Смазочный питатель

 

СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий корпус, в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распределительного золотника, ofлuчaющuйся тем, что, с целью повышения его экономической эффективности путем снижения трудоемкости изготовления за счет высокой технологичности, в распределитель аом золотнике выполнен радиальный канал, в котором размещен дозирующий золотник, а выходы подводящих и отводящих каналов в расточку корпуса распределительного золотника расположены в плоскости, перпендикулярной ее оси, и в одном из крайних положений распределительного золотника сообщены с радиальным каналом. сл оо ел ю О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1073526

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К AST0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3468767/25-08 (22) 12.07.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. П. Буряков, А. А. Усов, Т. С.Фила. това, Э. В. Эйхенвальд и К. В.Зайцева (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский экспериментальный институт металлорежущих станков и Николаевское Головное специальное конструкторско-технологическое бюро смазочнофильтрующего оборудования (53) 621.941 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2720740/25-08, кл. F 16 N 7/38, 1979 (прототип).

7 4 3 8 17

CO 3

CA

С5

10 11 1á 1> 18

- Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) (57) СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЪ, содержащий корпус, в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распределительного золотника, оРличающийся тем, что, с целью повышения его экономической эффективности путем снижения трудоемкости изготовления за счет высокой технологичности, в распределительном золотнике выполнен радиальный кайал, в котором размещен дозирующий золотник, а выходы подводящих и отводящих каналов в расточку корпуса распределительного золотника расположены в плоскости, перпендикулярной ее оси, и в одном из крайних положений распределительного золотника сообщены с радиальным каналом. Я

1073526

Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности станков, где подача смазочного материала к точкам смазки производится различными смазочными устройствами, применяемыми в .централизованных смазочных системах.

Известен смазочный питатель, содержащий корпус,в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распредели- 10 тельного золотника (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что распределительный и дози. рующий золотники имеют большую разницу в длине хода и расположены в отдельных

15 расточках корпусных деталеи, вследствие чего каналы, обеспечивающие взаимодействие этих золотников и сообщающие эти расточки, приходится выполнять либо наклонными, либо с применением технологических каналов с заглушками, либо на стыковых плоскостях раздельных корпусных деталей, что приводит к непроизводительным затратам при изготовлении из-за низкой технологичности.

Целью изобретения является повышение экономической эффективности питателя путем снижения трудоемкости изготовления за счет высокой технологичности.

Указанная цель достигается тем, что у питателя, содержащего корпус, в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распределительного золотника, в последнем выполнен радиальный канал, в котором размещен дозирующий золотник, а выходы подводящих и отводящих каналов в расточку корпуса распределительного золотника расположены в плоскости, перпендикулярной ее оси, и в одном из крайних положений распределительного золотника сообщены с радиальным каналом.

На фиг. 1 показан многоотводный им- 4о пульсный питатель, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — двухмагистральный многоотводный питатель с двумя дозирующими поршнями, продольныи 4 разрез; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 4.

Питатель состоит из корпуса 1, в расточке которого с возможностью возвратнопоступательного и вращательного вокруг своей оси перемещения размещен распределительный золотник 2 с штифтообразными водилами 3, которые образуют механизм шагового поворота совместно с зубчатой втулкой 4, размещенной между корпусом 1 и крышкой 5. Между крышкой 5 и корпусом 1 образована управляющая камера 6, сообщенная входным каналом 7 с входным отверстием 8 и подводящими каналами 9 с раоточкой корпуса 1. Расточка корпуса 1 сообщена отводящими каналами 10 с выходными отверстиями 11. В распределительном золотнике 2 выполнен радиальный канал 12, в котором размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения дозирующий золотник 13. С торца распределительного золотника 2, противоположного управляющей камере 6, установлена возвратная пружина 14. В корпусе 1 выполнено выходное отверстие 15 с выходом в расточку, а в распределительном золотнике 2 выполнен осевой канал 16 с радиальным выходом в проточку 1?, сообщающий ее с радиальным каналом 12. Для предотвращения наружных утечек по зазору между корпусом 1 и распределительным золотником 2 установлено уплотнительное кольцо 18.

Питатель работает следующим образом.

При подаче смазочного материала под давлением во входное отверстие 8 он по каналу 7 поступает в управляющую камеру 6 и в подводящие каналы 9. При этом распределительный золотник 2, сжимая возвратную пружину 14, перемещается вправо и в конце хода за счет взаимодействия штифтообразного водила 3 с зубчатой втулкой 4 поворачивается на половину углового шага и радиальный канал 12 сообщается одним своим выходом с одним из подводящих каналов 9, а другими — с соответствующим отводящим каналом 10. Вследствие этого дозирующий золотник 13 перемещается под действием давления смазочного материала по радиальному каналу 12 и вытесняет дозу смазочного материала в одно из выходных отверстий 1.1. В конце хода дозирующего золотника 13 он сообщает входное отверстие 8 через осевой канал 16 и проточку 17 с выходным отверстием 15, через которое смазочный материал поступает к точкам непрерывной смазки.

При снятии давления с входного отверстия 8 под действием возвратной пружины 14 распределительный золотник 2 возвращается в исходное линейное положение, поворачиваясь на половину углового шага в конце хода. При подаче последующих импульсов давления точно таким же образом смазочный материал выдается поочередно во все выходные отверстия.

На фиг. 4 и 5 показан пример реализации предлагаемого изобретенйя в конструкции двухмагистрального питателя. Входные отверстия 8 этого питателя подключены к двум магистралям попеременно сообщенным то с линией нагнетания, то со сливной линией, сообщены каналами 7 с двумя управляющими камерами 6, что обеспечивает перемещение распределительного золотника 2 в крайние положения. В распределительном золотнике 2 выполнены два радиальных канала 12, в которых размещены соответственно дозирующие золотники 13, обеспечивающие поочередно подачу смазочного ма1073526

uz. Z териала в отводящие отверстия 1 1. При этом подаваемые ими дозы смазочного материала могут различаться за счет различной величины хода, зависящей от длины дозирующих золотников, а также их диаметра.

В остальном работа этого питателя аналогична ранее описанному.

Предлагаемое изобретение может быть реализовано в различных типах питателей, снижая для каждого из них трудоемкость изготовления.

1073526

12

1D

Составитель Н. Филатов

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 11801/35 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филийл ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4