Шихта для изготовления мелющих тел

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ, включающая глинозем, глину огнеупорную и марганецсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью новьацения устойчивости к истиранию и снижения температуры обжига, она в качестве марганецсодержащего компонента содержит окись марганца и дополнительно двуокись кремния, окись хрома и окись висмута при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина огнеупорная 7,0-17,0 Окись марганца 1,76-2,12 Двуокись кремния 2,07-2,48 Окись хрома0,37-0,44 Окись висмута3,0-8,0 ГлиноземОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3435300/29-33 (22) 04.05.82 (46) 15.10 ° 83. Бюл. М 38 (72) В.Н.Зацепина и Ф.К.Насибуллин (53) 666.763.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 607823, кл. С 04 В 35/10, 1976.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 740728, кл. С 04 В 35/10, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 806649, кл. С 04 В 35/10, 1978 (прототип).. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ, включающая глинозем, глину огнеупорную и марганецсодержащий

„.с 0„„1047880 А компонент, отличающаяся тем, что, с целью иовышения устойчивости к истиранию и снижения температуры обжига, она в качестве марганецсодержащего компонента содержит окись марганца и дополнительно двуокись кремния, окись хрома и окись висмута при следующем соотношении компонентов, мас.Вг

Глина огнеупорная

Окись марганца

Двуокись кремния

Окись хрома

Окись висмута

Глинозем

1047880

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть также использовано в производстве

Строительных материалов, в частности для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел. 5

Известна шихта для изготовления мелющих тел, состоящая в основном иэ глинозема, глины огнеупорной 5

10 вес,Ъ, доломита 50-10 вес.В, фосфата цинка 2,5-7,5 вес,% и фосфа- 10 та алюминия 2,5-7,5 вес.% (1 3.

Недостатком этой шихты является высокая температура обжига (14001450оС

Известна также шихта для изготовления мелющих тел (2 ), содержащая, вес.В: глинозем 60-65, глину огнеупорную 22-30, доломит 7-8, талькоборат 2-4, окись цинка 1-2.

Недостатком этой шихты является сложность технологии изготовления мелющих тел.

Наиболее близкой к изобретению по техническому решению является шихта для изготовления мелющих

2 тел ГЗ 3, включающая, aec,%:

Э

Глина огнеупорная 22-30

Марганцевая руда 3-7,3

Доломит 1,4-5,2

Мел 1,0-4,0

Глинозем Остальное

Недостатком этой шихты является высокая истираемость мелющих тел при использовании их в помольных агрегатах (3%), что влияет на химический состав иэмельчаемого керамичес- 35 кого материала и соответственно ухудшает его физико-механические свойства. Кроме того, недостатком является высокая температура обжига 13301360 C. 40

Цель изобретения — повышение устойчивости к истиранию и снижение температуры обжига.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления мелющих 45 тел, включающая глинозем, глину огнеупорную и марганецсодержащий компонент, в качестве марганецсодержащего компонента содержит окись мар)ганца и дополнительно двуокись кремния„ окись хрома и окись висмута при следующем соотношении компонента, мас.В:

Глина огнеупорная 7,0-17,0

Окись марганца 1,76-2,12

Двуокись кремния 2,07-2,48

Окись хрома 0,37-0,44

Окись висмута 3,0-8,0

Глинозем Остальное

Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая. 60

Компоиенты шихты измельчают в шаровой мельнице. И качестве связующего используют 10%-ный раствор поливинилового спирта в количестве

4%. Жидкую суспенэию пропускают че- 65 рез электромагнитные сепараторы, а затем высушивают ° Иэ полученного порошка влажностью 7-9% прессуют мелющие тела при удельном давлении

1000 кг/см2, Иэделия обжигают при

1280-1300 С.

Пример 1. В шаровую мельницу загружают следующие компоненты, мас.В:

Глинозем 70,80

Двуокись кремния 2,07

Окись хрома 0,37

Окись марганца 1,76

Окись висмута 8,00

Глина огнеупорная 17,00

Полученную смесь измельчают до удельной поверхности частиц 5000+

+200 см //г. В качестве связующего используют ОВ-ный раствор поливинилового спирта в количестве 4%.

Жидкую суспенэию пропускают через электромагнитные сепараторы, а затем сушат в распылительной сушилке.

Из полученного порошка с влажностью 7-9Ъ прессуют на гидравлическом прессе образцы-цилиндры при удельном давлении 1000 кг/см2. Отпрессованные образцы выдерживают в течение трех суток.

Затем цилиндры обжигают в электрической печи при 1280-1300 С.

При этом плостность керамического материала составляет 3,46 г/см2, водопоглощение 0,0g

Истираемость мелющих тел, изготовленных из шихты этого состава, составляет О,ЗОЪ.

Пример 2. По примеру 1 готовят шихту состава, мас.Ъ:

Глинозем 75, 52

Двуокись кремния 2 21

Окись хрома 0,39

Окись марганца 1,88

Окись висмута 5,00

Глина огнеупорная 15,00

Мелющие тела, изготовленные иэ шихты этого состава, имеют истираемость 0,42Ъ. Температура обжига составляет 1200-1300 С.

Пример 3. По примеру 1 готовят шихту состава, мас.%:

Глинозем 84, 9.6

Двуокись кремния 2,48

Окись хрома 0,44

Окись марганца 2,12

Окись висмута 3,00

Глина огнеупорная 7,00

Мелющие тела, изготовленные из шихты этого состава, имеют истнраемость 0,30%. Температура обжига составляет 1200-1300 С.

1047880

Составитель P.Èàëüêoâà

Техред С. Мигунова Корректор В.Бутяга

Редактор A.Õèì÷óê

Заказ 7857/25 Тираж 622 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, .4

Использование предлагаемой шихты при изготовлении мелющих тел позволяет увеличить устойчивость мелющих тел к истиранию и, как следствие, исключить изменение химического состава иэмельчаемого керамического материала на основе окиси алюминия. Кроме того, позволяет снизить температуруобжига керамики до 1280-1300 С про тив 1330-1360 С.