Устройство для формования объемных швейных деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЕЙ ШВЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее обогреваемые вогнутую матрицу и вьшуклый пуансон, установленный с возможностью пульсирующего возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей, оно имеет Эс1жимное кольцо, установленное над вогнутой матрицей,, а последняя имеет кольцевой паз, внутренний диаметр которого соответствует периметру выпуклого участка формуемой детали, и установленный в пазу пружинный держатель с вертикально расположенными иг-лами .для закрепления Зцетали, при этом зажимное кольцо имеет отверстия для прохода игл держателя. 1/ К Kpudoutuny

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l1) Ь(5Н D 06 F 71/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3412419/28-12 (22) 24.03.82 (46) 23.09.83. Бюл. Р 35 (72) Е.A.Седельникова, В.B.Веселов, Г.И.Сурикова, Л.М.Голубева и. Г.В. Колотилова (71) Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе (53) 687. 054 (088. 8) (56) 1. Патент Бельгии Р 623392, кл. A 41 В 17/00, 1963. . 2. Авторское свидетельство СССР

9 643564, кл.?3 06 Р 71/18, 1978 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ОБЪЕМНЫХ ШВЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее

I обогреваемые вогнутую матрицу и выпуклый пуансон, установленный с воэможностью пульсирующего возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыщения качества деталей, оно имеет зажимное кольцо, установленное над вогнутой матрицей, а последняя имеет кольцевой паз, внутренний диаметр которого соответствует периметру выпуклого участка формуемой детали, и установленный в пазу пружинный держатель с вертикально расположенными иг-. лами.для закрепления етали, при этом зажимное кольцо имеет отверстия для прохода игл держателя. Q

1043208!

40 (ri . Г р(."(. If И" (>T l .!>с 1 1Т(. » К II В eИ 11О:1

Ill>О™J II(I> .(. 1(Н ОС Т И 11 Меж<. Т быть и ("пол1 3 О

I! ДНО 1(f>11 П(С И 1ВОДС1НС I::JleJIJ!J >: ИЗДСЛИй, пре и му!>le(: l В е ll!! c> 1(lllleч е к FJIGс тг алтера имeI(:I:1их объемную форму .

Известно устройство для формовани я Объемных IIIHC JI I!hi>c деталей, н ап ри— мер ча1.!е 1ек бюстгaлтера, содержа(сee матрицу 11 -1уансон по форме готовых

1 знес-снс также устройство для 1О формонания объемных шней11ых деталей, содержащее обогреваемую вогнутую матрицу .-:. Выпукль1й гуансон, установленный с Возможностью 1:ульсирующ го но"Вра"но-поступательного перемеще- i5 ния в Вертикальной плоскости (21, H e;,oñòaò J(àI, 1l и знестных устройств :.В..я1стся .их низкая производительность и недостаточно высокое качество выгускае..ых шьейных деталей из-за низкой "ормоустойчиности, образован ия c1 (.".apo Jc и з аломон .

Цель Ilçàáðeòåния — повышение качества бъемных швейных деталей.

Вта цель достигается тем, что 25 ус.т .,>йстно для формования объемны„ и»ней:ь.х дс -. àëåé„ содержащее обогреваемые ь >гн; тук матрицу и выпуклый пуансс:I,. устанонленный с нозмо>к.1остью ",ульсирующего возвратно-пос3О тугaòå>J но-(î перемеще1 ия н нертик".льной плоскости, имеет зажимное

IcaëJ.цо, установленное над нонутой матрипей, а последняя имеет кольце— но1 - паз, внутренний диаметр которого I

coQò>-.тстнveт периметру выпуклого уча ска формуемой детали, и уста— нов:енный В .>азу пружинный держатель с Верти,(альнс расположенными иглами гля a!eye!I>feJII;я детали, при этом зажи" 1!IÎÐ кОльцО имеет ОтВерстия для грохода и1-л держателя ..

