Устройство для электролитической обработки металлических поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПО-. ВЕРХНОСТЕЙ, содержащее емкость для электролита, электрод-инструмент и систему циркуляции электролита, включающемуцентробежный насос с тангенциальным патрубком для подачи электролита, отличающее с я тем, что, с,целью упрощения конструкции, рабочее колесо центробежного насоса установлено в корпусе эксцентрично со смещением в сторону отверстия для тангенциального патрубка, на горизонтальной поверхности корпуса выполнено окно с патрубком для возврата электролита, а в крышке корпуса насоса - отверстие для создания в корпусе кольца электролита.S (Л V///// / ///////// //////////// ///////// ///////// / фигЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ЮП С 25 Г 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3228893/22-02 (22) 04.01.81 (46) 28.02.84. Бюл. 9 8 (72) Н.И..Ампелогова, И.E.Асташин, P,Â.Балуков, Г.A.Çàõàð÷óê, A.Í.Êèñåëåâ, В.М.Орехов, В.Б,Потехин и К.В.Семакова (53) 621.357.8(088.8) (56)-1. Патент США Р 4033838, кл. 204-193, опублик. 1976.

2, Авторское свидетельство СССР

1) 136994, кл. С 25 D 17/12, 1960.

3. Патент Англии Р 1212873,. кл. С 7 В опублик. 1974. (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИ

ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПО-.

ВЕРХНОСТЕИ, содержащее емкость дпя электролита, электрод-инструмент и систему циркуляции электролита, включающемуцентробежный насос с тангенциальным патрубком для подачи электролита, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с,целью упрощения конструкции, рабочее колесо центробежного насоса установлено в корпусе эксцентрично со смещением в сторону- отверстия для тангенциального натрубка, на горизонтальной поверхности корпуса выполнено окно с патрубком для возврата электролита, а в крышке корпуса насоса - отверстие для создания в корпусе кольца электр ролита. е

1039251

Изобретение относится к немеханической обработке металлов, например к электролитической, и может быть применено на ЛЭС и на.других объектах, связанных с радиоактивными загрязнениями, для злектролитической дезактивации.

Известно устройство для электроли тической обработки металлов, содержащее электрод-инструмент с системой подачи и отвода электролита (1)

Подача электролита в указанном устройстве осуществляется насосом, а отвод отработавшего электролита происходит самотеком в специальный поддон.

В другом устройстве электролит подается к электрод-инструменту самотеком, а отводится при помощи вакуумного насоса.

Как в одном, так и в другом устройстве, при электролитической обработке электролит используется однократно и полностью не вырабатывается, так как отсутствует возврат его в зону обработки, что при проВедении дезактивационных работ приведет к неоправданно большим количествам жидких радиоактивных отходов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому технико-экономическому эффекту является устройство для электролитической обработки металлических поверхностей, содержащее емкость для электролита., электрод-инструмент и систему циркуляции электролита, включающую центробежные насосы с тангенциальным патрубком для подачи электролита и вакуумный насос для его отвода (2) .

Наличие трех насосов усложняет конструкцию устройства, увеличивает его весо-габаритные характеристики, а также повышает его стоимость.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для электролитической.обработки металлических поверхностей, содержащем емкость для электролита, электрод-инструмент и систему циркуляции электролита, включающую центробежный насос с тангеициальным патрубком для подачи электролита, рабочее колесо центробежного насоса установлено в корпусе эксцентрично со смещением в сторону отверстия для тангенциального патрубка, на горизонтальной поверхности корпуса выполнено окно с патрубком для возврата электролита, а в крышке корпуса насоса отверстие для создания в корпусе кольца элекролитаИ3, На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 — насосный агре гат, общий, вид; на фиг. 3 - центробеж- 3Ц ный насос) на фиг. 4 — разрез A-A на фиг. 3.

Устройство для электролитической дезактивации включает (см. фиг. 1} насосный агрегат 1, блок пиТания и управления 2, электрод-инструмент 3, шланги подачи 4 и отсоса 5 электролита, кабель б питания электродвига" теля насосного агрегата и кабели 7 подвода потенциала к электрод-инст1О рументу и обрабатываемой поверхности.

Насосный агрегат (см. фиг. 2 . з:. включает емкость 8 с электролитом, погруженный в электролит насос 9, упругую муфту 10 и электродвига15 тель 11. На крышке емкости расположены механический фильтр 12, фильтр 13 для улавливания аэрозолей из емкости 8,, ниппель подачи 14 и отвода 15 электролита, которые свя20 заны шлангами с электрод-инструментом.

Центробежный насос (cM. фиг. 3) содержит корпус 16, крышку 17, эксцентрично расположенное в корпусе рабочее колесо, состоящее из ва25 ла 18, ступицы 19 и лопаток 20.

Вал 18 установлен в подшипниках 21 и 22. Ступица 19 упирается в подпятник 23.

На боковой поверхности корпуса в месте наименьшего радиального зазора установлен тангенциальный патрубок 24. В корпусе насоса выполнено всасывающее скно 25 для возврата электролита и нагнетательнае окно 26, а в крышке 17 — отверстие 27, расположенное напротив окна 25.

При работе насоса лопатки 20 отбрасывают электролит к стенкам корпуса, образуя жидкостное кольцо и воздушное пространство, заключенное

40 между внутренним диаметром жидкостного кольца и ступицей рабочего колеса 19.

При вращении лопаток 20 объем воз душного пространства в районе ок45 на 25 увеличивается и тем самым созда» ется пониженное давление. Вследствие этого через окно 25 механический фильтр 12, шланг и электрод-инструмент производится отсос электролита из зоны обработки. Объем воздушного . пространства:в районе окна 26 при вращении лопаток 20 уменьшается и происходит сжатие, и электролит вытесняется через окно 26 в емкость 8.

Часть электролита из жидкостного кольца под действием центробежной силы поступает в. тангенциальный патрубок 24, а затем через ниппель 14 шланг.и электрод-инструмент - в зону обработки. Восполнение жидкостного кольца электролитом осуществля.ется через отверстие 27.

Использование предлагаемого устройства для электролитической де«. зактивации позволяет упростить кон1039253, струкцию за счет применения одного центробежного насоса, выполненйого определенным Образом, вместо трех по- прототипу. это в свою очередь повышает йадежность всего устройства, в целом, позволяет снизить металлоемкость, что удешевляет стоимость устройства, повышает манев ренность и удобство в эксплуат."5 ции.

1039251

Техреду A.Áàáèíåö Корректор А.Тяско

Редактор О. Юркова

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1173/6 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5