Регулируемый одноходовой пластинчатый насос

 

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5ц F 04 С 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " :

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) 1. Патент Ct_#_ и 2885960, кл. 418-26, 1959.

2. Патент США И 2368789, кл. 418-22, 1945, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3449391/25-06 (22) 08.06.82 (46) 30.10.83. Бюл. Ф 40 (72) 3.Я.Линденгольц и 6 .С.Тюрин (53) 621.662(088,8) (54)(57) РЕГУЛИРУЕМЫЙ ОДНОХОДОВОИ

ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС, содержащий статор с всасывающими и нагнетательными каналами, размещенные в нем с возможностью радиального перемещения три корпусные детали с цилиндрическими расточками, сообщенными с каналами статора всасывающими и нагнетательными окнами, вал, установленный в статоре вдоль его продольной оси, закрепленные на нем три ротора с разделительными пластинами, расположенные в цилиндрических расточках с образованием рабочих кам В> два промежуточных диска, размещенные между роторами и связанные с ними, два опирающихся на статор крайних

„„Я0„„1051332 А

Ф диска, связанные с валом, и механизм смещения корпусных деталей, причем общая ось двух расточек крайних корпусных деталей и ось расточки средней корпусной детали симметрично смещены относительно вала, а площадь поверхности средней цилиндрической расточки равна сумме площадей крайних цилиндрических расточек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности,он снабжен двумя размещенными в статоре промежуточными кольцами, которые своими внутренними поверхностями установлены на промежуточные диски с образованием щелевых уплотнений между рабочими камерами и дополнительных опор вала, а механизм смещения корпусных деталей выполнен в виде кулачкового вада с приводом и с механическими толкателями, установленными в статоре с возможностью взаимодей ствия с корпусными деталями, и расположенных оппозитно механическим толкателям гидравлических толкателей, сообщенных с нагнетательным каналом.

1051

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к регулируемым одноходовым пластинчатым насосам.

Йзвестен одноходовой пластинчатый насос переменной производи5 тельности, содержащий статор, размещенные в нем три радиально подвижные корпусные детали с цилиндрическими расточками, сообщенными окнами с нагнетательными и всасывающими 10 каналами, три .ротора с разделительными пластинами, образующие с расточками корпусных деталей рабочие .камеры, вал с.установленными на нем дисками, опирающимися на статор, и механизм смещения корпусных деталей, которые установлены на- оси с возможностью поворота вокруг нее Pl) .

Размещение оси корпусных деталей обусловливает увеличенные габариты .20 . насоса.

Известен регулируемый одноходовой пластинчатый насос, содержащий статор со всасывающими и нагнетательными каналами, размещенные в нем с 25 воэможностbe радиального перемещения три корпусные детали с цилиндрическими расточками, сообщенными с каналами статора всасывающими и нагнетательными окнами, вал; установленный в статоре вдоль его продольной оси, закрепленные на нем три ротора . с разделительными пластинами, рас" положенные в цилиндрических расточках с образованием рабочих камер, два промежуточных диска, размещен35 ных между роторами и связанных с ними, два опирающихся на статор диска, связанные с валом, и механизм смещения корпусных деталей; причем общая ось двух расточек крайних корп сных деталей и ось расточки средней корпусной детали симметрично смещены относительно вала, а площадь поверхности средней цилиндрической расточки равна сумме площадей крайних цилиндрических расточек $2) .

Конструкция механизма смещения корпусных деталей указанного насоса обусловливает повышенный уровень вибрации устройства, кроме того,в этом насосе возможны повышенные перетечки рабочей жидкости между рабочими камерами. Указанные особен-. ности снижают надежность насоса °

Цель изобретения - увеличение надежности.

Указанная цель достигается тем, что регулируемый одноходовой плас332 тинчатый насос, содержащий статор с всасывающими и нагнетательными каналами, размещенные в нем с возможностью радиального перемещения три корпусные детали с цилиндрическими расточками, сообщенными с каналами статора всасывающими и нагнетательными окнами, вал, установленный s статоре вдоль его продольной оси, закрепленные на нем три ротора с разделительными пластинами, расположенные в цилиндрических расточках с образованием рабочих камер, два промежуточных диска, размещенные между роторами и связанные с ними, два опирающихся на статор крайних диска, связанные с валом, и механизм смещения корпусных деталей, причем общая ось двух расточек крайних корпусных деталей и ось расточки средней корпусной детали симметрично смещены относительно вала, а площадь повер:;ности средней цилиндрической расточки равна сумме площадей крайних цилиндрических расточек, снабжен двумя размещенными в статоре промежуточными кольцами, которые своими внутренними поверхностями установлены на промежуточные диски с образованием щелевых уплотнений между рабочими камерами и дополнительных опор вала, а механизм смещения корпусных деталей выполнен в виде кулачкового вала с приводом и с механическими толкателями, установленными в статоре с возможностью взаимодействия с корпусными деталями, и расположенных оппозйтно механическим толкателям гидравлических толкателей, сообщенных с нагнетательным каналом.

