Способ импрегнирования абразивного инструмента

 

1. СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНЙЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором инструмент нагревают и погружают в импрегнатор, отличающийся тем, что, .с целью повышения технологических возможностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в инструмента металлов, после нагрева инструмента его помечают в газовуц} фазу металлоорганического соединения при температуре его разложения . 2, Способ по п. If отличающ и и с я тем, что в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алю1«1ния.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Я) (И) Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514449/25-08 (22) 18.08 ° 82 (46) 30.01.84. Бюл. В 4 (72) В.С.Видерман и И.Г.Кигель (71) Одесский проектно-конструкторский технологический институт Научнопроизводственного объединения Спецтехоснастка (53) 621е922.079(088.8) (56) 1. Худобин Л.В. и др. Техника применения смазочно-oxnaapasxgsx средств в металлообработке. М., Машиностроение, 1977. с.166-167. (54) (57) 1» СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНЙЯ .АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при которомg(5g В 24 D 3/34 // В 24 D 17/00 инструмент нагревают и погружают в импрегнатор, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения технологических возмавностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в поры инструмента металлов, после нагрева инструмента его помешают в газовую фазу металлоорганического соединения при температуре его разлоиения.

2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что в качестве металлоорганического соединения берут тринзобутил алюминия °

1069982

Составитель В.Воробьев рздактор А.Огар Техред ж.Кастелевич Корректор А.Тяско

Заказ 11620/17 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к производству абразивных инструментов °

Известен спосОб импрегнирования абразивного инструмента, когда нагретый инструмент погружают в импрегнатор и выдерживают в нем в течение времени, необходимого для заполнения пор, в частности дисперсными частицами металлов, входящими в состав импрегнатора (1).

Недостатком известного способа tO являются ограниченные технологические воэможности инструмента, поскольку равномерность распределения.частиц металла в объеме инструмента в значительной степени зависит от ис- 15 ходной пористости инструмента и дисперсности частиц импрегнатора. Практически импрегнированию подвергается лишь поверхностная часть круга глубиной 2-5 мм. 2р

Цель изобретения — повышение технологических воэможностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в поры инструмента металлов.

Поставленная цель достигается тем,25 что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента, при котором инструмент нагревают и погружаЫт в импрегнатор, после нагрева инструмента его помещают в газовую Фазу метап- р лоорганического соединения при температуре его разложения.

Кроме того, в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алюминия.

Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляются следующим образом.

Абразивный инструмент нагретый до температуры, на 20-50 С превы- 4р шающей температуру, при которой происходит разложение металлоорганического соединения на поверхности инструмента, помещают в герметичную камеру(для триизобутилалюминия темпе- 45 ратура разложения 300-350 С) .

После этого камеру вакуумируют, затем заполняют металлоорганическим . соединением, например триизобутилом алюминия, в газовой фазе.

При соприкосновении триизобутилалюминия с нагретой поверхностью инструмента происходит разложение металлоорганического соединения с высвобождением .чистого алюминия и осаждением его на поверхности пор абразивного инструмента.

После этого производят пропитку абразивного инструмента по известному способу.

Так как осаждение алюминия проводят в газовой фазе, покрытие получается равномерным на поверхности пор по всему объему абразивного инструмента. Это связано с тем, что толцина осажденного слоя зависит только от температуры и времени осаждения.

Температура по всему объему инструмента постоянна, что и обусловливает постоянство толщины осаждаемого металла.

Обработке подвергают круг 24А

25 ПСМ 25К6. Вакуумирование проводят при 10 мм рт.ст. Пары триизобутила алюминия находятся в камере при давлении 10 " MM рт.ст.

Наличие металлического подслоя на внутренних поверхностях пор позволяет импрегнировать абразивные инструменты составами, хорошо смачивающими эти металлы.

Кроме того, металл, нанесенный на стенки пор в виде покрытия осуществляет отвод тепла от абразивных частиц лучше, чем металл в виде порощка.

Предлагаемый способ расширяет диапазон применяеых импрегнирующих материалов, повышающих теплопроводность инструмента и улучшающих его эксплуатационные качества, например, введением цинка, путем разложения диизоамина цинка, никеля путем разложения тетракарбонила,никеля и т.д.