Пылеуловитель

 

„„SU„„1042812

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Зов В04С а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР, .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429529/23-26 (22) 28.04.82 (46) 23.09.83. Ьюл. 35 (72) Г.Г. Шауберт, Б.К. Нурумбетов, Х.Е. Абдиев и В.Ф. Сиротилов (7t) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (53) 621.928.93(088.8) (5g) l. Банит Ф.Г., Иальгин A.Ä. Пылеулавливание и очистка газов в про" мышленности строительных материалов.

И., Стройиздат, 1979, с. 67.

2. Страус В. Промышленная очистка газов. И., "Химия", 1981, с. 296.

3. Справочник по пыле" и золоулавливанию. Под ред. A.А. Русакова.

М.,нЭнергия", 1975, с. 60, рис..2-7 (прототип). (54)(57) 1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий цилиндро-коническую циклонную камеру, бункер, тангенциальный входной патрубок, осевой патрубок с улит" ч кой и полый обратный усеченный конус;, расположенный по оси камеры в ее нижней части, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности пылеулавливания, пылеуловитель снабжен дополнительной циклон-ной камерой, включающей цилиндрический корпус, тангенциальный подводной и осевой выхлопной патрубки, расположенные в верхней части корпуса, входной осевой патрубок и пылевыводной клапан, расположенные в нижней части корпуса, при этом подводной патрубок соединен с улиткой, клапан подсоединен к бункеру, а входной конец входного осевого патрубка расположен Q

° Ф внутри обратного конуса.

2. Пылеуловитель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что внутри о6ратного конуса установлен обтекатель, выполненный в виде обращенной вниз воронки с осевым отверстием, укреплен-. ной больщим основанйем на поверхности . обратного конуса.

10428

ИзоЬретение относится к технике обеспыливания газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в хими ческой промышленности при производ5 стве минеральных удобрений.

Известен прямоточный циклон,состоящий из цилиндрического корпуса, входного осевого патрубка с завихрите- . лем, выходного осевого патрубка и бункера (1 ).

Однако известный циклон оЬладает невысокой эфФективностью улавливания мелкодисперсных частиц пыли и используется только для грубой очистки.

Известен также двухступенчатый пылеуловитель, состоящий из последовательно установленных противоточных циклонов. Оба циклона снабжены бункерами для сбора пыли (? j.

Недостатками известного пылеулови- 20 теля являются большие гидравлическое сопротивление и удельная металлоемкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является циклон ВЦНИИОТ, содержащий цилиндро-коническую камеру с входным тангенциальным и выходным осевым патрубками, Ьункер и внутренний обратный полый усеченный конус, 30 расположенный по оси циклона в его нижней части. На выходном осевом патрубке может быть установлена улитка (3).

Данный циклон имеет невысокую эфФективность пылеулавливания из-за уноса тонкодисперсных частиц выходящим потоком газа. . Целью изобретения является увеличение эФфективности пылеулавливания.

Цель достигается тем, что пылеуловитель, содержащий цилиндро-коническую циклонную камеру, бункер, тангенциальный входной патруЬок, осевой патруЬОК с улиткоЙ и полый обратныи . 45 усеченный конус, расположенный по оси камеры в ее нижней части, снабжен дополнительной циклонной камерой, включающей цилиндрический корпус, тангенциальный подводной и осевой выхлопной патрубки, расположенные в верх50 ней части корпуса, входной осевой патрубок и пылевыводной клапан, расположенные в нижней части корпуса при этом подводной патрубок соединен с улиткой, клапан подсоединен к бункеру, а входной конец входного осевого патрубка расположен внутри обратно го конуса.

12 2

Кроме того, внутри обратного конуса установлен обтекатель, выполненный в виде обращенной вниз воронки с осе". вым отверстием, укрепленной большим основанием на поверхности конуса.

На чертеже изображен пылеуловитель, общий вид.

Пылеуловитель содержит циклонную

° камеру 1 с входным тангенциальным 2 и выходным осевым 3 патрубками, бункер 4, дополнительную циклонную камеру 5, полый обратный усеченный конус 6, размещенный. в нижней части ,циклонной камеры 1 по ее оси, входной осевой патрубок 7. Иатрубок 7 установ лен таким образом, что его начальный участок размещен. внутри конуса 6, а конечный — по оси камеры 5. К патрубку 3 присоединена улитка 8, выход которой соединен с тангенциальным подводным патрубком 9. Камера 5 снабжена осевым выхлопным патрубками 10 и пылевыводным клапаном 11, через кото-. рый сообщаются полости бункера 4 и камеры 5. Щелевое отверстие 12 клапана 11 закрыто шторкой 13 иэ гибкого материала, которая может отклоняться от вертикального положения. 8нутри конуса 6 установлен обтекатель 14.

