Импульсный питатель

 

1.ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий корпус с двухступенчатой расточкой , в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном, взаимодействующим с расточкой меньшего диаметра, сообщаюцейся каналсм с входной полостью и запорным клапансш, взаююдействующим с расточкой большего диаметра , отличающийся тем, что с целью управления процессом дозирования, расточка меньшего диаметра образована подвижной втулкой с глухим дном, снабженной регулирующим упором. 2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что регулируемый упор выполнен в виде термочувствительного элемента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) 3(51) F 16 N 27 00

d

ОПИСАНИЕ И306РЕТЕНИЯ . "

К AQTOf CÊÎÌÓ СОИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3213845/25-08 (22) 10.12.80 .. .(46) 15.10 ° 83. Бюл. В 38 (72) О.Д.Бугаев (72) Головное специальное конструкторско-технологическое бюро смазочного и фильтрующего оборудования

Николаевского производственного объединения по выпуску смазочного оборудования (53) 621 ° 89(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР. по заявке В 2778585/25-08, кл, F 16 N 27/00, 1980 ° (54) (57) 1. ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий корпус с двухступенчатой рас-. точкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном, взаимодействующим с расточкой меньшего диаметра, сообщающейся каналом с входной полостью и запорным клапаном, взаимодействующим с расточкой большего диаметра, отличающий с я тем, что, с целью управления процессом дознрования, расточка меньшего диаметра образована подвижной втулкой с глухим дном, снабженной регулирующим упором.

2. Питатель по п.1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что регулируемый упор выполнен в виде термочувствительного элемента. Я

1048235

Изобретение относится к квнструкциям импульсных питателей и может быть применено в смазочных системах.

Известен импульсный питатель, содержащийкорпус с двухступенчатой рас5 точкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном, взаимодействующим с расточкой меньшего диамет- . ра, сообщающейся каналом с входной 30 полостью и запорным клапаном, взаимодействующим с расточкой большего диаметра(11.

Недостатком известной конструкции питателя является отсутствие 15 возможности управления процессом доэирования смазочного материала, что снижает эксплуатационные характеристики питателя.

Пель изобретения — обеспечение возможности управления процессом доэирования смазочного материала. . Поставленная цель достигается тем, что s импульсном питателе расточка меньшего диаметра образована подвижной втулкой с глухим дном, снабженной регулируемым упором.

Регулируемый упор может быть выполнен в виде термочувствительного элемента, например в виде расширяющегося от температуры резервуара, заполненного легкокипящей жидкостью, или выполненным в виде. биметаллической пластины.

На чертеже изображен питатель, общий вид.

Конструкция импульсного питателя.содержит корпус 1, устройство порционной. подачи, включающее сту- 40 пенчатый поршень 2, пружину 3 .входной обратный клапан в виде манжеты 4 и запорный обратный клапан в виде эластичного уплотнительного кольца 5, штуцер б с отверстием 7, входную по- 45 лость 8, приемную и доэирующую камеры. 9 и 10.

Кольцо 5 установлено в кольцевой канавке на ступени большего диаметра поршня 2 с возможностью радиаль50 ного перемещения и с зазором по внутреннему диаметру, связанному каналом 11 с .входной полостью 8.Кроме того, питатель содержит подвижную втулку 12,: упорные кольца 13 и 14 и регулируемый упор, выполненный, например, в виде термочувствительного элемента 15. Подвижная втулка 12 поверхностью 16 своей осевой расточки образует ступень меньшего диаметра расточки корпуса, связан- 60 ную каналом 17 с входной полостью 8 и взаимодействует с входным обратным клапаном 4.

Термочувствительный элемент 15 выполнен в виде расширяющегося от температуры резервуара, заполненного легкокипящей жидкостью и связывается посредством теплопроводного элемента 18 со смазывающимися поверхностями обслуживаемого питателем узла трения и взаимодействует с глухим дном

19 втулки 12. Подвижная втулка в сочетании с регулируемым упором обеспечивает возможность управления процессом дозирования смазочного ма териала, т.е. воэможность, например, автоматического регулирования дозы в зависимости от температуры смазываемых поверхностей обслуживаемого питателем узла трения.

Питатель работает следующим образом.

