Электрод

 

ЭЛЕКТРОД преимущественно для конвейер1шх электрогидравлических установок очистки отливок, содержащий гибкий токопровод с эластичной изоляцией, связанный с ним инициирующий стержень, защитный наконечник, быстроразъемный зажим, охватывающий одним концом токопровод и связанный другим концом посредством промежуточного узла с защитным наконечником, а также расположенный между донной частью зажима и торцом наконечника демпфирующий,элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, промежуточное звено между зажимом и наконечником выполнено в виде кольца из эластичного материала , установленного в кольцевом пазу, выполненном на.боковой поверхности наконечника, и смонтированных на этом кольце по меньщей мере двух жестких стержней, несущих упругие с 8 элементы, между которыми помещен ко- , нец зажима. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ц11 4 В 21 D 26/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3510145/25-27 (22) 11.11.82 (46) 15.11,89, Вюл. Ф 42 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики А11 УССР (72) В.П.Завода и И.И.Федоренко (53) 621.98.044(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 792679, кл. В 21 D 26/12, 1978. (54)(57) ЭЛЕ1<ТРОД преимущественно для конвейерных электрогидравлических установок очистки отливок, содержащий гибкий токопровод с эластичной изоляцией, связанный с ним инициирун щий стержень, защитный наконечник, быстроразъемный зажим, охватывающий

Изобретение относится к области обработки материалов электрогидравлическим методом, а в частности к конструкциям электродов, применяемым для передачи заряда накопителя в зону разряда, преобразования электрической энергии в энергию гидродинамических волн, и может быть использовано в электрогидравлических системах, например конвейерных установках для очистки отливок.

Известен электрод для электрогид-. равлических установок, содержащий гибкий токопровод с эластичной изоляцией, инициирующий стержень, защитный наконечник, быстроразьемный зажим, охватывающий одним концом токопровод и.связанный другим концом посредством промежуточного узла с зашит„.SU„„1078732 А1

2 одним концом токопровод и связанный другим концом посредством промежуточного узла с защитным наконечником, а также расположенный между донной частью зажима и торцом наконечника демпфирующий,элемент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, промежуточное звено между зажимом и наконечником выполнено в виде кольца из эластичного материала, установленного в кольцевом пазу, выполненном на.боковой поверхности наконечника, и смонтированных на этом кольце по меньшей мере двух жестких стержней, несущих упругие элементы, между которыми помещен конец зажима. ным наконечником, а также расположенный между донной частью зажима и тор- Эи цом наконечника демпфирующий элемент.

Это техническое решение является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в известном устройстве промежуточный узел для соединения зажима с наконечником выполнен в виде металлической цилиндрической обоймы с фланцем, представляющей собой короткозамкнутый виток, охватывающий токопровод импульсных токов. Такой виток (обойма) разрушается под действием импульсного магнитного поля, что снижает надежность электрода.

1(роме того, к снижению надежности известного устройства ведут отсутствие

1078732 демпфирования обоймы и недостаточное демпфирование инициирующего стержня и зажима.

Цель изобретения — повышение на5 дежности электрода.

Для этого в электроде, преимущест4 венно для конвейерных электрогидравлических установок очистки отливок, содержащем гибкий токопровод с эластичной изоляцией, связанный с ним ,инициирующий стержень, защитный наконечник, быстроразьемный зажим, охватывающий одним концом токопровод и связанный другим концоМ посредством промежуточного узла с защитным наконечником, а также расположенный между донной частью зажима и торцом наконечника демпфирующий элемент, промежуточное звено между зажимом и наконечником выполнено. в виде кольца из эластичного материала, установленного в кольцевом пазу, выполненном на боковой поверхности наконечника, и смонтированных на этом кольце по 25 меньшей мере двух жестких стержней, несущих упругие элементы, между которыми помещен, конец зажима.

Иа фиг. 1 представлен продольный разрез электрода; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. i.

Электрод состоит из гибкого токопровода 1, заключенного в эластичную изоляцию 2, например трубку из вакуумной резины, и соединенного с иници- 35 ирующим стержнем 3, защитного наконечника 4 с пазом 5 на боковой поверхности, в котором закреплено эластичное кольцо 6, на котором находятся жесткие стержни 7, несущие элас40 тичные элементы 3. Соединение наконечника 4 с гибким токопроводом 1 осуществлено посредством быстроразьемного зажима 9, один конец которого помещен между эластичными элемента45 ми 3, а другой — охватывает токопровод 1, через закрепленные в нем эластичные вкладыши 10. Токопровод 1 на участке защемпения выполнен с утолщенной жесткой частью 11. Зажим 9 со- 50 держит шарнирно-рычажный замок со скобой 12 и ручкой 13, 11ежду торцом наконечника 4 и донной частью зажима

9 установлены демпфирующие элементы— резиновые кольца 14.

Электрод работает следующим образом.

Высоковольтный разряд в жидкости, развивающийся с оконечности инициирующего стержня, сопровождается комплексом физических явлений (ударные волны, гидропоток и др.), воздействующих на окружающие тела, в том числе на защитный наконечник 4.

В результате наконечник 4, инициирующий стержень 3 с токопроводом 1 и зажимом 9 движутся по стрелке В, при этом эластичное кольцо 6, кольца

14, упругие элементы 3 демпфируются и демпфируют часть силового воздействия на наконечник 4, инициирующий стержень 3 и зажим 9 °

При уменьшении в результате электроэрозии длины инициирующего стержня

3 на величину более допустимой его выдвигают путем подачи гибкого токопровода 1 с эластичной изоляцией 2, для чего раскрывают зажим 9 поворотом ручки 13. .Инициирующий стержень 3 крепят к токопроводу одним из известных способов, например с помощью болтового соединения, Описанная конструкция электрода имеет следующие преимущества: отсутствует короткозамкнутый виток-обойма вокруг токопровода, что повьппает надежность электрода и сни- жает его массу; применение резинового кольца 6 позволило улучшить электрическую изоляцию электрода и передать кольцу функции демпфирующего элемента, что также повышает надежность электрода; закрепление зажима на направляющих стержнях между упругими элементами позволяет дополнительно демпфнровать силовое воздействие на инициирующий стержень и зажим, тем самым увеличивая стойкость изоляции в месте зажима.

1078732

Редактор М.Ленина Техредй.Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 8035 Тираж 694 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 301

Электрод Электрод Электрод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для электрогидроимпульсной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх