Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ВУТАДИЕНОРИРОЛЬНОГО МЕТИЛМЁТАКРИЛАТВОГО КАУЧУКА, вклточаюцая стеариноBV кислоту, печную сажу, серу, оксид цинка, сч гаиическое азотсодержащее соедииение и дополнительный вулкгшйзуюций агент,, отличающаяся тем что, с целью повышения теплостойкости, агрессивостой- , кости, а также водостойкости при комнатной и повышенной температуре . при одновременном сокра1аении времени вулканизации, смесь содержит в качествё органического азотсодержащего соединения олигополиамид на основе полиэтиленполиамийа и димеризованных , метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла, а в качестве дополнительного вулканизую11;его агента N,N -6Hc-r (эпоксипропил) -бензимидазолон при следующем соотношении компонентов , мас.%: Бутадиенстирольный метилметакрилатный каучук66,5-67,1 Стеариновая кислота 1,32-1,34 Сера0,66-0,67 ОксИ цинка 1,98-2,01 NlN-Бис-(эпоксипропил )-бенэимида- . золой0,51-0,99 Олигополиамид на . основе полизтиленполиамина и димери зованных метиловыми эфирами жирных кислот льняного ма.сла 1,54-1,98 . Печная, сажа ОстаЛьНое

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ВМУ

РЕСПУЬЛИК

350, С 08 4.33/12,у С 08 L 77/06; 22Ь /9—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ:CGA

AO ДЕЛАМ ИЗОБИЛИИ) (ИЙ И ОТНРМТИЙ ---—

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,; .,: .;

Н *ВЪОРСНОМЗГ GIIINfNhCTSV — Г

66,5-67- 1

1,32-1.,34

0,66-0,67 Я

1;98-2 01

- . (21) 3478219/23«. 05. (22}. 26.07,82 (46) 07.11.83, Вюл. Ф 41 (72) Е..Н. Теверовская, В.P. Эбич,,Г.A. Блох,. Л,Т. Трипэна, С.Е. Рап- ° чкнская, Э.В. Зимин И В.й. Сорокин (71) Диепропетронский ордена Трудового..Kpaesoro Знамени химико-технологический: инстйтут им. Ф.Э. Дзер-. жинского (53) . 678;7:(088, 8) (56) 1. Зимин Э.В. и..др.- Вулканиза-"

; ция .вмулъсионных каучуков, моди4н.- цйрованных сложными эфнрамн, и свойства получаемых .вулканизатов,. Каучук:н резина, 1967., и 7, с. 5 -. 8 (прототип}. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СИЕСЬ HA:,ÎÑÍÎÂÅ

ВУТАДНЕНСТИРОЛЬНОГО ИЕТИЛИЕТАИРНЛАТНОГО КАУЧУКА, включающая стеарино- "- вуФ кислоту,: печную сажу, .серу, ок-:. сид цинка, .органическое азотсодержа-,: щее соединение и дополнительный вулканйэувщнй .агент,. о. т л и ч а-ю . щ а я с я тем что, с целью повыае;".. ния теплостойкости, агрессивостой-- костй, а также водостойкости при

„.SU„„1052520 A комнатной и повыщенной температуре . при одновременном сокращении времени вулканнзации,смесь содержит .в качестве органического азотсодержащего соединения олигонолиамид на основе полиэтиленполнамина и димериэованных метиловыми эфирами кирных кислот льняного масла, а в качестве допол нительного вулканиэующего агента

N,Й"-бис-(эпоксипропнл)-бенэимндазолон прн следующем соотношении компонентов, мас.В:

Бутадиенстирольный метилметакрилатный каучук

Стеариновая кислота

Сера

Окси4 цинка

И, И"-Sac-(эпоксипропил)-бенэимидазолон 0 51-0,99

Олигополнамид на . .основе полиэтилен- Я полиамина и димери"эованных метиловымн эфирами жирных кислот льняного масла . 1,54-1,98

Цечная сажа Остальное

1 1052520

Изобретение относится к резиновой промышленностФ, а именно к резиновым техническим иэделиям, работающим в агрессивных средах и при повышенных температурах.

