Устройство для гидростатического прессования порошков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, включающее холодильную установку, источник электрического тока, контейнер с трубчатой системой подачи хладагента и капсулы для размещения порошка, отличающееся тем, что, с целью повьшеяия производительности, оно снабжено кассетами и рамками, вьтолненными из токопроводящего материала и соединенными с источником электрического тока, при этом капсулй усгановлены внутри кассет. xo/todufitHOU ycmoHoSif€

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. 80„1085671

Зй В 22F /04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3456787/22-02 (22) 21.06.82 (46) 15.04.84. Бюл.914 (72) Л.Н. Гершанович, Б.В.Бирин, В.А. Миронов и Б.В. Левин (71) Центральное проектно-конструк-, торское бюро механизации и автоматизации и Рижский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.762.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 481461, кл. В 22 F 3/04, 1975.

2; Патент США N 2990583, кл.18-53.9, 1961- В (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, включающее холодильную установку, источник электрического тока, контейнер с трубчатой системой подачи хладагента и капсулы для размещения порошка, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью ловьппения производительности, оно снабжено кассетами и рамками, выполненными из токопроводящего материала и сое- . диненными с источником электрического тока, при этом капсулй установлены внутри кассет.

1085671

На чертеже показана схема устройства для гидростатического прессования порошков.

Устройство содержит контейнер, выполненный в виде коаксиальных оболочек 1 и 2 высокого и низкого давления, причем в оболочке 2 низкого давления выполнены спиральные замкнутые полости 3, которые через впускной и выпускной штуцеры. 4 и 5

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.

Известно устройство для гидростатического прессования порошков, состоящее из контейнера высокого давления, перфорированной .гильзы, эластичной оболочки и источника жидкости высокого давления 1 1 ).

1О

К недостаткам данного устройства относятся сложность конструкции и высокая металлоемкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидростатического прессования порошков, включающее холодильную установку, источник электрического тока, контейнер с трубчатой системой подачи хладагента и капсулы для размещения порошка. Контейнер снабжен нагревателями, установленными на одной из крышек контейнера, а капсула установлена в полости

25 контейнера (2 ).

К недостаткам известного устройства относится низкая производительность процесса прессования, обусловленная необходимостью разогрева и плавления льда во всем объеме контейнера для извлечения капсулы с порошком после прессования.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования порошков, включающее холодильную установку, источник электрического тока, контейнер с 40 трубчатой системой подачи хладагента и капсулы для размещения порошка, согласно изобретению, снабжено кас" сетами и рамками, выполненными из токопроводящего материала и соединен- 45 ными с источником электрического тока, при этом капсулы установлены внутри кассет. присоединены к холодильной установке (на чертеже не показана). Замкнутые полости 3 и штуцеры 4 и 5 образуют систему подачи хладагента. Контейнер снабжен также торцовыми крышками

6 и 7 с уплотнительными прокладками

8 и 9, причем торцовые части крышек

6 и 7 снабжены пазами 10 и 11, в которых установлены кассеты 12. К торцовым частям контейнера подсоединены электровыводы 13 и 14 от источника электрического тока (на чертеже не показан). В кассетах 12 устанавливаются капсулы 15 с порошком,а для фиксирования капсул 15 используются рамки 16.

Устройство для гидростатического прессования порошков работает следующим образом.

В полость оболочки 1 высокого давления устанавливают нижнюю крышку 7. В пазы 10 и 11 этой крышки помещают кассету 12 с капсулами

15, зафиксированными рамками 16..

После этого в контейнер заливают порцию воды и устанавливают верхнюю крышку 6. Затем в замкнутые полости 3 через штуцеры 4 и 5 подают хладагент, вызывающий охлаждение и кристаллизацию (замерзание) воды.

Образующийся в полости контейнера лед имеет больший объем, чем исходный объем воды, в результате чего в контейнере возникает давление, направленное к его центру. Указанное гидростатическое давление обжимает порошок в капсуле 15. После окончания процесса прессования на электровыводы1 13 и 14 от источника тока подается напряжение, вызывающее протекание электрического тока через кассеты 12, нагрев указанных кассет и плавление льда в их окрестности.

После разрушения льда снимают крышку 6 и извлекают кассеты 12 с отпрессованными заготовками. Полость контейнера очищают от воды с остатками льда и процесс прессования повторяют.

Применение предложенного устройства для гидростатического прессования порошков позволяет повысить производительность процесса прессования за счет сокращения продолжительности плавления льда, необходимого для извлечения спрессованных заготовок (в описанном устройстве лед плавится в окрестности кассет с капсулами, з 108567 1 4 а в известном — во всем объеме кон- .процесса на 20-50Х превьшмет тейнера). В частности,при прессова- производительность процесса преснии вставок матриц РШ-50 в описан- сования в известном устройстном устройстве производительность ве.

Составитель И. Киянский

Редактор М. Дыпын Техред Л. Коцрбняк Корректор А. Зимокосов

Заказ 2124/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4