Экструзионная головка для полимерных материалов

 

4089 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН..09) (Н) 3 @ В 29 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3465269/23-05 (22) 07. 07. 82 (46) 15.11.83. Бюл, Ф 42 (72) А. В. Немогутин, А. А, Ломов, Г. М. Гончаров, С. И. Моднов и Н.Г.Бекин

Ф (71) Ярославский политехнический институт (53) 678.057 374(088.8) (56) 1., Каплун Я.Б., Ким В. С . Формующее оборудование экструдеров. N.

"Машиностроение", !969, с. 31.

2.- Авторское свидетельство. СССР

Ф 716851, кл. В 29 F 3/04, 1978 (прототип). (54)(57) ЭКСтРЬЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДШ

ПОЛИМЕРНЫХ NATEPHAJIOB, содержащая ,корпус с входной конусообразной зоной, образованной упругим конусообразйым

" элементом, размещенным внутри корпуса, нрофилеобразующие элементы, -смон : тированные между внутренней поверхностью корпуса и упругим конусообразным элементом соосно продольной оси головки и подпружиненные с одного тор,ца, фильеру с формующим каналом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це.лью расширения технологических возможностей экструзионной головки н повышения качества изделий путем ре.гулирования профиля входной эоны корйуса, профилеобраэующие элементы выполнены в виде ряда секторов контактирующих внутренней поверхностью с упругим конусообразным элементом,,причем каждый из секторов снабжен средством для.его перемещения вдоль . продольной оси.

1054089

Изобретение относится к оборудованию для изготовления профильных изделий из полимерных материалов методом экструзии и может быть исполь-, зовано в реэчнотехнической и шинной лрРмыпшенности. Известна экструэионная головка для полимеров, содержащая корпус с входной зоной, выполненной с переменным в направлении течения потока 10 сечением, фильеру с формующим профильным каналом 1, . Недостатком известной экструэионндй головки является воэможность ее использования только для вполне апре деленного профиля иэделия и определенных параметров экструзии, а также высокая трудоемхость изготовления гложных переходов входной зоны.

Наиболее близкой nq технической 20 сущности и достигаемому результату к изобретению является экструзионная головка для полимерных. материалов, содержащая корйус с входной конусообразной .зоной, образованной упругим: 25 конусообразным элементом, размещенным внутри корпуса, профилеобразующие элементы, смонтированные между внутренней поверхностью корпуса,и упругим конусообразным .элементом соосно продольной оси головки и подпружиненные с одного торца, фильеру с формующим каналом (2 3

Недостаток данной экструзионной

- головки состоит в — том, что невозможно получение плавного перехода от входной эоны к формующему каналу сложнопрофильного сечения (треугольный, прямоугольный и т.д.), так как изменение конфигурации входной эоны происходит симметрично относйтельно продольной оси головки, т.е. любое поперечное сечение входной зоны представляет собой окружность, что ведет к ограничению технологических возможностей экструзионной головки. Кроме того, при переработке высоковязких материалов во входной зоне головки возникают значительные давления (порядка 100 - 50

150 кг/см2), в результате происходиу сильное изменение конфигурации упруго го элемента, приводящее к образованию застойной зоны перед входом в формующий.канал. Наличие застойной зоны может привести к перегреву материала, следовательно, к преждевременной подвулканизации, а в некоторых случаях, к разложению полимера, что снижает качество изделий.

Целью изобретения является. расширение технологических возможностей экструзионной головки и повышение качества изделий путем регулирования профиля входной зоны корпуса.

Поставленная цель достигается тем, что в экструзионной головке для полимерных материалов, содержащей корпус с входной конусообразной зоной, образованной упругим конусообразным элементом,- Размещенным внутри корпуса, профилеобразующие элементы, смон-" тированные между внутренней поверхностью корпуса и упругим конусообразным элементом соосно продольной оси головки и подпружиненные с одного торца, фильеру с формующим каналом, профилеобразующие элементы выполнены в виде ряда секторов, контактиру|ощих внутренней поверхностью с упругим конусообразным элементом, причем каждый из секторов снабжен средством для его перемещения вдоль про- дальной оси.

На фиг. 1 изображена экструзион,ная головка, общий вид; на фиг.2— сечение А-Л на фиг.1.

Экструзионная головка .содержит корпус 1 с входной конусообразной зо-. ной 2, образованной упругим конусообразным элементом 3, расположенным внутри корпуса 1, профилеобразующие элементы 4, выполненные в виде ряда секторов 5, смонтированных межцу внутренней поверхностью корпуса 1 и упругим конусообразным элементом 3 соосно продольной оси головки. Каждый из секторов 5 подпружинен пружинным элементом 6 с одного торца, а с другого торца снабжен регулирующим винтом 7 для его перемещения вдоль продольной оси. Каждый из регулиющих винтов 7 закреплен на подвижной планке 8. На входе в экструзионную головку установлено кольцо 9, а на выходе расположена фильера 10 с формующим каналом 11.

Экструзионная головка работает сле. дующим образом.

Конфигурация входной воны 2,образованной кольцом 9 и упругим конусообразным элементом 3 предварительно изменяется путем деформирования упру. гогб элемента 3, которое производится путем перемещения секторов 5 соот" ветственио заданному профолю издеС.остави- гель И. Фнтисова

Редактор И. Товтин Техред В.Дапекорей Корректор И. Демчнк

Заказ 8995/17 Тираж 647: . . Подписное

ВНИИПИ Государственного конитета: СССР по делам изобретенИй и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 0540 лия s осевом направлении при помощи регулирующих винтов 4.При этом входная зона 2 приобретает конфигурацию, имеющую плавный переход к формующему каналу 11, причем упругий эле" мент 3 изгибается под действием секторов 5 по направлению к продольной оси головки, тем самым исключается появление застойных зон, возникающих под действием давления расглава 10 полимера. Таким образом создаются оптимальные условия для течения полимера во входной зоне 2. При изменении характеристик сырья или техноло- . гических параметров экструзии в процессе экструдирования имеется возможность оегулировки конфигурации входной зоны 2 путем перемещения секторов 5.

При изменении профиля изготавлива- 2р емого изделия необходимо переместить все регулирующие винты 7 в исход.ное положение. Прн этом под действием пружинного элемента б сектора 5

89 4 также возвращаются в исходное положение. Соответственно новому профилю изделия выдвигаются требуЕцые сектора

Ъ

5 перемещением соответствующих регулирующих винтов 7 . Прн изготовлении изделий круглого поперечного

:сечения необходимо переме— стить регулирующие винты 7 в исходное положение, и, вращая подвижную планку 8, симметрично изменять конфигурацию входной зоны 2.

Использование экструзионной roJIoBKH позволит изменять коЩигурацию входной зоны в зависимости от профиля поперечного сечения изготавливаемого изделия, тем самым создавая оптимальные условия течежя полимера, что ведет к повышению: качества экструдата без замены головки. Применение экструзиоиной головки позволит снизить отходы полимера при переналадке, уменьшить вспомогательное время прн обслуживании и затраты при изготовлении.