Изложница для отливки многогранных слитков

 

1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ МНОГО1РАННЫХ СЛИТКОВ, содержащая составную сменную рабочую поверхность, закрепленную на гранях, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости изложницы, ее рабочая поверхность выполнена по меньшей мере КЗ двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным 0,0010 ,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 .ширины грани. 2. Изложница по п. 1, отличающаяся тем, что зазор заправлен низкоуглеродистой сталью. сл 00

(19) (Ц) 3(51) В 22 D 7/06

@ (Й,О» Т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

4 Я СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3488195/22-02 (22) 10.09.82 (46) 07.12.83. Бюл. М 45 (72) С ° И.Жульев, В.Д,Арефьев, A.Â.Ïàêàëo, А,И.Зубков, Б.Г.Восходов и В,Н.Лебедев (53) 621,746.393(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 689778, кл, В 22 D 7/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 604617, кл. В 22 D 7/06, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

М 621451, кл. В 22 D 7/06,,1976.

4, Авторское. свидетельство СССР

t» 753526, кл. B 22 D 7/06, .1977, 5,- Авторское свидетельство СССР

М 616045, кл. В 22 D 7/06, 1976. (54)(57) 1. ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ

МНОГО1 PAHHblX СЛИТКОВ, содержащая составную сменную рабочую поверхность, закрепленную на гранях, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости изложницы, ее рабочая поверхность выполнена по меньшей мере иэ двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным 0,0010,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 .ширины грани.

2. Изложница по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что зазор заправлен низкоуглеродистой сталью.

1058710

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металла в изложнице.

Известна изложница для отливки слитков, узкие и широкие грани которой выполнены из двух различных метал-9 лов, например чугуна и стали (1) .

Йедостатком таких изложниц является низкая стойкость к образующейся на внутренней поверхности сетке разгара, При этом с образованием данного дефекта на нескольких гранях, например чугунных, бракуется вся изложница °

Известна также изложница, имеющая в углах вдоль ребер сквозные отверстия, сообщающиеся с рабочей полостью продольными каналами (2) .

Недостатком таких изложниц является их повышенная отбраковка по разгару внутренней поверхности на середине граней, чему особенно подвер20 жены широкие грани, Известа изложница, содержащая кожух и мембрану, при этом кожух снабжен ребрами, с торцами которых сопряжена нерабочая поверхность мем- 25 браны„ скрепленной с кожухом по его периметру (31

Недостатком такой конструкции является ее сложность, выражающаяся в наличии сочленяемых и скрепляемых деталей, а также необходимость наблюдения и регулирования в процессе отливки и во время затвердевания

Известна тахже изложница для

"а g

Э. отливки слитков, в которой внутренний слой выполнен из легированного вязкого сплава на основе железа с равномерно распределенными включениями огнеупорного наполнителя, При этом отмечено, что в качестве легированного сплава на основе железа может быть использован чугун, легированный никелем, а в качестве наполнителя корунд (4) . недостатком таких изложниц являетсяд5 сложность получения на внутренней поверхности слоя сплава с равномерным распределением в нем. включений огнеупорного наполнителя, невозможность ремонта.или заменй такого слоя 50 при его частичном разрушении, Кроме того, такие изложницы не имея разрядников напряжений на участках ребер могут разрушаться с образованием сквозных трещин вследствие неравномерного нагрева, Наиболее близким к .изобретению по технической сущности является изложница, в которой перед каждой о тливкой с внутренней поверхности на середине граней закрепляют стальные

60 пластины, свариваемые со слитком, что предохраняет центральную часть граней внутренней поверхности излож-,,ниц от преждевременного появления сетки разгара j5) „ 65

Недостатком такой изложницы является ее низкая стойкость по продольным трещинам, образующимся по незащищенным граням изложницы, Цель изобретения — повышение стойкости изложниц.

