Муфта для сварки труб из термопластов

 

1. МУФТА ДЛЯ СВАРКИ.ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ с электрической Изобретение относится к области сварки труб из термопластов, точнее к соединительным деталям для электротермической сварки пластмассовых труб, и может быть широко использовано в различных отраслях народного хозяйства: химической промьшшенности , металлургии, строительстве и др. .; Известна муфта, в которой на рабочей поверхности в глубине спирального реза размещена электронагревательная спираль. Источник электрической энергии при сварке с помощью этой муфты подключен к-концам проволоки , выведенным из торцов i-гуфты. В связи с тем, что монтаж и сварку полимерных трубопроводов осуществляют после монтажа стальных трубопро одов и другого технологического оборудования, а также часто проводят спиралью, расположенной в стенке параллельно оси ti содержащая полости с выведенными в них койцами спирали для контакта с токоподводом, о тлича . ющаяся тем, что, с целью повышения надежности контакта спирали с токоподводом, полости выполнены на торцах муфты параллельно ее оси, а концы спирали расположены в полости в виде участков витков спи рали. 2. Муфта ПОП.1, отличающаяся тем, что полости выполнены незамкнутыми и обращенными разомкнутой частью к оси муфты. « 1 . В труднодоступных местах и в сложных пространственных положениях, токоподвод в виде свободных концов создает трудности в осуществлении надёжного электрического контакта. Ого4J ленные концы токоподвода, находящиеся под напряжением, при сварке сниX ) жают уровень техники безопасности и ухудшают условия работы с муфтой. Известна муфта для сварки труб из термопластов с электрической спи-«- ралью, расположенной в стенке параллельно оси, и содержащая полости с выведенными в них концами спирали для контакта с токоподводом. Недостатком этой муфты является недостаточно надежный электрический . {Контакт спирали с токоподводом за счет нагрева и оплавленияполостей муфты, что приводит к возможности

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ФЮ

РЕСПУБЛИН

09) (И1. (gg)g. В 29 С 65/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А 6ТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ (МНТ ССССО

1 (21) 333 7917/05 (22) 03.09.82 (46) 23.07.91. Бюп. Р 27 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальньм строительным работам (72) В.И. Обвинцев, Е.Ш.-M. Гисер, В.Х. Бондарь и P.È. Тавастшерна . (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 816059, кл. В 29 С 27/06, 1979.

Патент ФРГ У 2410039, кл. 7 16 L 47/02, 1978.

-(54)(57) 1. ИУФТА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ

ИЗ TEPNOIIHACTOB с электрической

Изобретение относится к области сварки труб иэ термопластов, точнее к соединительным деталям для электротермической сварки пластмассовых труб, и может быть широко использовано в различных отраслях народного хозяйства: химической промьшшенности, металлургии, строительстве и др е

Известна муфта, в которой на рабочей поверхности в глубине спирального реза размещена электронагревательная спираль. Источник электрической энергии при сварке с помощью этой. муфты подключен к.концам проволоки, выведенным из торцов муфты.

В связи с тем, что монтаж и сварку полимерных трубопроводов осуществляют после монтажа стальных трубопроводов и другого технологического оборудования, а также часто проводят

2 спиралью, расположенной в стенке параллельно оси н содержащая полости с выведенными в них концами спирали для контакта с токоподводом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности контакта спирали с токоподводом, полости выполнены на торцах муфты параллельно ее оси, а концы спирали расположены в полости в виде участков витков спи рели.

2. Иуфта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что полости выполнены незамкнутыми и обращенными разомкнутой частью к оси муфты.

1! в труднодоступных местах и в сложных пространственных положениях, токоподвод в виде свободных концов cosдает трудности в осуществлении надежного электрического контакта. Оголенные концы токоподвода, находящиеся нод напряжением, при сварке снижают уровень техники безопасности и ухудшают условия работы с муфтой.

Известна муфта для сварки труб из термопластов с электрической спи - ралью, расположенной в стенке параллельно оси, и содержащая полости с выведенными в них концами спирали для контакта с токоподводом. Недостатком этой муфты является недостаточно надежный электрический ; -., контакт спирали с токоподводом за счет нагрева и оплавления-полостей муфты, что привоДит к возможности

10708 1 2 выпадания контактного штифта из полости, Цель изобретения- повышение надежности контакта спирали с токоиодводами..

Эта цель достигается тем, что в муфте для сварки труб из термопластов с электрической спиралью, расположенной в стенке параллельно оси и содер- 10 жащей полости с выведенными в них. концами спирали для контакта с токоподводом, согласно изобретению, полости выполнены на торцах муфты параллельно ее оси, а концы спиРали 15 расположены в полости в виде участков, .витков спирали.

Полости выполнены незамкнутыми и обращенными разомкнутой частью к оси муфты. Такое выполнение муфты обеспечивает параллепьное вкпючение витков электрической спирали, что исключает оплавлеиие полостей муфты и обеспечивает надежный контакт электрической спирали с контактным штиф,том.

На фиг . 1 изображено сечение муфты, для сварки труб из термопластов, обадй wp, ;на фиг .2 и 3 показано в увеличенном масштабе размещение витков электрической спирали соответственно .до и после введения контактного штифта; на фиг.4 изображена полость с незамкнутой поверхностью.

Муфта для сварки труб иэ термоппаста содержит электрическую спираль

1, расположенную в стенке муфты 2 параллельно оси, расположенные на торце муфты полости 3, выполненные незамкнутыми и обращенными разомкнутой частью к оси муфты. Глубина по-, лостей 3 в муфте соответствует по меньшей мере 4-7 виткам уложенной спирали.

Устройство работает следующим образом.

Поспе сборки свариваемых труб (не показаны) с муфтой в полости вставляют контактный штифт 4. Витки электрической спирали 1, проходящие через полости 3, отгибаются и обеспечивают надежный электрический контакт между уложенной спиралью 1 и штифтом 4. Затем через спираль 1 пропускают электрический ток определенной величины и длительности.

Материал муфты и труб расплавляется и сваривается между собой. Происходит их соединение.

Предлагаемая конструкция муфты проста и надежна в изготовлении и в работе, улучшает условия труда, обеспечивает надежный контакт элект рической спирали с токонодводом.

1 070812

Техред А,Кравчук

Редактор М. Ленина

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3127 Тираж 391 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101