Устройство для острения стержневых изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТРЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее размещенные на станине механизм подачи проволоки в виде приводного и нажимного роликов, зажимные матрицы и острильные ножи, отличагощеес .я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности работы, оно снабхеено механизмом отрез.ки деформированного концевого участка изделия, размещенным между зажимными матрицами и механизмом подачи проволоки , выполненным в виде втулки и ножа с кулачковым приводом, острильные ножи размещены на зажимных матрицах со стороны механизма отрезки, привод приводного ролика механизма подачи выполнен реверсивным, a нажимной ролик размещен на одном плече двуплечего подпружиненного,рычага, уста новленного с возможностью взаимодей (Л ствия своим вторым плечом с управляющим кулачком.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) 3(51) 21 6 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3483768/25-27 (22 ) 16. 08. 82 (46) 15. 01.84. Бюл. Р 2 (72) A.Ô.Ìåðêèí, A.Ï.×è>Koâ, Н.М.Бухер, Ю.П.Кашкаров и Я.H.Ñèëüников (71 ) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР р 917889, кл. В 21 С 3/12, 1982.

2. Навроцкий Г.A. Высадочные и обрезные прессы и автоматы, М., Машгиз, 1949, с. 40, рис. 57 (прототип ). (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТРЕНИЯ

СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее размещенные на станине механизм подачи проволоки в виде приводного и нажимного роликов, зажимные матрицы и острильные ножи, о тли ч ающ е ес. я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности работы, оно снаб><ено механизмом отрезки деформированного концевого участка изделия, размещенным между за>кимными матрицами и механизмом подачи проволоки, выполненным в виде втулки и но>ка с кулачковым приводом, острильные ножи размещены на зажимных матрицах со стороны механизма отрезки, привод приводного ролика механизма подачи выполнен реверсивным, а нажимной ролик размещен на одном плече двуплечего подпружиненного рычага, уста- Я новленного с возможностью взаимодей— ствия своим вторым плечом с управляющим кулачком.

1066706

Изобретение относится к обработке давлением, а именно к устройствам для острения стержневых изделий.

Известно устройство для острения стержневых изделий, содержащее формообразующие ролики и привод вращательного движения. Формообразующие ролики в процессе вращения образуют за счет перераспределения металла одновременно острие на предыдущей заготовке и утолщение на последую- .10 щей 111 .

Недостатком указанного устройства является невысокое качество изделий, Кроме того, наличие утолщения на заготовке в ряде случаев являет- 5 ся недопустимым, так как препятствует осуществлению последующих технологических операций.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст- 2О ройство для острения стержневых изделий, содержащее размещенные на стани,не механизм подачи проволоки в виде приводного и нажимного роликов, зажимные матрицы и острильные ножиГ21.

Недостатками устройства являются невысокое качество изделий и низкая надежность работы, что обусловлено неполным удалением обсечки с иэделия и засорением обсечкой транспортных средств.

Целью изобретения является повышение качества иэделий и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для острения стержневых иэделий, содержащее размещенные на станине механизм подачи проволоки в виде приводного и нажимного роли- 40 ков, зажимные матрицы и острильные ножи, снабжено механизмом отрезки деформированного концевого участка изделия, размещенным между зажимными матрицами и механизмом подачи 45 проволоки, выполненным в виде втулки и ножа с кулачковым приводом, острильные ножи размещены на зажимных матрицах со стороны механизма .отрезки, привод приводного ролика механизма подачи выполнен реверсивным„ а нажимной ролик размещен на одном плече двуплечего подпружиненного рычага, установленного с возможностью взаимодействия своим вторым плечом с управляющим кулачком.

На фиг.1 показана кинематическая схема устройства в момент зажима и острения изделия; на фиг.2 — то же, в момент отрезки от проволоки дефор- 60 мированного концевого участка.

Устройство состоит из размещенных на станине 1 зажимных матриц 2 и 3 с размещенными на них острильными ножами 4 и 5.3ажимные матрицы 65

2 и 3 имеют привод от рычажных систем б и .7, кинематически связанных с подвижным элементом(ползуном) технологической машины (не показана).

Механизм подачи выполнен в виде приводного 8 и нажимного 9 роликов, причем приводной ролик 8 связан с реверсивным приводом вращательноro движения посредством зубчато-рычажной системы 10 и кулачков 11, à йажимной ролик 9 размещен на одном плече подпружиненного рычага 12, установленного с возможностью взаимодействия своим вторым плечом с управляющим кулачком 13. Между зажимными матрицами 2 и 3 и приводным 8 и нажим-. ным 9 роликами размещен механизм отрезки, выполненный в виде отрезной втулки 14 и ножа 15, приводимого в движение от кулака 16. Б качестве исходного материала используется проволока 17, на конце которой после острения иэделия 18 образуется деформированный концевой участок 19.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 17 зажимается между приводным 8 и нажимным 9 роликами и подается через отрезную втулку 14 в эажимные матрицы 2 и 3, причем величина подачи определяется конфигурацией рабочей поверхности кулачков 11.

Зажимные матрицы 2 и 3 под действием рычажных систем б и 7 зажимают проволоку 17, при этом острильные ножи 4 и 5 внедряются в проволоку и осуществляют острение концевого участка изделия 18 и деформирование концевого участка 19 на проволоке.

После этого приводной ролик 8 под действием зубчато-рычажной системы 10 и кулачков 11 начинает вращаться в направлении, обратном подаче, и проволока 17 отрывается от изделия 18. После остановки приводного 8 и нажимного 9 роликов отрезной нож 15 производит отрезку от проволоки 17 деформированного концевого участка 19. Затем нажимной ролик 9 под воздействием управляющего кулачка 13 отходит от проволоки 17, и привоцной ролик 8 вхолостую завершает обратное вращение. На зажатом в зажимных матрицах 2 и 3 материале может производиться высадка головки, сборка с шайбой или другие технологические операции. После этого эажимные матрицы 2 и 3 расходятся в стороны, нажимной ролик 3 зажимает проволоку 17 и цикл обработки повторяется. Изделие 18 удаляется из зоны обработки проталкиванием при подаче проволоки в эажимные матрицы.

Размещение острильных ножей на зажимных матрицах со стороны механизма отрезки и использование в механизме подачи проволоки реверсивного приво1066706 да позволяет исключить образование обсечки на заостренной части изделия и засорение обсечкой транспортных средств устройства.

Изобретение, по сравнению .с прототипом обеспечивает улучшение качества изделий и обладает повышенной надеж но стью работы.

1066706

Составитель Б.Позднеев

Техред A. Ач КоРРектоР A. Тяскс

Редактор Т.Митейко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11102/12 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5