Тепловая труба

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) F 28 D 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3466656/24-06 (22) 07.07. 82 (46) 15,03.84. Бюл. Р 10 (72) В.С.Карасев, A.Ä.Корнеев, Е.Н.Пирогов и Б.Ф.Слепов (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (53) 621.565.58 (088.8) (56) 1. Патент С(1А М 3754594, кл. 165-32, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР, 9 826191, кл. F 28 D 15/00, 1979. (54)(57) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержащая корпус с зонами испарения, конденсации и.транспорта, в последней из которых корпус имеет пережим, размещенную в корпусе камеру для теплоносителя, подсоединенную посредством трубки к горловине пережима и с помощью конденсатопровода к зоне конденсации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплопередающей способности при передаче тепла в поле тяжести csePху вниз, камера для теплоносителя выполнена с отверстиями в верхней и нижней стенках и снабжена клапаном, поочередно перекрывающим соответствующее отверстие, причем с внутренней стороны корпуса в зоне испарения выполнена кольцевая полость, сообщающаяся с отверстием в нижней стенке камеры для теплоносителя, а конденсатопровод и трубка подсоединены к отверстию в верхней стенке камеры.

1079995

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, а именно к тепловым трубам с направлением передачи тепла сверху вниз.

Известна тепловая труба, содержащая корпус с зонами испарения и конденсации. В этой трубе конденсат теплоносителя подается в зону испарения посредством фитиля, размещенного на внутренней поверхности корпуса и имеющего в зоне испарения поры меньшего размера, чем в зоне конденсации (1) .

Недостатком трубы является низкая теплопередающая способность при передаче тепла сверху вниз, что обусловлено ограничениями капиллярного напора и высоким гидравлическим сопротивлением фитиля.

Наиболее близким к предлагаемому является тепловая труба, содержащая корпус с зонами испарения, конденсации и транспорта, в последней иэ которых корпус имеет пережим, размещенную в корпусе камеру для теплоносителя, подсоединенную посредст- . вом трубки к горловине пережима и с помощью конденсатопровода — к зоне конденсации (2J .

Недостатком этой тепловой трубы является сравнительно низкая теплопередающая способность при передаче тепла в поле тяжести сверху вниз, что связано с наличием в зоне испарения капиллярной структуры и соответствующими ограничениями насосного эффекта.

Цель изобретения — повышение теплопередающей способности трубы при передаче тепла в поле тяжести сверху вниз.

Поставленная цель достигается тем, что в тепловой трубе, содержащей корпус с зонами испарения, конденсации и транспорта, в последней иэ которых корпус имеет пережим, размещенную в корпусе камеру для теплоносителя, подсоединенную посредством трубки к горловине пережима и с помощью конденсатопроводак зоне конденсации, камера для теплоносителя выполнена с отверстиями в верхней и нижней стенках и снабжена клапаном, поочередно перекрывающим соответствующее отверстир. причем с внутренней стороны ко .нуса в зоне испарения выполнена кольцевая полость, сообщающаяся с отверстием в нижней стенке камеры для теплоносите я, а конденсатопровод и трубка подсоединены к. отверстию в верх=ней стенке камеры.

На чертеже показана тепловая труба, продольное сечение.

Тепловая труба содержит корпус 1 с зонами 2, 3 и 4 испарения, кондеп сации и транспорта соответственно, в последней из которых корпус 1 имеет пережим 5, камеру б для тепло носителя, имеющую отверстия 7 и 8

I0 в верхней и нижней стенках соответственно и подсоединенную через .отверстие 7 посредством трубки 9 к горловине пережима и с помощью кон= денсатопровода 10 — к зоне 3 конден15 сации. Камера 6 снабжена клапаном

11, поочередно перекрывающим отверстие 7 или 8, С внутренней стороны корпуса 1 в зоне 2 испарения выполнена кольцевая полость 12, подсоединенная посредством патрубка 13 к нижнему отверстию 8 камеры 6. (лапан

11 в верхней части подпружинен„

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе тепла к зоне 2 испарения теплоноситель в полости 12 кипит и испаряется, при этом пар движется в нижнюю часть трубы и конденсируется в зоне 3 конденсации с образованием лужи жидкого теплоносителя. На участке пережима 5 в потоке пара создается разрежение, передающееся по трубке 9 в камеру б, в результате чего в конденсатопроводе

10 возникает перепад давления, под действием которого конденсат иэ лужи закачивается в камеру б, при зтом клапан 11 находится в нижнем положении. По мере повышения уровня жидкости в камере б выталкивающая сила, 4О действующая на клапан 11„ растет, и он всплывает, перекрывая верхнее отверстие 7 и открывая нижнее отверстие 8, при этом часть конденсата теплоносителя из камеры б перели= вается в полость 12, компенсируя убыль теплоносителя из этой полости при его испарении, При снижении уровня жидкости в камере б клапан 11

% опускается вниз, перекрывает отверстие 8, и затем весь цикл повтс-ряется.

Снабжение камеры для теплоносителя клапаном и соединение ее с кольцевой полостью позволяет увеличить .насосный эффект и тем самым повысить теплопередающую способность тепловой трубы при передаче тепла в псо. е тяжести сверху вниз

Составитель A.Ëoáàíîâ

Редактор Л.Авраменко Техред Т.Маточка <орректор A.Òÿñêî

Заказ 1320/41 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4