Устройство для плавления эмалей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЭМАЛЕЙ, включающее вращающуюся печь, соединенную с газоприемной камерой, отличающее ся тем, что, с целью повышения производительности печи за счет интенсификации теплообмена , оно снабжено расположенным между печью и газоприемной камерой уплотнительньм элементом в виде составного цилиндра с охлаждаемыми каналами в местах стыковки, а торцовая стенка вращающейся печи выполнена в виде диафрагмы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А (19) (11) 3(51) С 03 В 5/1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3291240/29-33 (22) 23.04,81 (46) 30,12.83, Вюл, М 48 (72) A.Ã.Oòâàãà, C.Ñ.Фомин, В.А,Куханов и И,А.Воробьев (71) Приморское ордена Знак Почета производственное объединение Вор им. 50-летия СССР (53) 666.1.031,6 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 297592, кл, С 03 В 5/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 225662, кл. С 23 D 5/04, 1965 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ

ЭМАЛЕЙ, включающее вращающуюся печь, соединенную с газоприемной камерой, отличающеесятем,что, с целью повышения производительности печи за счет интенсификации теплообмена, оно снабжено расположенным между печью и газоприемной камерой уплотнительным элементом в виде составного цилиндра с охлаждаемыми каналами в местах стыковки, а торцовая стенка вращающейся печи выполне на в в иде диафрагмы.

1063792

10

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а имвено к конструкции печей для плавления эмалей, и может быть использовано в химической промышленности для плавления„ например, бороп роду к то н.

Известна ванная стекловаренная . печь, включающая бассейны, сыпочную стенку, свод, индивидуальные горелки, газовое пространство, разделенное продольными перегородками, и общий канал для удаления газов tlj

При работе печи частицы шихты и расплава захватываются потоком газов и вносятся н общий канал для удаления газов. По мере движения газового потока захваченные частицы выПадают из него, откладываются на стенках газоходон и утилизаторов тепла. Кампания эксплуатации печи сокращается, необходимо производить дополнительную очистку газоходон и утилизаторов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для получения эмали из эмалепланиль— ной печи, включающее вращающуюся печь с торцовой стенкой и газопри— емную камеру Pj

Известное устройство не обе спев чивает работу без дополнительных подсосов воздуха в узле стыковки торцовой стенки печи и газоприем— ной камеры, что снижает качество утилизации запечных газон, увеличивает их объем, повышает материало— и знергостоимость запечного обору— дования, ухудшает показатели процесса плавки.

Цель изобре те ния — повыше ние производительности печи за счет интенсификации теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что устройстно для плавления эмалей, в ключ ающее н ращающуюся печь, соединенную с газоприемной камерой, снабжено расположенным между печью и газоприемной камерой уплотнительным элементом в виде составного цилиндра с охлаждаемьми каналами в местах стыковки, а торцовая стенка нращающейся печи выполнена в виде диафрагмы.

На фиг, 1 изображено предлагае— мое устройство, общий нид; на фиг„2узел I на фиг, 1 (увеличено), Устройство для плавле ния эмалей состоит из вращающейся печи 1 и гаэоприемной камеры 2. Вращающаяся печь 1 имеет, торцовую стенку н виде диафрагмы 3 и снабжена уплотнительным элементом в виде составного цилиндра 4, расположенного на каретке 5. Диафрагма 3 оборудонана гаэоотводящим отверстием б, а цилиндр 4

55 бО б5 представляет набор элементов цилиндрической формы.

Элемент 7 крепится к диафрагме 3, и его кромка выполнена. ступенчатой так, что в нее заходит элемент 8, который примыкает к элементу 9, стыкующемуся с газоприемным отверстием 10 газоприемной камеры 2.

Элемент 8 выполнен с каналами 11, по которым проходит хладагент, а каретка 5 выполнена так, что ее части 12 и 13 обеспечивают независимое перемещение элементов 8 и 9 по платформе 14 °

Устройство работает следующим образом.

Отработанные топочные газы через отнерстие 6 диафрагмы 3 поступают вовнутрь полого цилиндра 4 и, проходя последовательно через- элементы

7-9, выводятся через отнерстие 10 н газоприемнуи камеру 2 и из нее за пределы устройства.

Выполнение полого цилиндра 4 из отдельных элементов таким образом, что одна из сторон элемента 7 герметично крепится к диафрагме 3, а другая сторона элемента 7, выполненная ступенчатой, образует сов— местно с кромкой элемента 8 и кана— лом 11 уплотнительный лабиринт, снижает переток но здуха и печных газонн между ок ружающе и средой и ус тройством., Кроме того, по каналам 11 пропускается хладагент, Печные газы. удаляемые из эмалеплавильных печей, содержат в себе возгоны различных компонентов шихты, которые, соприкасаясь с холодной поверхностью выступов, конденсируются на них и образуют самовосстанавлив ющий уплотнительный слой.

При остановке печи элемент 9 при помощи части 12 каретки 5 выво— дится из зоны устройства, а затем выводится элемент 8. Вывод элементов 8 и 9 из зоны отверстий 6 и 10 облегчает производство ремонтных работ печи и газоприемной камеры, что возможно лишь при ныпслнении полого цилиндра 4 из отдельных обособленных элементов 7-9.

Они>кение перетока воздуха и печ— ных газон между окружающей средой и устройством улучшает санитарногигиенические услония труда, дает возможность повысить качество утилизации запечных газов, снизить объем. эапечных газон и, соответственно, металло- и энергоемкость запечного оборудования, Повысить качество процесса плавки эмалей путем более глубокой стабилизации температуры планки.

Использование предлагаемого устройства но сравнению с базовым, включающим вращающуюся печь с конической торцовой стенкой и газоприемную каме1063792

Рие. Я

Составитель Т, Букле и

Редактор В.Петраш Техред A.Áàáèíåö Корректор C. Шекмарс

Заказ 10318/25 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4.ру, позволит сократить подсосы воздух":. в печь и газоприемную камеру в 2-3 раза, эа счет этого снизить температурные колебания в печи

Снижение температурных колебаний в печи позволит увеличить межремонтный пробег торцовой стенки печи на

20-25%, улучшить качество плавки эмалей и увеличить производительность печи на 2-5%..