Электрод для контактной точечной сварки

 

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий рабочу часть, упругую среднюю частьюи хво товик с каналом охлгикдения, от л и ч аю щи йс я тем, что, с целью обеспечения самоустановки его на наклонных поверхностях, повьшейия Эффективности охлаждения и надежности , упругая средняя часть выполнена из дисков, попарно и герметично соединенных друг с другом по одноименным ТОРЦОВЫМ кольцевым выступам, один из которых выполнен пЪ наружному диаметру с одной стороны диска, а другой - по внутреннему диаметру с обратной его стороны, на торцах хвостовика и рабочей чисти, обращенных к упругой средней части, также выполнены кольцевые выступы, посредством которых хвостовик и рабочая часть герметично соединены с одноименными выступами дисков упругой средней, части..

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11

3(59 В 23 K 11 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л ф

k г .

Ю

«»

V \

° ю

3еВ

tw

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21) 3250398/25-27 (22) 16. 02. 81 (.46) 07.12.,83. Бюл. 9 45

° ° ° ° °

72 ) В.И. оладии

71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт "ВНИКТИстальконструкция" (53) 621.791.763(088.8) (56) 1 ° Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. M., "Высшая школа", 1979, с. 33, фиг. 29 (r).

2. Там же, фиг. 29 (к).

3. Авторское свидетельство СССР

В 517435, кл. В 23 К 11/30, 1974 (прототип). б (54 ) (57) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ KOHTAKTHOA

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий рабочую часть, упругую среднюю часть и хвостовик с каналом охлаждения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения самоустановки его на наклонных поверхностях, повыаейия эффективности охлаждения и надежности, упругая средняя часть выполнена из дисков, попарно и герметично .соединенных друг с другом по одноименним торцовым кольцевым выступам, один из которых выполнен rio наружному диаметру с одной стороны диска, а другой — по внутреннему диаметру с обратной его стороны, на торцах хвостовнка и рабочей части, обращенных к упругой средней части, также выполнены кольцевые выступы, посредством которых хвостовик и рабочая Я часть герметично соединены с одноименными выступами дисков упругой средней. части.

1058740

Указанная цель достигается тем, что в электроде-для контактной точечной сварки, содержащем рабочую часть, упругую среднюю часть и хвостовик с каналом охлаждения, упругая средняя часть выполнена из дисков, попарно и герметично соединенных друг с другом по одноименным торИзобретение сносится к сварке, в частности к электродам для кон.тактной точечной сварки, и может > быть использовано в различных отраслях машиностроения..

Известны электроды для контактной точечной сварки, выполненные со сферической рабочей поверхностью f1) .

Вследствие небольшого пятна контакта сферы с плоскостью, такие электроды быстро теряют стойкость и не могут быть эффективно использованы для сварки деталей.

Известен самоустанавливающийся электрод, у которого рабочая часть 15 выполнена в виде наконечника, поворачивающегося на сфере (2j .

В таком электроде рабочая поверхность плоская и пятно контакта не является ограничивающим фактором 20 при сварке деталей, однако вследствие наличия в сферическом шарнире контактного перехода в процессе работы в зоне последнего возникает бесполезное тепловыделение с потерей электроэнергии, которое ухудшает работу электрода и приводит к снижению стойкости и надежности, что отражается на стабильности .качества свариваемкх точек. Наличие уплотнительного кольца в сферическом шарнире усложняет систему охлаждения.

Наиболее близким к изобретению является известный электрод для контактной точечной сварки, содержащий рабочую часть, упругую среднюю часть и хвостовик с колпаком охлаждения. Такой электрод не имеет контактного перехода между рабочей и средней частью, однако вследствие наличия между рабочей частью и хвос- 40 товиком жесткой направляющей трубки, он не является самоустанавливающимся, и рабочая поверхность его выполнена сферической. Система водяного охлаждения в этом электроде малоэффективна ввиду незначительной поверхности теплосъема.

Целью изобретения является обеспечение самоустановки его на наклонных поверхностях, повьыенне эффектив- 0 ности охлаждения и надежности. цовым кольцевым выступам, один из которых выполнен по наружному диаметру с одной стороны диска, а другой — по внутреннему диаметру с обратной его стороны, на торцах хвостовика и рабочей части, обращенных к упругой,средней части, также выполнены кольцевые выступы, посредством которых хвостовик и рабочая часть герметично соединены с одноименными выступами дисков упругой средней части.

На фиг, 1 изображен электрод, вертикальный разрез; на фиг. 2 то же, в сжатом состоянии при сварке детали с уклоном.

Электрод содержит рабочую часть

1, упругую среднюю часть, выполненную в виде набора дисков 2 с наружными 3 и внутренними 4 торцовыми выступами.

Диски 2 собраны попарно и соединены между собой по одноименным торцовым выступам в один пружинящий пакет, который одним концом соединен с рабочей частью 1 электрода, другим — с хвостовиком 5, в которых также выполнены ответнь|е кольцевые BhlcTóïû.

Соединение дисков между. собой и с сопрягаемыми частями выполнено герметично и обеспечивает надежную токопроводность. Такое соединение получают сваркой или высокотемпературной пайкой в вакууме.

Размеры и количество дисков в пакете выбирается из условия обеспечения самоустановки рабочей части электрода и требуемого усилия сжатия свариваемых деталей при работе в зоне упругих деформаций.

При сжатии свариваемых деталей

6 и 7 (Фиг. 21 между верхним электродом и нижним рабочая часть верхнего электрода самоустанавливается относительно детали 6 вследствие упругой деформации дисков 2 средней части.

Выполнение упругой средней части электрода в виде набора дисков, образующих герметичный пружиняющий пакет, и отсутствие жесткой связи между рабочей частью и хвостовиком обеспечивают его самоустановку без контактного переХода. увеличение внутренней поверхности охлаждения электрода увеличивает теплосъем и улучшает внутреннее охлаждение.

Обеспечение самоустановки электрода без контактного перехода и улучшение охлаждения повышают его стойкость и надежность.

Составитель Л.Назарова

Редактор Г.Гербер Техред М.Костик Корректор И. Муска

Заказ 9665/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4