Подогреватель шлама вращающейся печи
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ШЛАМА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий укрепленный внутри корпуса печи посредством радиальных перегородок полый барабан и ряды радиальных цепей, прикрепленных одним концом к барабану, а другим - к корпусу печи, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплообмена и пылеулавливания, перегородки выполнены с перегибом под углом 15-75° к продольной плоскости печи навстречу потоку газов. фиг
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(51) F 27 В 7/18
1
13 .;3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2977616/29-33 (22) 04.09.80 (46) 15.04.84. Бюл. № 14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) В. В. Монтвила (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Копелиович В. М. и др., Подогреватель шлама для вращающихся печей. Научно-технический реферативный сборник
«Цементная промышленность», изд.
ВНИИЭСМ, вып. 2, 1979, с. 3 — 4.
„„SU„„1086330 (54) (57) ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ШЛАМА
ВРАЩАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ, содержащий укрепленный внутри корпуса печи посредством радиальных перегородок полый барабан и ряды радиальных цепей, прикрепленных одним концом к барабану, а другим — к корпусу печи, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплообмена и пылеулавливания, перегородки выполнены с перегибом под углом 15 — 75 к продольной плоскости печи навстречу потоку газов.
1О8633О
О 0
7 5
Составитель Т. Губарева
Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 2232/41 Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к вну гри печным теплообменным устройствам вращающихся печей для обжига цементного клинкера.
Известен подогреватель шлама вращающейся печи мокрого способа производства, содержа1ций закрепленный внутри корпуса г ечи посредством радиальных перегородок
r олый барабан н ряды радиальных цепей, прикрепленных одним концом к барабану, а другим к корпусу печи. При вращении печи поступающии в подогреватель шлак л. м на- 1О липает на поверхность барабана и цепей.
Налипший на теплообменной поверхности слой шлама нагревается проходящими печными газами. При высыхании шлам частично встряхивается с теплообменной поверхности в виде «сухаря», а частично покрывается последующим слоем шлама !1) .
Однако проходящие вдоль него печные газы недостаточно эффективно нагревают поверхность цепей, барабана и футеровки печи. Это обьясняется тем, что конструкция подогревателя не способствует турбулизации газов.
Цель изобретения — — улучшение теплооомена и пылеулавливания в подогревателе.
Указанная цель достигается тем, что в подогревателе, шлама вращающейся печи, содержащем закрепленный внутри корпуса печи посредством радиальных перегородок полый барабан и ряды радиальных цепей, прикрепленных одним концом к барабану, а другим к корпусу печи, перегородки выполнены с перегибом под углом 15- 75 к продольной плоскости печи навстречу потоку газов.
На фиг. 1 изображен подогреватель, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Во внутренней полости корпуса 1 вращающейся печи посредством радиальных перегородок 2 установлен барабан 3. Внутри установленного соосно с корпусом барабана
3 навешены свободно висящие цепи 4, а между корпусом 1 и барабаном 3 — радиальные цепи 5.
Между рядами радиальных цепей 5 закреплены гирляндные цепи 6, провисающие многорядной гирляндой в плоскости поперечного сечения между корпусом 1 и барабаном 3.
Радиальные перегородки 2 выполнены с перегибом под углом 15 — 75 к продольной плоскости печи навстречу потоку газов.
Подогреватель шлама вращающейся печи работает следующим образом.
Поток газов плоскостью перегиба направляется на цепи 5 и 6 и на поверхность барабана 3, что турбулизирует проходящий газовый поток.
При этом при угле перегиба меньше 15 не достигается улучшение турбулизации, при угле более 75 " поверхностью перегиба газы направляются к периферии печи, в связи с чем цепи омываются слабо и теплообмен не интенсифицируется.
При вращении печи гирляндные цепи 6, расположенные над барабаном 3, примыкают к нему, а цепи, расположенные внизу, провисая дугой равной величине дуги корпуса 1, прилегают к последнему. Гирляндные цепи 6 при этом не перекрываются одна другой.
При проскальзывании по поверхности цепей 5, корпуса 1 и барабана 3 гирляндные цепи 6 очищак>т последние от наростов шлама и самоочищаются.
Изменение направления газов плоскостью перегиба 7, создавая турбулизацию потока, способствует улучшению теплообмена между газами и теплообменной поверхностью, в которой за счет очищения цепей создается дополнительная поверхность для соприкосновения газов со шламом и тем самым улучшается обеспыливание проходящих газов.
