Способ непрерывного производства поверхностно- модифицированного стекла

 

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОI ИЗЮДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИФИЦИРО;ВАННОГО СТЕКЛА путем перемещения по поверхности расплавленного металла .ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пласти ной - анодом, на которую подают электрический ток, отличающийся тем, что, с целью получения впечатанных в стекло повторяющихся изображений с четкими граница1«81, нижняя поверхность токоподводящей пластины имеет форму впечатываемого изображения, а ток на нее подают прямоугольными импульсами, интервалы между которыми достаточны для образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности расплава, причем перемещение ленты стекла за время длительности каждого импульса не превышает 1,25 мм. 2. Способ поп. 1, oтличaСО ю щ и.й с я тем, что длина массы расплава вдоль ленты стекла 50 мм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 8(51) С 03 В 18/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ MOM)4TET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К flATEHTY

О О О О

8 .1

Ф :В»

О б

<0 У (21) 1832284/29-33 (22) 15.09.72 (31) 43507/71 (32) 17.09.71 (33) Великобритания (46) 23.02.84. Бюл. Р 7 (72) Вильям Рамсей Молтман и Колин

Роберт Ховард (Великобритания) (71) Пилкингтон Бразерс Лимитед (Великобритания) (53) 661.1.053.65(088.8) (56) 1. Патент СССР 9 302892, кл. С 03 В 18/02, опублик. 1968 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРО ИЗВОДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИФИЦИРОВАННОГО СТЕКЛА путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пласти— ной — анодом, на которую подают электрический ток, о т л и ч а юшийся :тем, что, с целью получения впечатанных в стекло повторяющих" ся изображений с четкими границами, нижняя поверхность токоподводящей пластины имеет форму впечатываемого изображения, а ток на нее подают прямоугольными импульсами, интервалы между которыми достаточны для образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности расплава, причем перемещение ленты стекла за время длитель- ности каждого импульса не превышает

1,25 мм.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и.й с я тем, что длина массы расплава вдоль ленты стекла 50 мм.

1075967

Изобретение относится к производству листового стекла.

Известен способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей своей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пластиной j1) .

Недостатком известного способа является невозможность получения декоративного рисунка, образованного в поверхности ленты стекла.

Целью изобретения является получение впечатанных в стекло повторяющих-15 ся изображений с четкими границами.

Цель достигается тем, что согласно способу непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещения по поверх- 2О ности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пластиной анодом, «а которую подают электри- 5

-ческий ток, нижняя поверхность .токоподводящей пластины имеет форму впечатываемого изображения, а ток на нее подают прямоугольными импульсами, интервалы между которыми достаточны для образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности расплава, причем перемещение ленты стекла за время длительности каждого импульса не превышает 1,25 мм.

Причем длина массы расплава вдоль ленты стекла 50 мм.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления стекла, реализующее данный способ; на фиг. 2 — то же, со снятой крышкой, вид сверху; на фиг. 3-9 — фасонные пластины с различными рисунками, план, на фиг. 10-13то же, вид сверху; на фиг. 14 - пря- моугольные анодные импульсы, подава- f5 емые„ па .Фасонную пластину для получения рисунка.

Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стек-. ла осуществляют следующим образом.

В ванну 1, заполненную расплавленным металлом 2 (фиг. 1 и 2), имеющим удельный вес, больший, чем удельный вес стекла, и закрытую крышкой 3, подают стекломассу 4, которая 55 перемещается по поверхности расплавленного металла 2. Внутри ванны 1 создана защитная атмосфера, представляющая собой смесь водорода (10 ) и азота (90%). Эта смесь нагнетается 60 через патрубки 5, а удаление происходит через отверстия 6 и 7 в торцеьых стенках ванны 1 и крышки 3.

Через отверстие 7 происходит также вывод из ванны 1 ленты 8 стекла. 65

Внутри ванны 1 поперек внутренней полости смонтирован электроподводящий брус 9, на котором при помощи кронштейна 10 из электропроводного материала закреплена токоподводящая пластина 11, выполненная фасонной в зависимости от контуров рисунка, который должен быть нанесен на ленту 8 стекла (фиг. 3-9). Промежуток между нижней поверхностью токоподводящей пластины 11 и верхней поверхностью ленты 8 стекла равен 6 мм и заполнен массой расплава 12, представляющим собой, например, медносвинцовый сплав, который прилипает к токоподводящей пластине 11 и повторяет ее форму. Через электроподводящий брус 9 и кронштейн 10 на токоподводящую пластину подают прямоуголь. ные анодные импульсы {импульсы.могут иметь, например, Форму, изображенную на фиг. 14 и соответствующую фигурам на ленте стекла, изображенным на фиг. 13), чтобы электрический ток проходил от массы расплава 12 через ленту 8 стекла в расплавленный металл 2. За счет этого происходит ионная миграция (например, ионов меди и свинца) из массы расплава в поверхность ленты 8 стекла, образуя сотпечаток соответствующего цвета.

Расплавленный металл 2 подключен в цепь питания при помощи опущенного в него электрода 13.

Интервалы между импульсами должны быть достаточны для образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности массы расплава 12, причем эти отпечатки могут быть расположены отдельно друг от друга, примыкать друг к другу или частично накладываться друг на друга, но всегда иметь четкие границы. Перемещение ленты 8 стекла за время длительности каждого импульса не должно превышать 1,25 мм.

Длина массы расплава вдоль ленты 8 стекла может составлять 50 мм.

Температура ленты стекла в месте установки токоподводящей пластины 11 составляет около 750 С. Цвет отпечатков на ленте стекла подбирают, изменяя металлы, входящие в состав токоподводящей пластины и массы расплава, т.е. используя в качестве массы расплава сплавы различных металлов, а также за счет изменения мощности тока и состава защитной атмосферы.

Изобретение может быть использовано для изготовления изделий из стекла, например модельных листов стекла или фасонного стекла, например, строительного стекла, имеющего

V-образную форму. Кроме того, изобретение может быть использовано для обработки стеклянных изделий.

1075967 фи@ 3

Фиа5

Фи@ 7

Фиг.S

1075967

ФигЛ2

1075967

Фие.A

Составитель Ю. Копырин

Редактор Н. Джуган Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 538/53 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4