Ва 1>иг. 1 схематично изображено ., =Трс(й тно гp,,l закреплении детали

ПЕРЕД фОРмованиЕм, Общий вид; на ф;>г. 2 - схема устройства при закреп-4 лени>1 детали зажимным кольцом, на фиг. 3 — rхема устройства в момент

qëI>»Ic>JàHия деталей. устройство ссдержит вогнутую матри!,> 1 и выгуклый пуансон 2, 5О которые выполнены литыми с пазами, для термонагренательных элементов (не показано). По краям матрицы 1 и пуа:->сона 2 устаьовлены вертикальные направляющие 3. Матрица 1 имеет кольцевой паз 4, ннутренний диаметр которого соответ"твует периметру выпуклого участка формуемой детали.

В ксльценом разу 4 установлен пружин» ный держатель 5, на верхней части 60 витков которого приварены иглы 6.

Ф

Внутри пружинного держателя 5 проходит гибкий трос 7, позволяющий переместить пружинный держатель 5 вместе с иглами 6 в чоное положение, =.с ответ(òI!óêcflее контуру ocíования го". Оной отфо(.мованнс;й детали, На концах троса 7 смонтирована защелка (не пока ана), позволяющая удеОжинать пружину держателя 5 и накопотые на него детали. Крепление деталей осуществляется зажимным кольцом 8, которое имеет Отверстия 9 (фиг. 2) для прохода игл б. Зажимное кольцо 8 установлено над вогнутой матрицей н направляющих 3,. а выпуклый пуансон 2 установлен с воэможностью пульсирующего вознратно--,.оступательного перемещения вдоль направляющих 3 с помощью кривошипно-шатунного механизма, соединенного с кулачком (не .показано). Цикл формования осуществляется эа один поворот кулачка.

Профиль кулачка обеспечивает пульсирукщее движение пуансона 2 с постепенным увеличением амплитуды, а значит v. степсни формования швейных ,цеталей.

УстройстВО работает следукщи1и образом. раскроенные детали накладывают, на вогнутую матрицу 1 и накалынают по периметру иглами б (фиг. 1). При этом плоские детали припосаживают равномерно по всему периметру, преимущественно на 3,8 см до размеров, 1 ОТОВОй детали„ для этого концы троса 7 стяги-. вают и закрепляют защелкой, причем плоские деTали материала принимают объемную форму. Затем зажимное кольцо 8 опускают, иглы б пружинного держателя 5 входят в отверстия 9 эажимного кольца 8, закрепляя материал по периметру объемной детали (фиг. 2). Включают привод устройства и ныпуклый пуансон 2 получает .-1ульсирук>щее возвратно-поступательное движение по направляющим 3 с постепенно увеличивающейся амплитуцой, обеспечиная перекос структуры материала и его незначительное раг.— тяжение. Выпуклый пуансон 2 и вогнутую матрицу 1 нагревают до 1.65-170 С.

Формование швейных деталей осущест. нляют в течение 5-6 с. В конце цикла формования детали для окончательного закрепления формы ее прессуют матрицей 1 и пуансоном 2 в течение 10-11 с при 165-170 С

Р

2 уцельном давлении 0,1 МПа (1 кг/см ) .

По окончании прессования пуансон 2 и зажимное кольцо 8 поднимают, отформованную деталь вынимают, освобождают защелку тросика 7 и пружина держателя 5 под действием упругих сил возвращается в первоначальное положение — к наружной стороне кольцевого паза 4.

При изготовлении объемных чашек бюстгалтера между двумя слоями по>Тотна прокладывают полиэтиленовую

1043206

ВНИИПИ Заказ 7285 ЗО Ти аж 465 По писное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 сетку с размерами ячеек 5 мм и диаметром мононитей 0,5 мм. Формование осуществляют в течение 10 с при

165 С, удельном давлении на заклю0 чительной стадии формования 1 кг/см, Под действием формования полиэтиленовая сетка переходит из упругоэластичного в вязкотекучее состояние, расплющивается и прочно соединяет сформованные слои. При формовании чашечек под действием темпера,туры и давления мононити сетки расплющивается и становятся проэрачными, поэтому наличие сетки незаметно для глаз.

Заданную объемную форму швейные изделия получают за счет действия э пульсируюшей растягивающей нагрузки и теплового воздействия. Предварительное припосаживание обеспечивает лучшее качество деталей, так как по срезам не образуются складки и залоtO ьь, позволяет получить формованные детали из материалов с низкой формовочной способностью.