При подаче на вход питателя импульса давления смазочный материал, . сжимая усики манжены 4, поступает в приемную камеру 9, воздействуя на всю площадь поршня 2. При этом поршень 2;движется(вверх, сжимая пружину 3 и вытесняя смазочный материал из дозирующей камеры 10 через отверстие 7 штуцера б. Так как на кольцо 5 через канал 11 со стороны входной полости 8 воздействует .давление импульса, то оно эа счет гидростатической неуравновешенности прижимается к внутренней поверхности корпуса 1 и.обеспечивает герметичное отделение приемной камеры от доэирующей. С момента. снятия давления на входе питателя .поршень 2 под воздействием пружины 3 начинает двигаться вниз, создавая в приемной камере 9 повышенное давление, которое, разжимая усики манжены 4, прижимает . их к поверхности 16 осевой расточки подвижной втулки 12 и обеспечивает герметичное отделение прием ной камеры от входной полости. Так как давление во входной полости резко снижается и больше,не .прижимает.. кольцо 5 к корпусу, последнее под воздействием давления .в приемной камере деформируется в радиальном направлении и через образовавшийся зазор между поршнем и корпусом смазочный материал вытесняется в дозирующую камеру. Дойдя до упора (упорное кольцо 13). поршень 2 останавливается в крайнем нижнем положении — цикл работы питателя при этом завершается °

С повторным возникновением импульса давления цикл работы питателя повторяется.

Управление процессом дозирования смазочного материала осуществляется автоматически посредством термочувствительного элемента 15, который,изменяя свои длинновые размеры в зависимости от температуры смаэываемых поверхностей узла трения,изменяет положение дополнитель1048235

Составитель В. Гришков

Редактор Т.Яитейко Техред М.Костик Корректор A. Повх

Заказ 7903/42 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул.Проектная,4 ного поршня 12 относительно манжеты 4 и тем самым величину выдаваемой питателем дозы.

Повышение температуры смазываемых поверхностей узла трения вызывает через посредство теплопроводного эле мента 18 увеличение испарения легкокипящей жидкости и вместе с этим расширение термочувствительного эле.мента 15, который, воздействуя на подвижную. втулку 12, соответственно 10 сместит ее в направлении до упорного кольца 13, что ведет к увелнче нию выдаваемой дозы, т.е. при этом . увеличивается объем приемной камеры. 15

Снижение. температуры смаэываемых поверхностей уменьшает терМочувствительный элемент 15 в размерах и подвижная втулка 12 соответственно смещена (в этом случае давлением импульса) в направлении до упорного кольца 14 до контакта с термочувствительным элементом, что ведет к уменьшению выдаваемой дозы, т.е. при этом уменьшается объем приемной камеры..Питатель на повышение или понижение температуры в узле трения автоматически соответственно увеличивает или уменьшает выдаваемую дозу смазочного материала. Объем приемной камеры в данном случае определяется как произведение разности площадей ступеней поршня 2 на изменяющийся в зависимости от положения подвижной втулки 12 ход манжеты 4 в его осевой расточке. -Поло- 35 жение подвижной втулки. 12 при упоре в кольцо 13 соответствует максимуму выдаваемой дозы, а положение при упоре в кольцо 14 — минимуму выдаваемой дозы. Соответственно в. 40 первом случае ход манжеты 4 в осевой расточке подвижной втулки 12 ! максимальный, а эо втором случаеминимальный.

При движении поршня 2 под воз-. действием давления импульса вверх до упора в штуцер 6 манжета 4, в зависимости от положения подвижной втулки 12, может выходить из его осевой расточки. Поэтому при движении поршня 2 вниз под воздействием пружины 3 давление в приемной камере 9 начинает повышаться (а вместе с этим вытеснение смазочного материала в дозирующую камеру 10) только после момента входа манжеты 4 в расточку подвижной втулки 12,и тем самым герметичного отделения приемной камеры 9 от входной полости 8. Следовательно, в доаирующую камеру вытесняется доза смазочного материала, равная произведению разности площадей ступеней поршня 2 на ход манжеты 4 в расточке подвижной втулки 12.

Так как формирование дозы при перезарядке питателя (возвращение ступенчатого поршня в исходное положение) происходит при снижении давления импульса до сравнительно малых величин в порядке 1 — 3 кгс/сьР,то влияние силы давления импульса через посредство подвижной втулки на управляющие деформации термочувствительного элемента и вместе с этим на точность изменения дозирования в зависимости от температуры незначительно.

Использование изобретения обеспечивает воэможность управления процессом дозирования смазочного материала в импульсных питателях и тем самым позволяет создавать .импульсные смазочные системы, обеспечивающие автоматическое изменение дозирования в зависимости от режима работы узлов трения. е