Гидрофильтр окрасочной камеры

 

1. ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ . КАМЕРЫ, содержащий корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками , ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны с горизонтально расположенными продольными осями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гидрофильтра за счет облегчения чистки экранов, каждый экран выполнен составным из двух полуэкранов с вертикально расположенным стыком, причем полуэкраны снабжены приводом аксимального перемещения для выдвижения их .в противоположные стороны через переднюю и заднюю торцовые стенки, последняя из которых также выполнена поворотной . 2. Гидрофильтр по п. 1, о т-л ичающийся тем, что экраны выполнены из полимерного материала. 3. Гидрофильтр по пп. 1 и 2, о т (Л личающийся тем, что на полуэкранах в зоне их стыка выполнес ны скосы: .КО о:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

) 3Q)) В 05 С 15/00 <

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -.--- - - -"-:.

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3378726/23-05 (22) 11.01.82 (46) 15.09.83. Бюл. 9 34 (.72) Б. Н. Казак, Е. А. Калинин и Л. К. Кравченко (71) Государственный институт проектирования предприятий машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 763000, кл. В 05 С 15/00, 1978 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 902858, кл. В 05 С 15/00, 1980 (прототип). (54) (57) 1. ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ .

КАМЕРЫ, содержащий корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны с

i) с

„„Я0„„1041166 А горизонтально расположенными продольными осями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гидрофильтра за счет облегчения чистки экранов, каждый экран выполнен составным из двух полуэкранов с вертикально расположенным стыком, причем полуэкраны снабжены приводом аксимального перемещения для выдвижения их,в противоположные стороны через переднюю и заднюю торцовые стенки, последняя из которых также выполнена поворотной.

2. Гидрофильтр по п. 1, о т .л ич а ю шийся тем, что экраны с выполнены из полимерного материала. <р

3. Гидрофильтр по пп. 1 и . 2, о тл и ч а ю шийся тем, что на полуэкранах в зоне их стыка выполнены скосы

1 1041166

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасочных камерах мокрым способом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Известен гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий стенки с отбойными лотками,. экран водооблива с ванной перелива;, причем одна иэ стенок с отбойными лотками и экран водооблива с ванной смонтированы на бирельсовой тележке, установленной на перекрытии каркаса камеры с воэможностью продольного перемещения.

Известный гидрофильтр отличается сложностью конструктивного исполнения и обслуживания в процессе работы а также увеличенной металлоемкостью и может быть использован только в окрасочных камерах для окраски изделий больших размеров. Наличие дополнительных путей на каркасе окрасочной камеры и бирельсовой тележки, к которой подвешены передняя стенка с отбойными лотками и экран водоотлива с ванной перелива, а также наличие механизма фиксирования передней стенки усложняет конструкцию, а следовательно, удорожает стоимость окрасочной камеры. Кроме того, очист ка экранов производится внутри окрасочной камеры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны с горизонтально расположенными продольными осями 2 ).

В указанном гидрофильтре передняя торцовая стенка выполнена не ,цельной, а разделена на отдельные секции (количество секций устанавливается в зависимости от длины экранов), причем каждая секция смонтирована шарнирно на кронштейнах, установленных на боковых стойках передней стенки. Очистка внутренней поверхности экранов передней стенки производится отдельно по секциям, а за счет возможности поворота секции относительно оси шарнира на определенный угол относительно задней неподвижной стенки с экранами для оператора создаются более благоприятные условия для очистки экранов эа счет увеличения площади между экранами.

К недостаткам данной конструкции относится то, что очистка экранов производится внутри окрасочной камеры, где санитарно-гигиенические условия для работы оператора неудов летворительные (пары растворителя, повышенная влажность и загрязнен ность узлов и деталей гидрофильтров) что усложняет условия чистки экранов, увеличивает время чистки, снижает производительность гидрофильтра. Выполнение задней стенки не открывающейся также создает определен5 ные трудности по очистке экранов от осевших частиц.