Поставленная цель достигается тем, что в изложнице для отливки многогранных слитков, содержащей составную сменную рабочую поверхность, закрепленную на гранях, рабочая поверхность выполнена по меньшей мере из двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным

0,001-0,01 ширины грани, с толщиной секции равной 0,05-0,35 ширины грани, При этом зазор заплавлен низкоуглеродистой сталью, Величина зазора колеблется в интервале 0,001-0,01 от ширины грани равной 150-500 мм. Нижний предел (0,001) предназначен для изложниц большого развеса, с широкой гранью (500 мм), а верхний (0,01) — для изложниц небольшого развеса, При этом, если величина зазора между секциями будет ниже минимально допустимой возможно преждевременное разрушение внутреннего слоя изложниц из-за недостаточной компенсации термических напряжений, возникающих в момент заливки жидкого металла, Верхний предел ширины зазора обусловлен необходимостью воспрепятств=вать затеканию металла при разливке в зазор, что может иметь место при его величине свыше 1-2 мм, Толщина секций внутреннего слоя равна 0,05-0,35 от ширины грани. При толщине секций менее О, 05 ширины грани возможно преждевременное их коробление в процессе эксплуатации. При толщине внутреннего слоя более 0,35 ши-рины грани осложняются условия крепления их на наружном монолитном слое., 5азор заплавляется материалом с более высокими пластическими свойствами. В качестве материала направки может быть выбрана например, низкоуглеродистая сталь. При этом устраняется возможность необратимого формоизменения изложницы.

На фиг, 1 изображена изложница, продольный разрез, на фиг, 2 — сечение A-A .на фиг, 1; на фиг. 3-6 изложница, разрезы.

Изложница содержит внутренний слой

1, состоящий из отдельных стальных секций и наружный монолитный слой 2.

При этом монолитный слой 2 фиксирует секции слоя 1; имеющие форму близкую к двутавру, располагаясь при этом между полками двутавра.

Фиксация секций внутреннего слоя может осуществляться с помощью одного или двух выступов внутри наружного

1058710

Фиг. Я монолитного слоя (фиг, 3 и 4) или с наружной стороны внешнего монолитного слоя с помощью специальных тяг 3 с резьбой на внешнем конце гайки 4 (фиг. 5 и б). При этом может быть легко произвЕдена замена одной или ряда секций внутреннего слоя.

Работа изложницы осуществляетсяследующим образом.

Материал внутреннего и наружного слоев изложницы подбирается в каждом конкретном случае. Например, для. отливки узких удлиненных слитков с соотношением высоты к диаметру равном 4-8 и более, где велика опасность контакта струи металла, при отливке сверху, с поверхностью изложницы, внутренний слой делают чугунным, а наружный стальным. При этом чугун может быть легированным, что обеспечит его наивысшую стойкость. В случае использования крупных изложниц для слитков большой массы или с повышенными требованиями к чистоте поверх ности внутренний слой делают из стали, а наружный из чугуна. Сталь может быть легированной или жаростойкой. При этом стальной внутренний . слой наиболее стоек к появлению сетки разгара °

On.èâêà слитков может производится любым иэ известных методов: сверху, сифоном, в вакууме и т.д.

Несколько замедленный теплоотвод в изложнице со сменными внутренними секциями вследствие появления дополнительного теплового сопротивления в зазоре между наружным и внутренним.слоем при необходимости может быть компенсирован утонением наружного слоя. Никаких затруднений при извлечении затвердевших слитков в двухслойных изложницах такой конст10 рукции не возникает

Секционное строение внутреннего слоя имеет наивысшую стойкость, так как вследствие разобщенности секций значительных термических напряжений g Hå возникает. Они гасятся в стыке секций по внутренним ребрам излож.ницы. Кроме того, наличие небольших секций внутреннего слоя позволяет легко производить любую их обработку

Я ,до установки в изложницу или ее отлив° ки. Например, аллитирование или любая другая обработка небольших секций значительно облегчается, что обеспечивает наивысшую стойкость изложницы в целом.

2э Использование предлагаемых изложниц позволит повысить их эксплуата, ционную стойкость в 5 раз.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого технического решения

3О может составить 515350 руб., а народно-хозяйственный эффект 5153500 руб.

1058710

Тираж 813

Подписное

Заказ 9663/10

ВНИИПИ Государственного -комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Гуров

Редактор М. Товтин Техред В.@алекорей КорректорМ. демчик