Известна резиновая смесь на основе акрилатного каучука, в том числе и бутадиенстирольного метилметакрилатного кауЧука (СКС-ЗОМИА-20), включающая компоненты резиновой смеси, в зависимости от вида каучука стеариновую кислоту, серу (или, сероускорительную группу иэ серы, окиси цинка и ускорйтеля), органическое азотсодержащее соединение, например диаэоаминобензол, сажу (любую, в том числе и печную) и дополнительный вулканизующий агентгидратированный оксид бария (Ba(OH)2-8 Н20). Прн этом соотношение укаэанных компонентов выбирают в зависимости от. вида каучука (1 1.

Недостатками известной резиновой смеси являются длительность вулкани.эации (120 мин), низкая теплостойкость, низкая прочность при разрыве и относительное, удлинение после экспозиции в агрессивных средах (концентрированная НСР, ваэелиновое, индустриальное и РМН масла) и в воде как при комнатной температуре, так и при +90 C.

Коэффициент теплового старения при 100 С и времени 72 ч .по прочности на разрыв равен 0,7, а по относительному удлинению 0,5.

Цель изобретения — повышение тепло-, агрессиво-;а также водостойкости при комнатной и повышенной температуре при одновременном сокращении времени вулканизации.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного метилметакрилатного (СКС-ЗОММА-20) каучука, включающая стеариновую кислоту, печную саж), серу, оксид цинка, органическое азотсодержащее соединение и дополнительный вулканиэующий агент, содержит в качестве органического .аэотсодержащего соединения олигополиамид на основе .полиэтиленполиамина и димеризованных метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла (Л-20), а в качестве дополнительного вулкаиизующего агента И, й"-5ас-(зпоксипропил)- бензимидаэолон (Э-БИА) при следующем соотношении компонентов,мас.В:

10 Вутадиенстирольный метилметакрилатный каучук 66,5-67,1.

Стеариновая кислота l 32-1,34

Сера 0,66-0,67

Оксид цинка 1,98-2,01

N, N"-sac-(эпоксипропил)-бензнмида эолон 0,51-0,99

Олигополиамид на основе полиэтиленполиамина и димеризованних метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла 1,54-1,98

Печная сажа Остальное

Пример ы l - 8. Ротовят состав резиновых смесей. Вулканизацию проводят при 150 С.

СОстав резиновых смесей приведен в табл. 1, а свойства резин представлены в табл.2;

В табл. 3 представлены коэффициенты агрессивостойкости прототипа и предлагаемой резины после 20-суточ35 ного нахождения в различных средах.

Таким образом, предлагаемая резиновая смесь по сравнению с прототипом обладает более коротким временем вулканизации., более высокой

4п теплостойкостью (прочность на разрыв выше на 40%, а относительное удлинение на 50%) и агрессивостой» костью (в концентрированной соляной кислоте и в вазелиновом масле на

45 40 — 60%, в масле РМЦ более чем в

2 раза и в воде на 25 - 40%) .

Таблица 1

Содержание ингредиентов в смеси, мас.Ф

Ингредиенты

Прото- 1 тип

СКС-ЗОИМА-20 57,7 67,1 66,9 66,3 66,5 66,5. 68,5 67,3 67,8

1,16 1,34 1, 35 1,32 1,32 1,32 1,37 1 34 1,36

Стеариновая кислота

23,2 26,83 26,8 26,81 26,57 26 57 27,4. 26,8 27 2

Техуглерод

Пй-75

Ва(ОН)2 8Н20

Сера

14 45

»

0,60 0,67 О ° 65 Оr70 Орбб 0,66 0,68 0,67 0,69

1052520

Продолжение табл.1 смеси, мас. Ъ

Ингредиенты ю «»юм » «

Прототип

2, 3 4, 5

98 2,05 2,01 2 06

Оксид цинка 1 73 2,01 1 95 2,10 l 98 1; дйазоаминобеизол, 1,16

1,88

Полиамид Л-20

Эпоксидная смо-. Ма Э-SMA

0 89

T аблнца 2

Показатели

М юлю»»

