Самоцентрирующий многокулачковый патрон

 

1. САМОЦЕНТРИРУЮОЩЙ МНОГОКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого расположены на шарнирных опорах под углом к оси патрона связанные с приводной ТЯГОЙ и компенсирующими элементами поворотные рычаги с зажимными кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности закрепления деталей, шарнирные опоры поворотных рычагов размещены в компенсирующих элементах выполненных в виде плат, .поворотно установленных в корпусе патрона. 2. Патрон по п. 1, отличаюtq и и с я тем, что на поворотных рычагах со стороны приводной тяги выполнены наклонные лыски, а на приводной тяге - опорные площадки, предназначенные для взаимодействия с наклонными лысками поворотных рычагов . (Л о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК

1(5Ц В 23 В 31/12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3446678/25-08 (22) 02.06.82 (46) 07.01.84, Бюл. 9 1 (72) В.К. Запорожец (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (53) 621.941.3.(088.8) (56) 1. Ансеров M.A. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Лениздат, 1953, с. 5557, рис. 45.

2. Патент США Р 3082015, кл. 279-106, 19.03.63 (прототип) . (54) (57) 1, САМОЦЕНТРИРУ ХЛИЙ МНОГОКуЛАЧКОВЫИ ПАТРОН, в корпусе которого расположены на шарнирных опорах

„„$0„„10,6НК А под углом к оси патрона связанные с приводной тягой и компенсирующими элементами поворотные рычаги с зажимными кулачками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности закрепления деталей, шарнирные опоры поворотных рычагов размещены в компенсирующих элементах выполненных в виде плат, поворотно установленных в корпусе патрона.

2. Патрон по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на поворотных рычагах со стороны приводной тяги выполнены наклонные лыски, а на приводной тяге — опорные площадки, предназначенные для взаимодействия с наклонными лысками поворотных рычагов.

1065100

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для центрирования и зажима деталей при их обработке на металлорежущих станках.

Известен самоцентрирующий многокулачковый патрон, содержащий корпус,,эажимные кулачки, связанные поворотными рычагами с приводной тягой ).1 .

Недостатком указанного патрона является низкая точность центрирова- 10 ния.

Наиболее близким к предлагаемому является самоцентрирующий многокулачковый патрон, в корпусе которого расположены на шарнирных опорах под углом к оси патрона связанные с приводной тягой и компенсирующими элементами поворотные рычаги с зажимными кулачками 523, Недостатком патрона является низкая точность центрирования при зажиме тонкостенных деталей.

Цель изобретения — повышение точности закрепления деталей.

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем.многокулачковом патроне, в корпусе которого расположены на шарнирных. опорах под углом к оси патрона связанные с приводной тягой и компенсирующими элементами поворотные рычаги с эажимными кулачками, шарнирные опоры поворотных рычагов размещены в компенсирующих элементах, выполненных в виде плат, поворотно .установленных в корпусе патрона. 35

На поворотных рычагах со стороны приводной тяги выполнены наклонные лыски, а на приводной тяге — опорные площадки, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми наклонными 40 лысками поворотных рычагов.

Такое выполнение повышает точность закрепления деталей.

На фиг.1 представлен патрон со стороны зажимных кулачков (общий 45 вид); на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Патрон состоит иэ корпуса 1, закрепленного на шпинделе станка (не показан). На торце корпуса 1 со стороны зажимаемой детали 2 установлены три компенсирующих элемента, выполненных в виде плат 3, поворотно установленных на пальцах 4, равномерно расположенных по окружности относительно оси вращения патрона. В платах 3 симметрично оси пальцев 4 установлены сферические шарниры 5 опор поворотных рычагов б. На одном конце поворотного рычага 6 со стороны зажимаемой детали 2 установлены зажим- 60 ные кулачки 7, а на другом конце поворотного рычага 6 в продольном отверстии установлен с возможностью перемещения плунжер 8, который с помощью оси.9 соединен с приводной тя- 65 гой 10, расположенной в корпусе 1 и зафиксированной от вращения относи- . тельно корпуса 1 шпонкой 11. Приводная тяга 10 соединяется с приводом станка (не показан) при помощи винта 12. На корпусе 1 со стороны обрабатываемой. детали 2 установлено несколько упоров 13 для базирования .детали 2 вдоль оси патрона. На поворотных рычагах б со стороны приводной тяги 10 наклонно к оси поворотного рычага 6 выполнены наклонные лыски

14, а на приводной тяге 10 опорные площадки 15, взаимодействующие друг с другом в конце разжима.

Патрон работает следующим образом.

При холостом ходе приводная тяга

10 перемещается справа налево. От приводной тяги 10 движение передается через оси 9 на плунжеры 8, которые перемещаются в осевых отверстиях поворотных рычагов б. Поскольку траектория перемещения оси 9 находится в плоскости параллельной оси патрона, поворотный рычаг 6 поворачивается в .направлении движения часовой стрелки вокруг центра сферического шарнира 5. При этом кулачок 7 отходит от поверхности зажима детали

2, в результате чего происходит процесс разжима детали 2, При дальнейшем перемещении приводной тяги

10 в том же направлении наклонные ,лыски 14, выполненные на поворотных рычагах б, соприкасаются с опорными площадками 15, выполненными на приводной тяге 10. Происходит самоуста новка поворотных рычагов 6 с зажимными кулачками 7 и компенсирующих элементов 3 в положении патрона раэжим с целью свободного входа очередной детали 2 в патрон для ее зажима. Это особенно важно при загрузке деталей 2 в патрон при помощи манипулятора.

При рабочем ходе приводной тяги

10 (слева направо) движение передается через оси 9 на плунжеры 8. Последние, перемещаясь в отверстиях поворотных рычагов 6, поворачивают их вокруг центров сферических шарниров 5 в направлении против часовой стрелки. В том случае, когда один из кулачков 7 пары коснется детали 2 раньше другого, то центр вращения поворотного рычага б переместится в точку касания зажимного кулачка

7 с поверхностью детали 2. Дальнейший поворот поворотного рычага б будет происходить относительно точки касания ° Шарнир 5 начнет удаляться от оси патрона, вызывая вращение плиты 3 на оси, и приближать к оси патрона другой шарнир 5 с поворотным рычагом б, симметрично установленньм на плате 3. Подобное перемещение поворотных плат 3 будет происходитЬ до

1065100

Составитель Л. Ярко

Редактор Л. Авраменко Техред Т,Фанта Корректор В. Бутяга

Тираж 1042 ПОДПИСНОЕ

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, РауИская наб., д. 4/5

Заказ 10929/12

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,.4 тех пор, пока все зажимные кулачки

7 не коснутся поверхности зажима детали 2,после чего произойдет ее зажим..

По сравнению с аналогичными зажимными патронами предлагаемый патрон позволяет повысить точность закрепления деталей.

В результате использования изобретения на токарных многошпиндельных автоматах по сравнению с базовыми самсцентрирующими трехкулачковыми патронами точность обработки тонко5 стенных деталей повысится в 1,52 раза.