Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, преимущественно на заготовки плоских конденсаторов , содержащее транспортный механизм для перемещения.заготовки на рабочую позицию, две ванны, концентрично расположенные одна внутри дру- , гой с возможностью относительного перемещения, контактную систему с упором и источником электропитания, отличают е ее я тем, что, с целью повышения, производительности и качества покрытия, внутренняя ванна снабжена подпружиненной крышкой с установленным на ней трафаретом заготовки и перепускным клапаном, расположенным в ее дне, а боковые стенки ванны выполнены гибкими. (П

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 25 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВЪ/

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3427932/22-02 (22) 22.04.82

:(46) 15. 10.83. Бюл. Р 38 (72) В.И. Ульянов и Л.А. Минаков (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро при Ухтинском заводе

"Прогресс" (53) 621.357.035.14 (088.8) (56) 1. Заявка Японии 9 56-10395, кл. С 25 2 17/00, опублик. 07.03.81.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 751842, кл. С 25 D 17/02, 1977. ! 54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ. НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, преимуЩест-. венно на заготовки плоских конденса. „„SU„„1048002 А торов, содержащее транспортный механизм для перемещения заготовки на рабочую позицию, две ванны, концентрично расположенные одна внутри другой с возможностью относительного перемещения, контактную систему с упором и источником электропитания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения. производительности и качества покрытия, внутренняя ванна снабжена подпружиненной крышкой с установленным на ней трафаретом заготовки и перепускным клапаном, расположенйым в ее дне, а боковые стенки ванны выполнены гибкими.

1048002

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боковые стенки внутренней ванны выполнены в виде сильфона.

Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки изделий, в частности к конструктив- . ным элементам ванн для нанесения покрытий электролитическим способом.

Известно устройство для нанесения, гальванических покрытий на,одну из поверхностей стальной полосы в непрерывном процессе, содержащее гальва-. ническую ванну-анод, через которую протягивают стальную полосу, являю- 10 щуюся катодом (1).

Недостатками такого устройства являются деформация покрываемой полосы и неравномерность покрытия, Наиболее близким к изобретению по 15 техническои сущности и достигаемому результату является устройство для групповой гальванической обработки изделий, содержащее транспортный механизм для перемещения изделий на

Рабочую позицию, две ванны, конце» трично расположенные одна внутри другой с возможностью относительного перемещения, контактную систему с упорами и источником электропитания (2).

Известное устройство обеспечивает нанесение покрытий на изделия, опускаемые в ванну в вертикальной плоскости, однако при нанесении покрытий на подаваемые горизонтально плоские заготовки в результате окунания всей заготовки в электролит не достигается равномерность толщины полученного слоя за счет образования .<ацлевидных наплывов. Это значительно

35 нижает качество нанесенного покрытия.

Цель изобретения — повышение производительности и качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем транспортный механизм для перемещения заготовки на рабочую позицию, две ван. ны, концентрично расположенные одна 45 внутри другой с возможностью относительного перемещения, контакную систему с упором и источником электропитания, внутренняя ванна снабжена подпружиненной крышкой с установлен- $Q ным на ней трафаретом заготовки и перепускным клапаном, расположенным в ее дне, а боковые стенки ванны.выполнены гибкими.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бокоВые стенки внутренней ванны выполнены из фторопласта.

При этом боковые стенки внутренней ванны выполнены из Фторопласта .

Кроме того, боковые стенки внутренней ванны выполнены в виде сильфона.

Снабжение внутренней ванны устрой ства подпружиненной крышкой с установленным на ней трафаретом заготовки и выполнение боковых стенок гиб .кими обеспечивает равномерное нане- сение покрытия на заготовку, подава.емую в горизонтальной плоскости.

Кроме того, размещение перепускного клапана в дне внутренней ванны и наличие трафарета обеспечивает постоянное интенсивное перемешивание раствора и достижение его однородности по составу в течение всего процесса, На чертеже изображено предлагае мое устройство.

Устройство для нанесения покрытия состоит из ванны. 1 для электролита (стеклокерамической суспензии), контактной системы 2 для установки и подключения обрабатываемых заготовок 3 в виде алюминиевой фольги с предварительно раскроенными лепестками, подаваемых на рабочую позицию по направляющим 4 транспортного механизма 5, к источнику постоянного тока (не показан). В ванне 1 кон- центрично установлена ванна 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющей 7 посредством механизма подъема 8.