Цель изобретения — повышение производительности гидрофильтра за счет облегчения чистки экранов.

10 Укаэанная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, содержащем корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой

15 и полуцилиндрические экраны.с горизонтально расположенными продольными осями, каждый экран выполнен составным из двух полуэкранов с вертикально расположенным стыком, при.чем полуэкраны снабжены приводом аксиального перемещения для выдвижения их в противоположные стороны через переднюю и заднюю торцовые стенки, последняя из которых также выполнена поворотной.

Кроме того, экраны выполнены из полимерного материала.

На полуэкранах в зоне их стыка выполнены скосы.

Данное решение, отличается простотой конструктивного исполнения и удобством обслуживания, меньшей металлоемкостью за счет выполнения экранов из полимера, обеспечивает очистку полуэкранов вне окрасочной камеры, а привод раэдвижки прост в ) конструктивном исполнении и в обслуживании.

На фиг. 1 показан гидрофильтр, общий вид, (обшивка не показана);

40 на фиг. 2 — сечение A-А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. l; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел I на фиг. 2," на фиг. 6 — узел II на фиг. 2; на фиг.7—

45 сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 8 вид Д на фиг. 1.

Гидрофильтр содержит корпус 1 в виде металлического каркаса, обшитого по двум длинным сторонам стальными съемными щитами 2 и имеющего заднюю и переднюю торцовые поворотные стенки 3, смонтированные с возможностью открывания их на

180. . В верхней части гидрофильтра имеется кольцевой коллектор 4 с форсунками 5, а выше коллектора 4 закреплены выпуклые отбойные щитки 6, расположенные в шахматном порядке.

Внутри корпуса, 1 расположены полуцилиндрические экраны с горизонталь60 ными продольными осями, каждый из которых выполнен составным из двух неметаллических полуэкранов с вертикальным стыком, смонтироваййых с возможностью аксиального перемеще,65 ния в направляющих 8, которые с по1041166 алов из отсасываемого воздуха. С течением времени к полуэкранам 7 при5 липают частицы лакокрасочных мате.риалов, при этом нарушается сплошность водяной пленкй, что отрицательно сказывается на очистке отсасываемого воздуха .,а следовательно, )0 и на работе гидрофильтра и всей окрасочной камеры. Чтобы произвести очистку наружной поверхности. полуэкранов 7 от налипших частиц лакокрасочных материалов, останавливается работа окрасочной камеры и гидрофильтра. Оператор открывает поворотные стенки 3, расположенные в торцовых частях гидрофильтра, и начинает вращать один из,штурвалов 25, при этом вращается винт 21, имеющий левую и правую нарезку, и далеее гайки 19 с корпусами 20 и кронштейнами 18 перемещаются влево и вправо, затем движение от фиксаторов 17 передается осям 12, роликам 15, находящимся в подшипниках 13. Ролики

15 .по направляющим 24 начинают перемещаться в направляющих 8 полуэкраны 7 одной стороны гидрофильтра влево и вправо. Выдвинув на 3/4 дли30 ны полуэкраны 7 из корпуса 1 гидрофильтра, оператор расцепляет фикса-. тор 17 с осью 12, далее свободно вынимает полиэкраны 7 из корпуса 1 гидрофильтра и производит вне окра35 сочной камеры очистку полуэкранов

7 от налипших частиц лакокрасочных материалов. Таким же образом производится очистка полуэкранов 7 другой стороны гидрофильтра. Для уско40 рения процесса очистки возможно наличие полуэкранов 7 в комплекте запчастей окрасочной камеры..

После очистки полуэкранов 7 оператор вводит их роликами 15 в на45 правляющие 24 гидрофильтра, вводит в зацепление фиксаторы 17 с осями

12 .и, вращая штурвалы 25, последовательно с каждой стороны гидрофильтра сдвигает полуэкраны 7, закрывает поворотные стенки 3, и гидрофильтр готов к последующей работе. !

