЛЯМИ с использованием четвертичных аммониевых соединений, о тл и ч а ю шийся тем, что, материал обрабатывают в щелочной среде перед крашением или в процессе крашения,или после крашения соединением общей формулы в

+ з сн — сн — сн — ж — В g, х

С3 OH алкил, с 1-3 атомами уг" лерода, алкилен с 1-2 атомами углерода; атом водорода или алкил с 1-2 атомами углерода; анион сильной минераль" ной или органической кислоты.

1035108

Изобретение касается способа кра", шения материалов из целлюлозных во" локон анионными красителями. Способ расширяет степень использования этих красителей и улучшает степень окраски.

Для улучшения степени окраски и расширенил использования некоторых анионных красителей, главным образом сустантивных и активных, были предложены и защищены некоторые эпокси" аммониевые соединенил, Иэ работ Рупина ГИ. Pupin и кол.

TextilveredIung, 5, 1970, М 11, с. 829-8383 известен 8 -(2,3-эксипропил И, М, -триметил-аммоний хлорид. 15

Это соединение реагирует с гидроксильными группами целлюлозы своей эпоксидной группой и» 6бразует простой эфир целлюлозы. Четвертичная аммониевал группа затем связывает анионные 20 красители, в результате чего повышается прочность окрашивания и увеличи- вается степень использования красителя. Соединение может реагировать с целлюлозой перед крашением или в про- 25 цессе крашения.

Недостатком способа является то, что в щелочной среде из этого соеди" ненил освобождается триметиламин, обладающий неприятным запахом. Неприятный запах, видимо-,является причиной, препятствовавшей распространению это"

ro способа крашения.

Другим средством, повышающим прочность окраски, главным образом субстантивных красителей, является Й- 2,3-эпоксипропил) -Й-метилморфолин хлорид. По сравнению с предыдущим соединением он почти не обладает неприятным запахом, однако является менее действенным.

Решение проблемы разработки препарата с высокой активностью, не обладающего неприятным запахом, воз" можно несколькими способами.

Одним из возможных вариантов явля" 45 ется соединение в соответствии с дан" ным изобретением, представленное общей формулой: гдето",„,R - алкил с 1-3 атомами углерода;

A, - алкилен с 1-2 атомами углерода, К4- атом водорода или алкил с

1-2 атомами углерода; х - анион сильной минеральной или органической кислоты.

Соединение переходит в щелочной среде в эпоксиаммониевое соединение типа которое может реагировать с целлюлозой.

Согласно изобретению способ крашения материалов из целлюлозных волокон анионными красителями с использованием четвертичных аммониевых соединений заключается в том, что материал обрабатывают в щелочной среде перед крашением или в процессе крашения, или после крашения соединением общей формулы (1}.

Соединения, согласно изобретению, можно синтезировать из М„,й-диметилбенэиламина, эпихлоргидрина и соляной кислоты, или из аналогичных исходных продуктов. Соединенял являются устойчивыми при долговременном хранении, обладают сильной активностью и не имеют неприятного запаха. Их можно использовать при катионизации целлюлозы перед крашением, одновременно с крашением или после крашения.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань после предварительной отделки пропитывают на„ плюсовке ванной, содержащей, г л : .20 N -(2-окси-3-хлорпропил) -М"бензил-я,N-диметиламмоний хлорид; 15 "Прямой синий и С. 3.109";

15 гидроокиси натрил. Отжим,704, температура 20 С.

Ткань в рулоне выдерживают при

20-25 С 12 ч, после чего промывают о водой при б0 С. Полученная окраска синяя, сочная и яркая, обладает хорошей устойчивостью к мокрым обработкам.

Il р и м е р 2. Ткань из смеси 673 хлопка и 333 вискозной штапелЬной пряжи после предварительной отделки пропитывают .на плюсовке ванной, содержащей, r л . 25 М -(2-окси-3-хлорпропил) -Н -э тиленфенил-N, N-диме тиламмоний бромид, 25 карбоната натрия.

Далее ткань отжимают до 80, сушат при 100 С, окраску фиксируют 90 с при 140 С. Затем следует промывки и

35108

3 10 окрашивание на джиггере красителем

"Активный синий N С.Э.5", интенсивность окраски 33.

Крашение осуществляют при 80 С в отсутствие обычно применяемой соли и щелочи. Время крашения составляет

60 мин. Крашеиие заканчивают промывкой и мыловкой при кипении.

Полученная окраска обладает высокой устойчивостью к мокрым обработкам. Краситель при окрашивании почти полностью выбирается из ванны.

Пример 3. Льняную пряжу с крестовой паковки после предварительной отделки обрабатывают в красильном аппарате с модулем ванны 1:4 состава, гл . 15 Формиата М - (2-окси"3-хлорпропил)-й-бензил-11,й-диметиламмония, 10 гидроокиси натрия.

После промывки пряжу окрашивают красителем."Кислотный зеленый и С. 3. 12".с интенсивностью окраски

13. при 90оС в течение 40 мин. Крашение заканчивают промывкой при 60 С.

-Полученная окраска обладает очень хо" рошей прочностью к мокрыи обработKG@ °

П р и и е .р 4. Ткань из хлопчатобумажной пряжи, окрашенную обычным способом на джиггере "Прямым синим 67 М С..3, с интенсивностью окраски 2, после промывки обрабатывают на джиггере ванной состава, гл

5 ?-хлор"3-оксипропил, Й -бвнзил, 11,14-диметиламмоний хлорид, 5 гидроокиси натрия.

Время обработки 30 мин при 40 С.

Потом ткань промывают до нейтральной реакции. Полученная окраска обладает высокой устойчивостью при. стирке, проводимой при 95 С.

l0 Пример 5. Ткань из вискозного штапельного волокна после печатания активными красителями:

Активный красный И СЛ .45

Активный синий lt С;3.13 !

5 Активный корич" невый и С.э.2 и Фиксирования красителей запарива" нием пропитывают на плюсовке ванной

-1 . состава, гл: 25 2"хлор"3-оксипро20 пил-й-бензил, и,t4-диметиламмоний бромида, 15 гидроокиси натрия.

Ткань в рулоне выдерживают в teчение 12 ч при 20-25"С, потом промывают врасправку последовательной об2s работкой в трех ваннах с гемпературой воды 90 С, далее и двух ваннах с температурой воды 50 С и в одной ванне с холодной водой.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехосло. вацкой социалистической республики.

Составитель Т. Калинина

Редактор Т. Парфенова Техре8 К.Иыцьо Корректор И. немчик

Заказ 5765/25 Тираж 465 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рачшская наб. «л. 4/% »

» 1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,