На фиг. 1 изображен насос, вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг. 1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В

HB фиг ° 1 °

Устройство содержит наружный корпус I,â котором размещены элементы 2-4 статора, промежуточные кольца 5 и 6 и наружные кольца 7 и 8, стянутые гайкой 9. Элементы 2-4 статора снабжены полостями 10- 12, соединенными с нагнетательным каналом

13 статора отверстием 14. В указанных полостях размещены поршни 15-18 корпусных деталей 19-21. Элементы статора 2-4, промежуточные кольца

5, 6 и наружное кольцо 7 имеют две пары всасывающих каналов 22 и 23, 3 1 которые, в свою очередь, соединены попарно с двумя всасывающими окнами 24 корпусных деталей 21 и 19 и всасывающими окнами 25 корпусной детали 20. Каждая иэ укаэанных корпусных деталей имеет одно нагнетательное окно 26, через которое сообщается с одним из двух нагнетательных каналов 27, выполненных в статоре, промежуточных кольцах 5 и

6 и наружном кольце 8 между двумя парами всасывающих каналов 22 и 23 и сообщенных с секторным отводящим каналом 13 корпуса 1. Корпус также содержит крышку 28, торцовое уплотнение 29, механизм смещения корпусных деталей в виде кулачкового вала 30, связанного с поршнем

31 силового механизма управляемым регулятором. Кулачковый вал 30 расположен диаметрально противоположно размещению поршней 15-18 гидра лических толкателей. На валу 32 установлены крайние диски 33 и 34, про межуточные диски 35, 36 и роторы

37-39, в радиальных прорезях которых установлены разделительные пластины 40.

Диски 33-36 и роторы 37-39 стянуты между собой гайкой 41, а крутящий момент от приводной рессоры 42 переДается штифтами 43. На валу 32 установлена также шнеко-центробежная ступень 44, закрепленная гайкой 45 и снабженная шпонкой 46. Диски 33-36 установлены на внутренние поверхности колец 5-8 и образуют щелевые уплотнения между рабочими камерами насоса и подшипниками скольжения вала. Кулачковый вал 30 связан механическими толкателями 47-49 с корпусными деталями 19-21, каждая из которых снабжена устройством поджатия в нерабочем положении, образованным штоками 50 и пружинами

051332 4

51. Всасывающий тракт 52 образован в крышке 28, а нагнетательный тракт

53 выполнен в корпусе 1 и сообщен с нагнетательным каналом 13.

Устройство работает следующим образом.

Вал насоса приводится во вращение через рессору 42. Рабочая жидкость поступает в шнека-центробежную ступень 44 и далее по каналам

22 и 23 в окна статоров к рабочим камерам каждого ротооа. Затем рабочая жидкость под высоким давлением направляется в нагнетательные каналы

27, канал 13 и через нагнетательный тракт подается потребителю. Высокое давление из канала 13 по отверстию

14 передается в полости 10-12 гидравлических толкателей, и поршни

15-18 обеспечивают постоянное поджатие корпусных деталей к механичес" ким толкателям кулачкового вала. Величина усили я поджатия обеспечивает уничтожение зазоров в механизме смещения корпусных деталей.

Для регулирования производитель" ности насоса изменяется командное давление, подаваемое на поршень 31 от регулятора. Кулачковый вал 30 поворачивается и смещает корпусные детали 19 и 21 в одном направлении, а корпусную деталь 20 в другом . направлении. Изменение рабочего хода разделительных пластин обеспечивает регулирование производи35 тельности.

Конструкция насоса обеспечивает его высокий обьемный КПД, так как установка между рабочими каме40 дами щелевых уплотнений снижает перетечки рабочей жидкости. Установка дополнительных опор вала и возможность выборки зазоров снижа" ет вибрации насоса. Все это увели45 чивает надежность насоса.

1051332

105 332

1051332

1051332

Составитель 8 .Алексеев

Редактор И.Ковальчук Техред А.Бабинец

Корректор С.Патрушева

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужг-ород, ул. Проектная, 4

Заказ 8638/38 Тираж 665

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5