Технико-экономический эффект гидрофильтра заключается в повышении производительности труда, удобстве

55 очистки полуэкранов и экономии черных металлов.,направляющим 24, прикрепленным к кор60

65 мощью кронштейнов 9 прикреплены к корпусу 1. Для уменьшения усилия перемещения полуэкранов 7 в направляющих 8 с двух сторон с определенным шагом расположены металлические кнопки 10, которые обеспечивают точечный контакт между направляющими

8 и полуэкранами 7. Кроме того, кнопки 10 могут отводить статическое .электричество на корпус 1 и да лее в землю в случае возникновения его при течении водяной пленки по неметаллическим полуэкранам 7. Каждый из полуэкранов 7 с помощью винтов 11 крепится к оси 12, на которой с помощью подшипника 13, крышки 14 закреплен ролик 15. Для уплотнения подшипника 13 предусмотрено уплотнение 16. На правом конце оси

12 выполнено коническое отверстие под конический конец фиксаторов 17, установленных в кронштейнах 18, которые с помощью гаек 19, корпусов

20 соединены с приводом аксиального перемещения полуэкранов 7, выполненным в виде винтов 21, имеющих правую и левую резьбу. Винты 21 установлены в подшипниках скольжения 22, имеющих корпуса 23, которые крепятся к корпусу 1. При раздвижке полуэкранов 7 ролики 15 перемещаются по пусу 1. С одной стороны на винте 21 насажен штурвал 25, который крепится к винту 21 с помощью болта 26 и шайбы 27.

Материалом для полуэкранов может служить поливинилхлорид, фторопласт и другой неметаллический материал.

Полуэкраны 7 в месте стыка выполнены со скосами под углом 30О, который обеспечивает создание сплошности, целостности полуэкранов 7 после их сдвижки, что также важно для получения на экранах сплошной водяной пленки толщиной 3-4 мм и достижения необходимой эффективности. гидрофильтра. Выполнение экрана составным позволяет независимо от длины экрана., которая. может достигать

2-4 м, уменьшить длину раздвижки полуэкранов 7 в каждую сторону окрасочной камеры, так как площади заокрасочной камеры ограничены и сразу же за окраской располагается в линии другое оборудование (сушка, охлаждение, укрытие и т.д.)„Ванналоток с подводящей трубой на чертежах условно не показаны.

Работа гидрофильтра осуществляется следующим образом. ф процессе работы окрасочной камеры воздух, загрязненный частицами лакокрасочных материалов и парами органических растворителей, проходит водяную завесу, которая создается на полуэкранах 7, и очищается.

Создание вверху гидрофильтра водяного тумана коллектором 4 и форсунками 5 способствует окончательному отбору частиц лакокрасочных материИзготовление полуэкранов гидрофильтра из неметаллических материалов способствует более длительному периоду работы полуэкранов без очистки .их внутренней поверхности от налипших частиц лакокрасочных материалов, так как по своим физическим и химическим свойствам неметаллические материалы (поливинилхлорид, фторо104 5166 пласт н др.) обладают меньшей спо:.обнос тью смачиваться водой, не набухают в воде, отталкиваЮт со своей поверхности вязкие материалы, способные к налипанию, не подвержены корроэионному износу, обладают мень- шей шероховатостью своей поверхности, что способствует созданию более равномерной сплошной водяной пленки толщиной d"= 3-4 мм на поверхности полуэкранов. Таким образом, выполнение полуэкранов гидрофильтра из неметаллических материалов по сравнению с конструкцией полуэкранов, выполняемых из стального листа, поэ5 воляет увеличить срок их работы беэ очистки их внутренней поверхности, т.е. повышается эффективность работы гидрофильтров, а следовательно, и работа в целом окрасочной камеры.

1041166

10411бб

Г- Г

/4 17

Фж/

ВНИИПИ Заказ 010/6 Тираж 689 Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, Ул. Проектная, 4