Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы

 

АППАРАТ РАЗДЕЛЬНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАдаОННОЙ ПУЛЬПЫ, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающейся высоты по ходу движения материала, камеру кондиционирования с винтовой поверхностью, на которой концентрично расположены ребра, загрузочный патрубок , труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, вьтолненное в виде смесителя-пульподелителя , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования путем улучшения условий перемешивания, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между камерой кондиционирования и корпусом. р (О сх и о 00

„„SU„„1084081

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

IVI

РЕСПУБЛИН (51) В 03 D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3454613/22-03 (22) 23.02.82 (46) 07.04.84. Бюл. Ф 13 (72) Л.А. Антипенко, А.Г. Лайгер и И.И. Левый (71) Кузнецкий научно-исследователь.ский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (53) 622.7.051.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 430893, кл. В 03 D 1/14, 1973.

2., Авторское свидетельство СССР

Ф 900867, кл. В 03 D 1/14 ° 1980. (54)(57) АППАРАТ РАЗДЕЛЬНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающейся высоты по ходу движения материала, камеру кондиционирования с винтовой поверхностью, на которой концентрично расположены ребра, загрузочный патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподелителя, ° отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования путем улучшения условий перемешивания, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между камерой кондиционирования и корпусом.

1 1084

Изобретение относится к устройст-, вам для подготовки обогащаемого уг- ля перед процессом пенной флотации.

Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, который предназначен для равномерного насыщения реагентами потоков пульпы-, поступающих на флотомашины С13.

Подготовка пульпы в таком аппарате не учитывает различий во вза" 1р имодействии частиц твердого материапа различной крупности с реагентом, что приводит к потерям полезного материала с отходами флотации. Недостатком аппарата является подача реагентов на весь флотируемый объем полидисперсной пульпы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат раздельного конди- gp ционирования флотационной пульпы, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающейся высоты по ходу движения материала, ка- 2s меру кондиционирования с винтовой ,поверхностью, на которой концентрично расположены ребра, загрузочный патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподели30 теля (2 3Недостатком известного устройства является неудовлетворительная подача тонкозернистой части пульпы в смеситель-пульподелитель. Тонкозернистая часть пульпы собирается в желоб, затем по трубе направляется в конусную часть смесителя. Такой отвод тонкозернистой части нарушает винтовое движение, которое может способствовать более эффективному перемешиванию "омасленного" крупнозернистого и "неомасленного" тонко- . зернистого материала пульпы.

Цель изобретения — повышение эффективности кондиционирования за счет улучшения условий перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы, включающий корпус, разделительную камеру, в которой установлен винтовой желоб с бортом уменьшающийся высоты по ходу движения материала, камеру кондиционирования с винтовой поверхностью, на которой. концентрично расположены ребра, загрузочный

081 2 патрубок, труба для подачи реагентов, разгрузочное приспособление, выполненное в виде смесителя-пульподелителя, аппарат снабжен шнеком для тонкозернистого материала, установленным между камерой кондиционирования и корпусом.

На чертеже приведен аппарат раздельного кондиционирования флотационнои пульпы у общии Вид е

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного внутри на две части. B верхней части корпуса размещена разделительная камера 2, вокруг которой размещен кольцевой желоб 3. Внутренней стенкой кольцевого желоба З.является перфорированный цилиндр 4, внутри которого расположен винтовой желоб 5, снабженный бортом б, уменьшающимся по высоте по ходу движения материала.

Ниже разделительной камеры 2 находится камера кондиционирования 7, в которую по трубе 8 подаются реагенты.

На винтовой поверхности камеры кондиционирования 7 концентрично расположены ребра 9, делящие винтовую поверхность на секторы. К верхней части корпуса 1 подведен загрузочный патрубок 10 для исходной пульпы.

На стенке камеры кондиционирования 7 расположен неподвижный шнек 12 для тонкозернистой части пульпы. Аппарат снабжен пульподелителем 13 с разгрузочными патрубками 14.

Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

Исходная пульпа через загрузочный патрубок 10 поступает в корпус

1, разделительную камеру 2 на винтовой желоб 5, снабженный бортом 6 переменного сечения. При движении пульпы в разделительной камере 2 по винтовому желобу 5 происходит классификация твердых частиц по сечению желоба с концентрацией мелких частиц во внешней части потока. С помощью борта 6 переменного сечения и перфорированного цилиндра 4 наиболее мелкие твердые частицы внешней части потока пульпы отсекаются и по кольцевому желобу 3 и неподвижному шнеку 12, расположенному на наружной стенке камеры кондиционирования

7, тангенциально вводятся в смеситель 11. Крупнозернистая часть пульпы поступает в камеру кондиционирования 7, куда по трубе 8 подаются

1084081

Составитель Л. Антонова

Редактор К. Волощук Техред И.Метелева Корректор А.Ильин

Заказ 1861/8

Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 реагенты. Винтовая поверхность камеры кондиционирования 7 с помощью концентрично расположенных ребер на секторы, которые способствуют образованию более сложного движения и эффективного "омасливания" крупных зерен пульпы.

Благодаря неподвижному шнеку 12 в смесителе 11 сохраняется винтовое движение тонкозернистой части пульпы и происходит интенсивное перемешивание двух потоков: 1омасленного" крупнозернистого и "неомасленного"

4 тонкозернистого материала пульпы.

Эффективность кондиционирования пульпы повьппается.

Из смесителя 11 через разгрузочные патрубки 14 пульподелнтеля 13 пульпа распределяется на флотомашины е

По сравнению с прототипом при ис1п пользовании предлагаемого аппарата выход концентрата увеличивается на

1Х, а также сокращается расход реагентов.