Прото- 1 2 нп. т

» Ю °

Время до начала одвулканизацли

Ори 120OС, мин

» М

° л

16 17 16 16, 15, . 15

120 мин ие вулканызуется

Оптимум вулканн. эации при 150РС, мин

120 60 60 . 60 60 60

Условная, прочность,.МПа

28,0 24 8 25t3

22,5

23ф5 23gO 25фО

320 410 435 . 400 395 425

Относительное удлинение, Ф

430

24 20 18 . 22 23 20

Остаточное уд— линение, Ф

0:,70 0,92 1 0 0,87 . 0,83 0,95

050 095 1 0. 081 075 097

0,80 О, 82

0,,70 088 090. 0,80 0 ° 7б . 0 90 по условной прочноат»

0,80 по относительному удлине-. ° ии30

0 75 0 ° 96 1 0 0 90 0 85 О, 98

0,70

Коэффициент теплового старения на воздухе (100©(72. ч) "по услоьиРй проч ности ао относительному удлинению, Коэффицивнт аг-. рессивоотойкости (эксйоэиция ,20 сут} концентрированной соляной кислотм.

Содержание ингредиентов в

1.,5 4 1 70 1,91 1,98 1,98

0 51 0,65 0,86 0,99 0 99

120 мин 14 не аулканизуется 60

1052520

Продолжание табл.2:

Г L

:-" 1 r . L.1..1.

Масло ваэелиновое

Покаэатели по условной прочности 0,60 0,78 0,80 0,70 0,72 0,81

0 65 по относительному удлинений

Масло индустриальное

0,85 по условной прочности

0,35 по относительному удлинению

О 70

О,3О

Ое70

Вода (комнатная температура) по условной прочности по относительйому удлинению

0 85

Среда

° «»«« »

llpoToTMtt

Предла& аемая реэина

« й»««»»»««»«««»«

««1

Ор75

)концентрированная соляная кислота

Ф

0,70

0,90 l t t0

О,80.Масло ваэелиновое

li0 0,60

0,80

Масло индустриальное

Масло РМК, 1,Î

Oi 7O

0,60

0,50

l f fO

0,50.

0,50

0,20

О,8О

Вода (20 С)

Ярда . {90, С) l,о

1,Î

0 70

0,70

O 9O

1,О.

0 65

ВНИИПИ 3акаэ 8790/18 Тираж 494. Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,. 4 ,, Масло РМЦ по условной прочности

\

\ .относитеЛьному удлинению

0,80 0,95 1,0 0,90 0 85 0,97!

0,50 0,68 0,70 0,62 0,60 0.,69

0,60 0>97 .1,0 0 85 .О,80 0,98

0,20 0,47 0,50 0,40 0,38 Og50

0 50 . 0,96 1,0 0 85 0,79, 0 98

0,70 0,95 1,0 О,Ъ8 0,81 Og97 - . Op80

0,80 0 98 1<0 0 90 . 0 91 0 98 ,Т аблица 3

««««««««ар»«««» ««

Коэффициент агрессивостойкости по условн.. по относит. по уоловй» по относит. прочности удлинению прочности . удлиненню

Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука 

 

Похожие патенты:

Связующее // 1036730

Изобретение относится к способам получения пресс-композиций для оптически прозрачных материалов (защитных и герметизирующих составов), применяемых в радиоэлектронной технике

Изобретение относится к эпоксидным композициям для бесшовных наливных полов с пониженной горючестью, содержащим диановые эпоксидные смолы и полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы (ПОХПЭ)

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к полимерным материалам с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления деталей теле-, радиотехники и электротехнического назначения

Изобретение относится к эпоксидным связующим многопрофильного назначения, используемым в эмалях, лаках, заливочных компаундах, герметиках, в композициях наливных полов и др., а именно к связующим с пониженной горючестью, содержащим в своем составе полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к синтетическим конструкционным материалам, заменяющим натуральные граниты, диабазы, габбро-диабазы и другие твердокаменные породы для деталей станков, контрольно-измерительных машин и другой прецизионной техники, а также используемым в качестве отделочных и строительных материалов
Наверх