Быстрорежущая сталь

 

ШСТРОРБЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, йольфрам, ванадий, молибден, кобальт, xpoм цирконий, железо, отличаю я с я тем, что, с целью уменьшё йия шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов , Mac.%j Углерод0,95-1,05 Вольфрам8,8-9,2 Ванадий1,3-1,5 Молибден2,9-3,5 Кобальт4,8-5,2 Хром.3,6-4,0 Цирконий0,05-0,20 i Кальций .0,003-0,300 ЖелезоОстальное (Л d

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(5п.,С 22 С 38/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР °

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) .3435313/22-02 (22) 07.05.82 .(46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) В.Г.Кочергин, A,È.Áîðîþêo, В.A Харченко и В.В.Соляник (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Новокраматорский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции машиностроительный завод им.В.И.Ленинаа (53) 669 .14. 018. 252. 3-194 (088. 8) (56) 1. ГОСТ 19265-73."Сталь РУМ4К8"

2. Патент Великобритании

Ф 1420431., кл. С 7 А, опублик. 1976, (54)(57) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ, со.держащая углерод, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, хром цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью уменьшейия шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Углерод 0 95-1 05

Воль фрам 8,8-9,2

Ван адий 1,3-1,5

Молибден 2,9-3,5

Кобальт 4, 8-5,2

Хром 3,6-4,0

Цирконий 0,05-0,20

Кальций 0,003-0,300

Железо ОсталЬное

1047988

Изобретение относится к металлургии, в частности к области изыскания сталей для режущих инструментов. ,Известна быстрорежущая сталь (1).

Недостатком ее является пониженная шлифуемость иэ-за наличия крупных карбидов и низкое качество обработанной поверхности, что ограничивает ее применение для изготовления инструментов сложного профиля, предназначенных для чистовой обработки труднообрабатываеьых материалов, Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является быстрорежущая сталь g2) состава, мас.Ъ:

Углерод 0,8-2,5

Вольфрам 0-25

Ван адий 0-10

Молибден 0-15

КобаЛьт 0-15

Хром 0-15

Цирконий 0,5-4

Железо Остальное

Недостатком этой стали является пониженная шлифуемость иэ-за высокого процентного содержания ванадия и циркония, которые образуют обладающие высокой твердостью карбиды.

Стойкость инструментов из этой стали относительно низкая из-за повышенных сил резания.

Цель изобретения — уменьшение шероховатости обработанной поверхности .

Укаэанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, вольфрам, ванадий j молибден, кобальт, хром, цирконий, железо дополнительно содержит кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Углерод . 0,95-1,05

10 Вольфрам 8,8-9,2

Ванадий 1,3-1, 5 . Молибден 2,9-3,5

Кобальт 4, 8-5,2

Хром 3,6-4,0

15 Цирконий 0,05-0,2

Кальций 0,003-0, 3

Железо . Остальное

В качестве примесей сталь может содержать кремний до 0,4 мас.В и марганец,цо 0,4 мас.%.

Для изучения влияния микролегирования цирконием и кальцием на эксплуатационные свойства сталей вып-с лавлены пять составов быстрорежущих сталей. Иэ этих сталей изготовлены инструменты для проведения стойкостных испытаний и определения шлифуемости, Отдельно изготовлены образцы для определения механических свойств и изучения микроструктуры. При опреЗО делении шлифуемости проводят замер шероховатости обработанной поверхности. Полученные результаты сведены в таблицу.

1047988

I »4 » н еи »(»"» lO».0 в с о о

1 М (» оо но (.) Х

1»(I ( он хи оо ан

Э <6

1 о ъ 1

»-» 1

l т

1 1

1 I

l 3"

tA ill

М %

<Ч СЧ ь в

»-» о в

»-!

П) и 6 оо о

I »o 1

1 С» I

1.

3 — 3

1

»

»Ч

О )

»Ч

»-» в о

01 с(»

1 в

lA о в

C) СЧ

Ъ о

1

3 — 3 о о в

C) »

IA

»-» в о е .Э м в о

3 1

СО

С0

М в м м в LD

М м

СО в м о

»:»»

СЧ с-(»»»»

Я с

СО ф ( в

°:(1

1

1

»о I с с-»

1 м

» о - о

М в

СЧ»Ч ОЪ о

Ъ. М

О\ 0

C) М

М

Ig .н о

»»3 ъ

И о

5. н»-! о у и

Ф я ( к

М

»-(о

1

I

»Л 1

I

О» М

Е (((О П3 х у ъ

Ф I

9 3

5 I о (1 1

u I

3 I

It(l 1

»l3 3 1 о (О 1

u (1

Ф 3----1

Х I

u l а (o

Е 1 I

I 1

1 I

1 N I

I 3

I ( (° I

3 1

1 I

I . (I 1

1 1

I I

l 1

Г 1

I . I

I I

u I

I м M м ф СО ф с М в о о о г -а »О

° \ ъ с

З с(»(О\ 01 О\

CO O СЧ в в в :У lA lA

01 СЧ lA в М в сЧ, м M

I

I

О СС» о о

% М

»-(d

1047988

Составитель В. Брострем

Редактор Л. Авраменко Техред A.Áàáèíåö Корректор А. Ференц

Заказ 7869/30 Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, комплексное микролегирование способствует . снижению шероховатости поверхности, повышению стойкости инструмента

H Улучшению шлифуемости, Твердость стали составляет HRC 67-69, прочность 350-360 кн/мм, ударная вязкость 2,3-2,4 кгм/см .

Микролегирование кальцием Измельчает. карбиды на 50-.70%. Это является причиной лучшей шлифуемости и способствует уменьшению шероховатости предлагаемой стали.

Технология выплавки -описываемой быстрорежущей стали не меняется по сравнению с используемой известной .сталью.

Уменьшение на 3% кобальта сокращает расходы на изготовление быстрорежущей стали. Повышение стойкости и улучшение шлифуемости дает экономический эффект либо за счет сокращения применяемого инструмента, либо за счет повышения производительности труда.

Снижение шероховатости поверхности инструмента с к = 2,5 до R< = 1,0

10 позволяет рекомендовать предлагаемую сталь для изготовления следующих инструментовз развертки, протяжки, червячные фрезы, допбяки, резцы для чистового точения, предназначенные

)5 для обработки труднорбрабатываемых материалов.