Устройство для автоматического контроля работы сушилки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СУШИЛКИ, снабженной выгрузочной камерой, doдержащее датчики -начальной влажности материала, его расхода и расхода сушильного агента, соединенные с вычислительно-преобразовательным блоком контроля, выполненным в виде последовательно Соеднненных между собой вычислителей, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности, оно содержит датчики влажности сушильного агента, темпе1СЕс0|0г1дя ЙДТЩТК0. , fS tSX ISCJUX S IOIBtfA ратуры дымовых газов, содержания пыли в дымовых газах, температуры высушенного .материала, установленные в выгрузочной камере, и датчик содержания кислорода в дымовых газах перед дьяугососом, а также согласующий вычислительно-преобразовательный блок и вычислительный блок аварийных ситуаций, причем выход датчика влажности сушильного агента соединен с 1зходом вычислительно преобразовательного блока контроля, а датчики температуры дымовых газов, содержания пыли в дымовых газах, температуры высушенного материала, содержания кислорода в дымовых газах перед далмососом своими выходами соединены с W входами вычислительного блока аварий ных ситуаций, выход которого соединен с первым входом согласующего вычисли тель но-преобразов а Тель ного блока, на второй вход которого под§ соединен выход вычислительно-пре образовательного блока контроля. со ас чЗ о со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК В F 26 В 25/22 I
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3362661/24-06 (22) 10.12.81 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72) В.А. Максимович и И.В. Прозумент.ор (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный . институт "Южгипрошахт" (53.) 066 ° 047-096 ° 5-52(088-8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 566109, кл. F 26 В 25/22, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТНЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СУШИЛКИ, снабженной выгруэочной камерой, содержащее датчики -начальной влажности материала, его расхода и расхода сушильного агента, соединенные с вычислительно-преобразовательным блоком контроля, выполненным в виде последовательно соединенных между собой вычислителей, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно содержит датчики влажности сушильного агента, темпе„„SU„„1038769 А ратуры дымовых газов, содержания пыли в дымовых газах, температуры высушенного .материала, установленные в выгрузочной камере, и датчик содержания кислорода в дымовых газах перед дьвюсосом, а также согласующий вычислительно-преобразовательный блок и вычислительный блок аварийных ситуаций, причем выход датчика влажности сушильного агента соединен с входом вычислительно преобразовательного блока контроля, а датчики температуры дымовых газов, содержания пыли в дымовых газах, температуры высушенного материала, содержания кислорода в дымовых газах перед дымосо- е сом своими выходами соединены с входами вычислительного блока аварий йых ситуаций, выход которого соединен с первым входом согласующего вычислительно-преобразовательного блока, на второй вхед которого под Я соединен выход вычислительно-пре образоватеЛьного блока контроля.
1038769
Составитель Б. Чикин
Редактор О. Сопко Техред И. Метелева ь Корректор Ю. Макаренко
Заказ 6203/47 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного крмитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации контроля работы сушилок.
Известно устройство для автоматического контроля работы сушилки, снабженной выгрузочной камерой, содержащее датчики начальной влажности материала, его раСхода и расхода сушильного агента, соединенные с вычислительно-преобразовательным блоком контроля, выполненным в ви- tO де последовательно соединенных между собой вычислителей f1 ).
Однако известное устройство не позволяет достичь требуемой точности. 35
Цель изобретения — повышение точности, Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического контроля работы -сушилки, снабженной выгрузочной камерой, содержащее датчики начальной влажности материала, его расхода и расхода сушильного агента, соединенные с вычислительно-преобразовательным блоком контроля, выполненным в виде последовательно соединенных. между собой вычислителей, содержит датчики влажности сушильного агента, температуры дымовых газов, содержа. ния пыли в дымовых газах, темпера- З0 туры высушенного материала, установленные в выгрузочной камере, и датчик содержания кислорода в дымовых газах перед дымососом,,а также согласующий вычислительно-преоб- 35 разовательный блок и вычислительный блок аварийных ситуаций, причем выход датчика влажности сушильного агента соединен с.входом вычислителъно-преобразовательного блока контроля, а датчики температуры дымовых газов, содержания пыли в дымовых газах, температуры высушенного материала, содержания кислорода в дымовых газах перед дымососом 45 своими выходами соединены с входами вычислительного блока аварийных ситуаций, выход которого соединен с первым входом согласующего вычислительно-преобразовательного блока, на второй вход которого подсоединен выход вычислительно-преобразовательного блока контроля.
На,чертеже представлена блок-схе-, ма предлагаемого устройства. э устройство содержит Датчик 1 начальной влажности материала, датчик
2 влажности сушильного агента, датчик 3 расхода материала, датчик 4 расхода сушильного агента, вычислительно-преобразовательный блок контроля, состоящий иэ вычислителей 5 и 6, -датчик 7 температуры дымовых газов, датчик 8 температуры высушенного материала, датчик 9 содержания кислорода в дымовых газах перед дымососом, датчик 10 содержания пыли в дымовых газах, вычислительный блок
11 аварийных ситуаций, согласующий
Вычислительно-преобразовательный блок 12.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы от датчика 1 .начальной влажности материала, датчика 2 влажности сушильного агента и датчика 3 расхода. материала поступают на вход вычислителя 5, выход которого соединен с входом вычислителя 6, на второй вход которого поступает сигнал от датчика 4 расхода сушильного агента. Сигналы от датчика 7 температуры дымовых газов, датчика 8 температуры. высушенного материала, датчика 9 содержания кислорода в дымовых газах перед дымососом и датчика
10 содержания пыли в дымовых газах поступают на входы вычислительного блока 11 аварийных ситуаций, на выходе которого формируется сигнал, характеризующий аварийность контролируемой ситуации.
На выходе из вычислительно-преоб разовательного блока контроля, состояющего из вычислителей 5 и 6, формируется сигнал, характеризующий работу сушилки.
Сформированные сигналы поступают на вход согласующего вычислительнопреобраэовательного блока 12, который после согласования-поступивших сигналов преобразует их в зависимости от используемой в системе контроля индикации или передачи ин-: формации в устройства системы управления процессом сушки.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет распознать и оценить возникновение аварийной ситуации, вызванной совокупностью изменения ряда параметров, когда каждый из них не достиг предельного аварийного значения.
