Устройство для изготовления корпусов аккумуляторов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, узлы гибки, пуансон первой гибки с матрицей и выталкивателем, пуансон второй гибки с консолью, матрицу с выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочные и прикаточные ролики и токоподводящие шины , отличающееся тем, что, с целью уменьшения брака, узел второй гибки дополнительно содержит прижимные ролики, связанные с приводом поступательного перемещения, на одной из вертикальных стенок пуансона второй гибки смонтирована плоская пружина, а прикаточные ролики расположены по периметру консоли, являквдейся пр9Должением пуансона второй гибки, один из прикаточных роликов расположён вертикально, смонтирован у стенки консоли, являющейся продолжением стенки пуансона, на которой смонтирована плоская пружина , и смещен относительно осталь (Л ных прикаточных роликов вперед в направлении нижнего сварочного ролика .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЛФЛЮ

РЕСПУБЛИК

Ц9) ЦИ

3 5П Н 01 М 2 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ПНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3495780/24-07 (22 ) 30.07.82 (46) 30.01 .84. Вюл.9 4 (72) П.Г.Козяр, В.П.Афонин и

Ю.К.Громов (53) 621.3.035.1(088.8) (56) 1. Дасоян N.À., Новодержкин В.В„

Томашевский Ф.Ф. Производство электрических аккумуляторов. N., "Высшая школа", 1970, с.357.

2. Авторское свидетельство СССР

9 904040, кл. Н 01 М 2/02, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОРПУСОВ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, узлы гибки, пуансон первой гибки с матрицей и выталкивателем, пуансон второй гибки с консолью, матрицу с выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочные и прикаточные ролики и токоподводящие ши- . ны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака, узел второй гибки дополнительно содержит прижимные ролики, связанные с приводом поступательного перемещения, на одной из вертикальных стенок пуансона второй гибки смонтирована плоская пружина, а прикаточные ролики расположены по периметру консоли, являющейся продолжением пуансона второй гибки, один из прикаточных роликов расположен вертикально, смонтирован у стенки консоли, являющейся продолжением стенки пуансона, на которой смонтирована плоская пру- щ

Ф жина, и смещен относительно остальных прикаточных роликов вперед в направлении нижнего сварочного ролика. С:

1070629

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления корпусов аккумуляторов.

Известно устройство для изготовления корпусов аккумуляторов, содержагцее механизм первой гибки, механизм второй гибки и механизм сварки 11 .

Однако транспортировка заготовок между технологическими позициями осуществляется вручную.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для изготовления корпусов аккумуляторов, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, узлы гибки, пуансон первой гибки с матрицей и выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочнь.е и прикаточные ролики и токоподводящие шины 21.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает одинаковой сборки свариваемых кромок.

Цель изобретения — уменьшение брака.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления корпусов аккумуляторов, содержашем последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину и направляющие, узлы гибки, пуансон первой гибки с матрицей и выталкивателем, пуансон второй гибки с консолью, матрицу с выталкивателем, привод поступательного перемещения, сварочные и прикаточные ролики и токоподводящие шины, узел второй гибки дополнительно содержит прижимные ролики, связанные с приводом поступательного перемещения, на .одной иэ вертикальных стенок пуансона второй гибки

I смонтирована плоская пружина, а прикаточные ролики расположены по периметру консоли, являющейся продолжением пуансона второй гибки, один из прикаточных роликов расположен вертикально, смонтирован у стенки консоли, являющейся продолжением стенки пуансона, на которой смонтирована плоская пружина, и смещен относительно остальных прикаточных роликов вперед в направлении нижнего сварочного ролика.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство., общий вид на фиг.2 разрез A-А на фиг.1; на Фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.1; на фиг.S — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.б — пример правильной сборки кромок корпуса аккумулятора перед шовной электросваркой; перед сваркой.

Предлагаемое устройство содержит станину 1, направляющие 2, пуансон

3 первой гибки, матрицу первой гибки 4 с выталкивателем 5, подпружиненным с помощью пружины б, пуансон

7 второй гибки, матрицу второй гибки 8 с выталкивателем 9, подпружи-

10 ненным с помсщью пружин 10, упор 11

55 на фиг.7 - пример неправильной сборки кромок корпуса аккумулятора с пневмоприводом 12, прижимные ролики 13, смонтированные на планке

14, приводимой в движение с помощью пневмопривода 15, корпус 16 с прнкаточными роликами 17-23, смонтированный на оси 24, плоскую пружину 25, нижний 26 и верхний 27 сварочные ролики. Матрицы приводятся в движение гидроприводами 28 и 29. Заготовка корпуса аккумулятора с одной технологической позиции на другую перемещается с помощью цепных конвейеров

30 и 31.

Устройство работает следующим образом.

Плоская заготовка 32 с загрузочной позиции перемещается на позицию первой гибки конвейером 30. Срабатывает гидропривод 28, матрица 4 поднимается вместе с заготовкой и осуществляется гибка. После окончания первой гибки заготовка передвигается на позицию второй гибки.Срабатывает гидропривод 29. При этом пружина 25 ограничивает перемещение вертикальной стенки корпуса,к которой примыкает короткая горизонтальная полка 33. Вслед за этим срабатывает пневмопривод 15, планка 14 а роликом 13 опускается и поджимает к пуансону второй гибки длинную горизонтальную полку 34 корпуса. В таком положении с помощью конвейера

31 заготовка вталкивается в корпус

16. При этом она взаимодействует своими стенками с роликами 17,22 и

23 и только потом вертикальная стенка с короткой полкой поджимается роликом 20. Это достигается смещением ролика 20 на величину ь относительно роликов 17,22 и 23.

Из корпуса 16 заготовка выходит уже в собранном виде и попадает на позицию сварки. Здесь верхний сварочный ролик опускается, включается его вращение и сварочный ток. Продольный шов сваривается (полка 33 приваривается к полке 34 и готовый корпус падает, напримЕр, на транспортер).

Предлагаемое устройство для иэ— готовления корпусов аккумуляторов обеспечивает одинаковую сборку свариваемых кромок корпуса аккумулятора перед технологической операцией сварки.

1070629

32 фиг.З

Г-Г Л. гз

Составитель В.Гундаров

Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Микеш Корректор В. Бутяга

Заказ 11695/50 Тираж 683 Подпис ное

ВНИИПИ Государственнсго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4