Ванна 6 состоит из основания 9 с отверстием 10„.перекрываемым перепускным клапаном 11, и крышки 12, подвижной относительно основания .9 посредством пружин 13, устайовлениых на направляющих 14.Боковые стенки 15 ванны б выполнены из гйбкого элементy. .Яа крышке 12 установлен трафарет

16 заготовки 3, выступами 17 и отверстиями 18 совпадающими с отверстиями в крышке.

В контактной системе 2 выполнен эластичный упор 19, имеющий полос-, ти 20, расположенные над отверстиями 18 трафарета 16, и взаимодействующий с выступами 17. Контактная система 2 с упором 19 обеспечивает пос-. тоянство места контактирования лепестков обрабатываемой заготовки 3

104800 2

Составитель И. Саакова

Редактор, М. Бандура Техред A.Бабинец Корректор A. Тяско

Ф

Заказ 7872/31 Тираж 64 3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 с электролитом. В дне ванны 1 расположена магнитная мешалка 21.

Устройство работает следующим образом.

В определенный момент времени, когда заготовка 3 транспортным механизмом 5 подается на рабочую позицию по направляющим 4, где она лепестками заготовки 3 строго устанавливается над отверстиями 18 трафарета 16, от механизма подъема 8 по направляющей 7 производится подъем ванны 6.

B это время перепускной клапан 11 под собственным весом и весом электролита перекрывает .отверстие 10 и электролит вместе с ванной 6 поднимается к обра- 15 батываемой заготовке 3. При совмеще нии трафарета 16 с упором 19 контакт» ной системы 2 происходит защемление лепестков заготовки 3 между упором 19 и выступами 17 трафарета 16, причем 20 усилие защемления зависит от жесткос-.ти пружин 13. По мере дальнейшего подъема ванны 6 от механизма подъема 8, пружины 13 и гибкие боковые. стенки 15 начинают сокращаться, что 25 вызывает уменьшение объема ванны 6» в результате чего происходит передавливание электролита через отверстия 18 к лепесткам заготовки 3.

В этот момент от источника посто-. .30 янного тока подается на контактную систему 2 и трафарет 16 положительный потенциал (+), а на лепестки заготовки 3 отрицательный (-) „ и з.аряженные частицы электролита оседают в виде стеклокерамического диэлек трика на лепестках заготовки. Через определенное время напряжение снимается и ванна 6 опускается, при этом поднимается перепускной клапан 11 в 40 основании 9 и открывает отверстие 10.

Через отверстия 18 в трафарете 16 и отверстии 10 происходит перемеши-. вание электролита и выравнивание по плотности по всему объему ванны 1, 45 причем в исходном нижнем положЕнии ванны 6 электролит также не застаивается благодаря вращению магнитной мешалки 21.

Предлагаемое устройство обеспечивает нанесение электролита строго на лепестки заготовки, повышает производительность устройств за счет увеличения количества одновременно покрываемых лепестков заготовки и обеспечивает получение равномерно нанесенного слоя за счет передавливания электролита в ограниченном количестве через трафарет посредством дальнейшего подъема ванны и уменьшения ее объема путем сокращения пружин и эластичных элементов.

Ограничение количества подаваемого электролита позволяет избежать каплевидных наплывов, образующихся от избыточного количества электролита.

Использование предлагаемого изо бретения по сравнению с базовыми объектами обеспечивает: повышение качества нанесения покрыхия путем равномерного распределения электролита на заготовке за счет выдавливания электролита через трафарет; нанесение электролита посредством трафарета в строго определенные места заготовки, т.е. только на лепестки заготовки; экономия дорогостоящего электролита за счет выдавливания его в ограниченном количестве, необходимом только для нанесения на лепестки заготовки; экономию матери ала заготовки за счет ее обработки на данном устройстве в предварительно раскроенном виде.

Кроме того, производительность устройства за счет увеличения количества одновременно покрываемых ле" пестков заготовки повышается в четыре раза.

Ожидаемый годовой зкономический эффект от применения предлагаемого устройства 166 тыс. руб.