Стопочная литейная форма

 

СТОПОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая соединенные торцами секции снабженные вакуумными полостями, газоотводные каналы, расположенные по внутренним торцовым разъемг№1 секций, и герметиэирукяцие элементы, расположенные по внешним торцовым разъемам секций, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения очистки газоотводных каналов , вакуумные полости и газоотводные каналы выполнены открытыми со стороны одного торца каждой секции с образованием из них замкнутых полостей при сборке секций в стопку. 7//////////А//Ш/А / ./ J

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 В 2 2 С 9 0 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406949/22-02 (22) 17.03.82 (46) 15.01.84. Вюл. 9 2 (7".) A.Н.Ильин, Л.Я.Нетес, И.Г Никитенко, В.С.Серебро, Р.Л.Снежной, A.Ì.Êàìèíñêèé и P.È.Øâàðöìàí (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 621 746.073(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 452417, кл. В 22 D 15/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 710751, кл. В 22 С 9/00, 1978. (54) (57) СТОПОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая соединенные торцами секции снабженные вакуумными полостями, газоотводные каналы, расположенные по внутренним торцовым разъемам секций, и герметизирующие элементы, расположенные по внешним торцовым разъемам секций, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации эа счет упрощения очистки газоотводных каналов, вакуумные полости и гаэоот водные каналы выполнены открытыми со стороны одного торца каждой секции с образованием из них замкнутых полостей при сборке секций в стопку.

1066720

Составитель В,Тарасов

Техред A.Áàáèíåö Корректор И.Муска

Редактор Т.Митейко

Заказ )1104/13 Тираж 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности для питья в вакуумируемые формы, в том числе облицованные кокили по газифицируемым моделям..

Известен кокиль, полуформы которого представляют собой собранные в стопку отдельные элементы (Ц .

Однако данный кокиль не позволяет производить отливки по газифицируемым моделям с одновременным вакуумированием полости формы (отсосом из полости формы газон, образуемых в результате разложения материала модели под влиянием расплавленного металла). В таком кокиле невозможно также осуществлять упрочнение наполнителя путем вакуумирования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стопочная литейная форма, содержащая соединенные торцами секции, снабженные вакуумнымй полостями, гаэоотводные, каналы, располож -нные по внутренним торцовым разъемам секций, и герметизирующие элементы, расположенные по внешним торцовым разъемам секций (23.

Недостатком известной стопочной литейной Формы является то, что она позволяет осуществлять вакуумирование всей полости формы, но не дает возможности осуществлять последовательное вакуумирование, позволяющему получать уплотненную качественную Форму. В этой форме трудно производить очистку каналов для отсоса воздуха и вент от осаждающихся продуктов разложения гаэифи" цируемых моделей. Закупорка вент приводит к ухудшению отсоса газов из зернистого материала формы (облицовки кокиля).

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации формы эа счет упрощения очистки газоотводных каналов.

Указанная цель достигается тем, что у стопочной литейной формы, содержащей соединенные торцами секции, снабженные вакуумными полостями, гаэоотводные каналы, расположенными по внутренним торцовым

5 разъемам секций, и герметизирующие элементы, расположенные по внешним торцовым разъемам секций, вакуумные полости и газоотводные каналы выполнены открытыми со стороны одного торца каждой секции с возможностью образования из них замкнутых полостей при сборке секций в стопку.

На чертеже показана предлагаемая форма.

15 На основание 1 формы установлены секции 2 с полостями 3, которые выполнены открытыми с нижнего торца секций 2. Газоотводные каналы 4 расположены по внутреннему торцу секции 2 и перекрываются при сборке торцовой поверхностью соседней секции 2, а во внешнем торцовом разъеме секций 2 размещен герметизи; рующий элемент 5.

Все секции прессформы крепятся между собой и с основанием 1, например, с помощью шпилек (не показано) °

Форма работает следующим образом.

В форму засыпается зернистый формовочный материал и размещается пенополистироловая модель (не, показано).

Через гаэоотводные каналы 4 и вакуумные полости 3 иэ рабочей полости пресс-формы осуществляется отсос как воздуха иэ зернистого материала, так и газов, образующихся в

40 форме при заливке и выжигании модели.

Предлагаемая форма очень проста, легко разбирается и собирается при

45 ремонтах, позволяет осуществлять общий и последовательный отсос газов как из зерьЯстого материала формы, так и иэ ее рабочей полости.