Станок

 

СТЛНОК, содеожащий глпиндел изделия и привод;- , подачи диаметрально расположенных суппортов с блоками режущего инструмента, о т л и ч а ю щ и и с я том, что, с целью упро11ения конст.-укции. при резке труб, привод каждого суппорта внполнен в виле пари рычагов , шарнирно связанных между собой и с введенной в станок кареткой , при этом один из рычагов каждой пари жестко связан с суппортном. 3 2S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Sr5!) В 23 Р 21 /04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21 ) 2941828/25-08 (22) 20.06.80 (46) 07.01.84. Бюл. М 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72 ) В.И. Суменко, В.E. Курдашвили и Г.Г. Звонарев (71 ) Тбилисское спепиальное конструкторское бюро станкостроения (53 ) 621. 927(088.8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 295611, кл. В 23 В 3/26, 1975.

„„Su„„1065113 А (54 ) (57 1 ТОНОК, с деD. :.:;-í4èt3 шпинделт изделия и привод 1, подачи диаметрально расположенных суппортов с блоками режущего инструмента, о т л и ч B. ю щ и и с я тем, что с целью упрощения конструкции при резке труб, п4юивод подачи каждогo суппорта выполнен в виде парк рычагов, щарнирно связан ых между собой и с введенной в станок кареткой, при этом один из рычагов каждой пары жестко свя ан с суппор ом.

1065113

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для разрезки труб.

Известен станок, содержащий шпиндель изделия и привод подачи диаметрально расположенных суппортов с блоками режущего,инструмента (1).

Недостатком известного станка является сложность конструкции привода подачи суппорта.

Цель изобретения — упрощение конструкции привода подачи суппорта при резке труб.

Для достижения поставленной цели в станке, содержащем шпиндель изделия и приводы подачи диаметрально расположенных суппортов с блоками режущего инструмента, привод подачи каждого суппорта выполнен в виде пары рычагов, шарнирно связанных между собой и с введенной в станок кареткой, при этом один из рычагов каждой пары жестко связан с суппортом.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1 .

B корпусе 1 смонтирован шпиндель 2 с цанговим зажимом 3 и сменнымл губками 4, а также механизм вращения трубы.

На корпусе 1 установлено основание 5, на правом торце которого установлен шаговый привод 6, связанный через беззазорную муфту

7 с шариковинтовым механизмом 8.

1Лариковинтовой механизм 8 связан с кареткой 9, на которой жестко закреплен кронштейн 10, который слева через шарниры 11 и 12 соединен с парой рычагов 13 и 14, а справа через шарниры 15 и 16 соединен с парой рычагов 17 и 18.

На валах 19 и 20, установленных в опорах 21 и 22, закреплены <." переднего торца блоки суппортов 23 и

24 с резцами 25 и 26.

Для обеспечения беззазорного за цепления рычаги 13 и 14, 17 и 18 связаны между собой и кронштейном

10 поцшипниками скольжения .27, 1<аретка 9 установлена в треуголь ных направляющих качения с необхо10 димым натягом для обеспечения перемещения (не показано .

Устройство работает следующим образом.

Перед началом резки осуществляет15 ся установка резцов 25 и 26 в блоках суппортов 23 v. 24, при этом производится установка необходимого типоразмера сменных губок 4 цанго- вого зажима 3 в зависимости от диа20 метра трубы.

Далее обрабатываемая труба опускается через полый шпиндель 2, сжимается сменными губками 4 и приводится во вращение.

25 При вращении винта 8 каретка 9 с кронштейном 10 перемещается в направляющих основания 5 и поворачивает рычаги 14 и 18 с необходимой угловой подачей на одинаковый угол с, таким образом осуществляется рабочая подача резцов 25 и 26 на разрезку трубы методом точения.

После окончания разрезки при помощи ускоренного обратного вращения силового шагового привода 6 каретка 9 с кронштейном 10 перемещается в обратном направлении и стводит рычаги 14 и 18 с блоками суппортов

23 и 24 в исходное положение.

Таким образом, изобретение позволяет упростить конструкцию станка при резке труб.

ВНИИПИ,Заказ 10929/12

Тираж 1042 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë,Проектная,4