Устройство для набрызгбетона

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОНА , включающее ёмкость с отсекал / Т ми для компонентов бетонной смеси, выходной патрубок, дозатор в виде шнека с приводом , пневмокамеру с воздухоподающим трубопроводом и материальный рукав с соплом , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, дозатор оснащен неподвижно установленным на его валу цилиндрическим стаканом с отверстиями, вертикальные оси которых расположены в одной плоскости с осью отверстия выходного патрубка, посредством которого последний сообщен с пневмокамерой , причем один конец вала шнека выполнен с консолью, а пневмокамера сообщена с воздухоподающим трубопроводом через золотник, связанный с вало1и шнека посредством кулачкового механизма, монтированного на его консоли. С ШП7Ыи Фие.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) Е 04 G 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3004989/29-33 (22) 12.11.80 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) Л.Н. Воротилов и С.С. Говерюкин (71) Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института организации и механизации шахтного строительства (53) 623.614 (088.8) (56) 1. Лев М.А. и Сапунов А.А. Механизация бетонных работ при креплении горных выработок. М., «Недра», 1976, с. 113.

2. Стрельцов Е.В., Казакевич Э.В..и Пономаренко Д.И. Крепление горных выработок угольных шахт набрызг-бетоном. М., изд-во «Недра», 1978, с. 208-212. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОНА, включающее емкость с отсека„„SU„„1038448 А ми для компонентов бетонной смеси, выходной патрубок, дозатор в виде шнека с приводом, пневмокамеру с воздухоподающим трубопроводом и материальный рукав с соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, дозатор оснащен неподвижно установленным на его валу цилиндрическим стаканом с отверстиями, вертикальные оси которых расположены в одной плоскости с осью отверстия выходного патрубка, посредством которого последний сообщен с пневмока- мерой, причем один конец вала шнека выполнен с консолью, а пневмокамера сообщена с воздухоподающим трубопроводом через золотник, связанный с валом шнека посредством кулачкового механизма, монтированного на его консоли.

1038448

Изобретение относится к строительству и горной промышленности и может быть использовано для нанесения набрызгом бетонной смеси на поверхность.

Известно устройство для набрызг-бетона, включающее загрузочный бункер с тарельчатым дозатором (11.

Недостатки устройства — малая емкость загрузочного бункера, невысокая производительность и отсутствие механизма для смешивания компонентов бетонной смеси.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является машина для набрызг-бетона типа ПБМ, включающая емкость с отсеками для компонентов бетонной смеси, выходной патрубок, дозирующий шнек с приводом, пневмокамеру с воздухоподающим трубопроводом и материальный рукав с соплом (2).

Недостатком машины типа ПБМ является возможность случаев прорыва сжатого воздуха из пневмокамеры в емкость, что приводит к остановкам работы машины и образованию пробок в материальном рукаве за счет уменьшения расхода в нем сжатого воздуха.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для набрызг-бетона, включающем емкость с отсеками для компонентов бетонной смеси, выходной патрубок, дозатор в виде шнека с приводом, пневмокамеру с воздухоподающим трубопроводом и материальный рукав с соплом, дозатор оснащен неподвижно установленным на его валу цилиндрическим стаканом с отверстиями вертикальные оси которых расположены в одной плоскости с осью отверстия выходного патрубка, посредством которого последний сообщен с пневмокамерой, причем один конец вала шнека выполнен с консолью, а пневмокамера сообщена с воздухоподающим трубопроводом через золотник, связанный с валом шнека посредством кулачкового механизма, монтированного на его консоли.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез по концу дозирующего шнека с выходным патрубком и пневмокамерой; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для набрызг-бетона представляет собой герметическую емкость 1 с отсеками для компонентов бетонной смеси, .5

45 устанавливаемую на тележке. Дозирующий шнек 2 на одном конце емкости проходит через выходной патрубок 3, а на другом конце подключается к приводу. Выходной патрубок 3 емкости соединяется отверстием

4 с пневмокамерой 5, куда через воздухоподающий трубопровод 6 подводится сжатый,воздух.

На валу дозирующего шнека внутри выходного патрубка 3 неподвижно установлен стакан 7 с отверстиями 8, находяшимися по длине вала дозирующего шнека против отверстий 4 в выходном патрубке 3. За пределами выходного патрубка, закрытого подшипниковым узлом 9, консольно на конце вала 10 установлен кулачковый механизм

11, связанный с золотником 12, который установлен на воздухоподающем трубопроводе 6.

Устройство работает следующим образом.

Дозирующий шнек 2, имеющий различный шаг навивки в отсеках емкости 1 для цемента и заполнителя, при вращении, дозируя и перемешивая компоненты бетонной смеси, доставляет их в выходной патрубок 3. При вращении совместно с валом шнека стакан 7 с помощью своих отверстий

8 порциями пропускает сухую бетонную смесь в пневмокамеру 5. Из пневмокамеры бетонная смесь с помощью сжатого воздуха подается по материальному рукаву к соплу, где происходит затворение бетонной смеси и нанесение ее на стенки выработки или другие поверхности.

В то время, когда отверстие 4 выходного патрубка совпадает с одним из отверстий 8 стакана и бетонная смесь подается в пневмокамеру, подача сжатого воздуха в пневмокамеру прекращается благодаря перекрытию золотником 12 канала воздухоподающего трубопровода 6. Передвижение золотника для перекрытия канала осуществляется кулачками муфты кулачкового механизма 11, а возвращение в рабочее положение (проточкой золотника против канала трубопровода) — с помощью пружины золотника. Для этого муфта кулачкового механизма неподвижно устанавливается на конец вала 10 своими кулачками (по окружности вала). против отверстий в стакане 7.

Применение предлагаемого устройчтва позволит повысить эффективность работ при нанесении набрызг-бетона.

1038448

СЭП7тьЮ

Я зфх

Составитель Е. Бокова

Редактор А. Курах Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 6160/30 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4