Патрубки 7 и 9 имеют шиберные устройства 1, на патрубке 7 установлена подпорная шайба 16.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ через тангенциаль-- ный патрубок 2 поступает в верхнюю цилиндрическую часть циклонной камеры 1 и,приобретая вращательное движение, опускается вниз вдоль ее внутренних стенок, образуя внешний враща- " ющийся вихрь. При этом взвешенные частицы под действием центробежной силы отбрасываются к периФерии и осаждаются на стенках циклонной камеры 1 как цилиндрической, так и конической ее части. Приблизившись к конусу 6, газовый поток разделяется. Часть ra" зового потока, в котором сконцентрированы пылевые частицы, продолжая опускаться, транспортирует пыль в бункер 4 через кольцевое пространство, образованное стенками корпуса циклонной камеры 1 и полого обратного усеченного конуса 6. Другая его часть, в свою очередь, делится, на составляющие. Одна часть очищенного газа изменяет направление своего дви- жения на противоположное, образуя внутренний вращающийся вихрь, и выводится из циклонной камеры 1 через пат10428

3 рубок 3 и улитку 8 в камеру 5. Другая часть частично очищенного газа через верхнее основание конуса 6 входит в патрубок 7 и совместно с газом,,по" ступающим из бункера 4 через кольцевое пространство между стенками обте": кателя 14 и патрубка 7, направляется в камеру 5. Объемные расходы составляющих газового потока, поступающего в камеру 5, регулируются с помощью,10 шиберных устройств 15. Газовый йоток1 вошедший в верхнюю часть камеры 5 через патрубок 9, вращаясь, опускается . из кольцевого пространства, образуемого корпусом камеры и осевым пат- t5 рубком 10, в направлении клапана 11. и воздействует при,этом на поток газа, выходящий из патрубка 7. Указанный поток газа, поднимаясь вверх, также приобретает вращательное дви" 20 жение. Возникающие при этом центробежные силы отбрасывают неуловленные в циклонной камере 1 частицы пыли к стенкам камеры 5, а оттуда в наруж ный спиральный поток гааз, направля- 2ц ющий их вниз к клапану 11. Очищенный та фм образом газ поднимается винтообразно вверх и удаляется через патрубок 10. Пыль через клапан 11 периодически по мере. накопления, минуя щелевое отверстие 12, пересыпается в бункер 4. Безвозвратный спуск ее обеспечивается при помощи подпорной шайбы 16 и шторки 13 из гибкого ма"

12 4 териала. Из бункера 4 пыль удаляется обычным путем.

Степень очистки газа от взвешенных частиц в данном пылеуловителе составляет 96-983 . Такая эффективность пылеулавливания достигается путем разделения выходящего из циклонной камеры газового потока на составляю" щие, что, в свою очередь, значительно уменьшает его скорость. В резуль-. тате снижается унос мелкодисперсных частиц пыли. Кроме того, вторичный унос отсепарированной пыли снижается путем обеспечения благоприятных условий для выгрузки пыли из циклонной камеры в бункер и ее осаждения там.

Описанный пылеуловитель по сравнению с циклоном ЦНИИОТ позволяет повысить степень пылеулавливания на

24-263, имеет технические преимущест" ва и перед применяемым в настоящее время в промышленности высокоэффективным циклоном СК-ЦН-34, обеспечивающим степень очистки газов от пыли, равную 753, надежней при работе с абразивными и налипающими пылями.

Использование данного пылеуловителя для обеспыливания газов, отходящих от шаровых мельниц в производстве кормовых обесфторенных фосфатов на

Джамбульском суперфосфатном заводе, позволит снизить выбросы пыли в атмосферу на 1700 t в год. При этом годовой эконо.ический эффект составит 163 тыс. руб..1042812 .

Ж

Составитель Jl. Титов

Редактор С. Патрушева Texpeg С.Иигунова Корректор А Повх

Заказ 7187/10 Тираж 579 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Г