Противопригарное покрытие

 

г „.SU4, 48 А

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)У БЛИН

3 дЦ) В 22 С 3 00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР м ю йаы ФЯ НПЮ

ВСЕ(ОНЙ ЬМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ...:;.ц

: K ASmPskOaW CS V (54) (57) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ используемое для нанесения на поверхность литейных .форм и стержней, включающее огнеупорный материал, бенто.нит, органическое связующее, аниониое

0.2-0.6

Остальное Р9

-(21) 3458059/22-02 (22) 28.06.;82, (46) 07.02.84. Вюл. Р 5 (72), С.И.Глазков, В.В. Пиминов, П;П.Тузов и A.Â.Ntàëîâ (53) 621 ° 744.079(088 ° 8) (56) 1. Сварика А.A. Покрытия литейных форм. И., "Машиностроение", 1977, с. 76.

1. Авторское свидетельство СССР .Р 531622, кл. В 22 С 3/00, 1975, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, ;что,. с целью предотвращения образования плотного осадка суспензии по.крытия при хранении и увеличения стойкости противопригарного сЛоя к растрескиванию при высоких температурах, покрытие содержит в качестве огнеупорного материала аглопорит, пылевидный прн следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Аглопорит пылевидный 48-55

Бентонит . 2-3

Органическое связующее 2-10

Анионное поверхностноактивное вещество

Вода

1071348

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий, приме няемых для нанесения на поверхность литейных форм и стержней.

Известны противопригафные покрытия, содержащие в качестве огнеупорного .наполнителя графит, тальк, кварц, дистенсиллимонит, циркон и другие материалы (1).

Однако покрытия с укаэаияыми наполнителями имеют низкие показатели седимеитационной устойчивости и прочйости отвержденного слоя, а также имеют повышенную .склоыность к образованию просечек.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является противопригарное покрытие 2 содержащее, мас.З: . Огнеупорный наполнитель 42-57

Крахмалит 0,7-2,0 Окись железа 0,7-4,0

Вентонит 1,0-1,8

Хлорное железо 0,01-0,07

Анионное поверхностноактивное вещество 0,2-0,6

Вода Остальное

Введение в укаэанное покрытие окиси железа хотя и снижает его склонность к растрескиванию при высоких температурах, однако при изготовлении фасонных отливок сложной конфигурации на их поверхности образуется значительное количество, просечек из-за растрескивания противопригарного покрытия. Кроме того, суспензия укаэанного покрытия при хранении образует плотный осадок, что затрудняет ее. последующее перемешиваиие ° .

Цель изобретения — предотвращение образования плотного осадка суспенэии покрытия при хранении и увеличение стойкости противопригарного слоя к растрескиванию при высоких температурах.

Поставленная Мель достигается тем, что в противопригарное покрытие, используемое для нанесения на поверхность литейных форм и стержней, включающее огнеупорный материал, бентоиит, органическое связующее, анионное поверхнбстно« активное вещество и воду, содержит в качестве огнеупорного материала аглопорит пылевидный при следующем соотношении ингредиентов,мас.В:

Аглопорит пылевидный 48-55

Вентонит 2-3

Органическое связующее 2-10

Анионное поверхностноактивное вещество 0,2-0,6

Вода Остальное

Аглопорит - материал, получаемый путем спекания смеси глины с углем. В процессе спекания уголь выгорает, образуя в спекшейся. массе многочисленные и разнообразные по величине поры. При .Раэмоле кусков

t0 аглопорита в пылевидной фракции материала остаются.микропоры, которые компенсируют термическое расширение зерен аглопорита в процессе заливки форм металлом. В результа15 те термические напряжения в противопригарном слое стержня или формы, снижаются до уровия, при котором невозможно образование трещин. Наличие микропор в зернах аглопорита положительно сказывается. на седимен тационной устой нвости суспензии покрытия, так как микропоры, не заполняемые жидкой средой, создают некоторую подъемную силу, препятствующую осаждению наполнителя, в результате чего. даже при длительном хранении суспензии в ней не образуется плотный осадок. Перед повторным использованием такая суспензия быстро и легко перемешивается ,З0 до однородного состояния.

Пылевидный аГлопорит, используемый в предлагаемом покрытии получа> ют измельчением аглопоритового щебня или песка до размера частиц менее 0,063 мм. !

В качестве связующего материала сокрытия могут быть использованы поливинил-ацетатная эМульсия (ПВА), крахмалит, декстрин, сульфитноспиртовая бражка (ССБ) и др. материалы, применяемые в составах противопригарных покрытий. В качестве анионных поверхностно-активных веществ можно использовать моющее средство "Прогресс", ОП-7, ОП-10. . При содержании аглопорита в покрытии менее 48 мас.В ухудшается его седиментациоиная устойчивость и увеличивается .склонность к растрескиванию при .высоких температурах а при содержании аглопорита более

55 мас.Ф ухудшается кроющая способность покрытия и его сцепление с поверхностью форьы или стержня.

В табл. 1 приведены составы противопригарного покрытия., 1071348

Т а б л и ц а 1

Ингредиенты

СоставПредлагаемые прототип

1 . 2 1 3 4

Вглепорит пылевидный

50

3,0

2,0

2,5

1,5

Поливинилацетатиая . эмульсия

Краюеаяит

2,0

1,5

Сувь4итно-сивртевая браек,а

0,4

Прогресс

0,2

0.,6

0,3

О, 04.

Окись ивлева

3,0

38,8

40,2

40,4

43,56 противопригарного покрытия.

В табл, 2 приведены свойства T àблица 2 вов

Свойства.с

Плотность, г/см .

1,32

1,3

1,41

1,35

Вязкость по В3-4, с

13

98

900

Более 1000

Характер осадка

Плотный

Рыхлый

Рыхлый

Трещин нет

Трещин нет

Сетка мелких трещин

Трещин нет

««««««««««««««

1 течение 3-5 мин, затем вводят связующее и поверхностно-активное ве- щество и перемещивают 3-5 мин, после. чего вводят аглопорит и массу у перемещивают 5-10 мнн.

Покрытие приготавливают следующим образом.

В лопастную краскомешалку вводят воду и беитонит и перемешивают в

Кварц пылевидный

Бентонит

ОН-.7

Хлериее иелезо

Седвментационная устойчивость, %

Пресность слоя покрытия иа истирание, г

Склениость покрытия

:к раатрескиваннв при 1196з С

Составы покрытий, мас.з

Составапрототипа

1071348

Составитель Н. Кузьмин

Редактор Т. Парфенова Техред М.Тепер Корректор С. Шекмар

Заказ 13/б Тираж 775, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оТкрытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° еемюавм юлю\

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На поверхность ферм и стержней покрытие наносят известными способами: кистью, пульверизатором, или окунанием.

Предлагаемое противопригарное покрытие следует применять при изготовлении сложных по конфигурации отливок иэ чугуна и стали. .Реализация изобретения позволяет улучшить качество поверхности от» лизок за счет предотвращения образования просечек, снизить затраты по очистке отливок, уменьшить потери покрытия за счет.образования рыхлого осадка при длительном его хранении. Экономический эффект от использования пред лагаевих покрытий составляет. свьвае 2 руб. на 1 т годного литья