Электролизер

 

1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР, включающий горизонтальный корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, катодный токоподвод и анод, размещенный внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности технологического процесса получения органозолей металлов и сплавов, корпус выполнен цилиндрическим и электрически соединен с катодным токоподводом , а анод выполнен пустотелым и установлен соосно с корпусом. 2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что анод выполнен с отводами для подачи и отбора Q инертного газа.56

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 1(51) С 25 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3389381/22-02 (22) 01.02.82 (46 ) 07. 10. 83. Вюл. Р 37 .(72) В.П.Василенко, В.В.(1ялковский, Т.И.(((вец, Ю.И.Химченко, О.А.Кацюк и С.М.Твардиевич (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского (53) 621.762.27(088.8) (56) 1. Катансон Э.М. Коллоидные металлы. Киев, Изд-во AH УССР, 1959, с. 75.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 438724, кл. С 25 D 17/18, 1970. (54)(57) 1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР, включающий горизонтальный корпус, установленный с воэможностью вращения вокруг своей оси, катодный токоподвод и анод, размещенный внутри корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности технологического процесса получения арганозолей металлов и сплавов, корпус выполнен цилиндрическим и электрически соединен с катодным токоподводом, а анод выполнен пустотелым и установлен соосно с корпусом.

2. Электролиэер по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что анод выполнен с отводами для подачи и отбора инертного газа.

1046021

40 При эксплуатации предлагаемого электролизера объемом 0,8 м обеспечивается выход порошка (органозолей) железа, равный 0,9 кг/ч, в то время как при использовании известного

45jтакого же объема выход порошка составляет 0,2 кг/ч.

Применение предлагаеМого устройст. ва обеспечивает повышение производит ельности технологического процесса, улучшение условий труда,(за счет герметизации электролизера ), уменьшение загрязнения окружающей среды и исключение возможности возгорания

1 органических составляющих электролита (за счет создания инертной среды внутри корпуса). Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению высокодисперсных частиц (органозолей) металлов и сплавов электролизом.

Известен элек=ролизер для получения органозолей металлов в двухслойной ванне, состоящей из водного раствора солей металлов и органической жидкости, включающий электролитичес.кую ванну, вращающиеся дисковые катоды и неподвижные аноды (1 $.

К недостаткам данного устройства относится низкая производительность, что ограничивает возможность его про мышленного применения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является электролизер, содержащий горизонтальный корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, катодный токоподвод и анод, размещенный внутри корпуса, причем катод данного электролизера выполнен в виде набора дисков, а анод закреплен на корпусе 2

К недостаткам данного устройства относится низкая производительность, обусловленная низкой величиной рабочей площади катода.

Цель изобретения — повышение производительности технологического процесса получения органозолей металлов и сплавов.

Для достижения указанной цели в электролизере, включающем горизонтальный корпус, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, катодный токоподвод и анод, размещенный внутри корпуса, согласно изобретению, корпус выполнен цилиндричеСким и электрически соединен с катодным токоподводом, а анод выполнен пустотелым и установлен соосно с корпусом.

При этом анод выполнен с отводами для подачи и отбора инертного газа.

На фиг. 1 показан электролизер; разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 †;фазрез Б-Б на фиг. 1.

Электролиэер содержит корпус 1, соединенный с катодным токоподводом (не показан ), анод 2, торцовые фланцы 3, подшипники 4 скольжения, не.сущий,вал 5, отводы б для подачи и отбора инертного газа, патрубки 7 для подачи и отбора электролита, патрубки В для подачи и отвода орга5

35 нической жидкости и отбора органо золя металла (готового продукта).

Корпус 1 снабжен винтообразными ребрами 9 на его внутренней поверхности, а также технологическим окном 10 для профилактических работ. Катодный токоподвод и анод 2 электрически соединены с источником питания (не показан), т.е. в этом случае корпус

1 является катодом электролизера.

Электролизер работает следующим образом.

Через патрубок 7 заливают электролит, например раствор хлористого железа в воде (примерно 50 г/л), через патрубок 8 заливают раствор поверхностно-активного вещества в толуоле (2Ъ), в свободный объем через отвод 6 вводят инертный газ (аргон); приводят во вращение корпускатод 1. При вращении катода происходит смачивание внутренней его поверхности раствором поверхностно-активного вещества в толуоле. На электролизер подают постоянный ток. Это приводит к разряду ионов металла на поверхности катода и формированию металлических кристаллов, а в резуль-. тате действия поверхностно-активного вещества происходит диспергирование и флотация их в верхний органический слой. С помощью винтообразных ребер.

9 на поверхности корпуса образовавшийся органозоль металла транспортируется в зону сбора и откачки.

Дальнейшая обработка органозоля происходит обычными методами. При этом возможно повторное использование органической жидкости в замкнутом цикле.

104602i

Составитель И. Киянский

Корректор A. Долинич Техред С.Мигунова Корректор A. Тяско

Заказ 7617/11 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4