Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи

 

ЦЕПНОЙ ГИРЛЯНДНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. ев, 767482, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, винтовые опорные элементы выполнены щелевидными и установлены под углом 5-60° к линиям крепления цепей. (Л

CO)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) ) 27 B 7 18

) ) OllHCAHNE HSOBP E TEHfilA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 767482 (21) 3558972/29-33 ,(22) 28.02.83 (46) 07.06.84. Бюл. )) 21 (72) В.В.Монтвила (71) Акмянское ордена Трудового

Красного Знамени цементно-шиферное производственное объединение им. 50-летия СССР "Акмянцементас" (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 767482, кл. F 27 B 7/18, 1978. (54)(57) ЦЕПНОЙ ГИРЛЯНДННЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. св, () 767482, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, винтовые опорные элементы выполнены щелевидными и установлены под углом 5-60 к линиям крепления цепей.

1096472

Изобретение относится к конструкциям внутрипечных теплообм иных устройств, например, вращающихся печей обжига цементного клинкера.

По основному авт. св. 9 767482 известен цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на футерованном корпусе печи по винтовой линии цепи и размещенные между линиями крепления цепей винтовые опорные элементы, вы- 10 ступающие над футеровкой I.lj

При этом цепи при вращении печи ложатся на винтовые опорные элементы и не касаются футеровки и этим уменьшают разрушение гранул материала. Между тем цепи, нагретые газами, накрываются надвигающимся слоем материала и отдают ему тепло.

Недостаток известного цепного теплообмепника состоит в том что

20 при интенсивном перемешивании материала винтовыми элементами в зоне цепной завесы уменьшается количество материала и передача тепла цепям материалу, снижается интенсивность

25 теплообмена в печи.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена °

Поставленная цель достигается тем, что в цепном гирляндном теплообменнике вращающейся печи винтовые опорные элементы вь,полнены щелевидными и установлены под углом 5-60 к ли.,:.ям крепления цепей.

На фиг. 1 изображена схема цепного гирляндного теплообменника, про- 35 дольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — развертка корпуса печи; на фиг. 4 и 5 винтовые опорные элементы.

К внутренней поверхности корпуса 0 печи 1 прикреплены цепи 2. На корпусе печи 1 уложена футеровка 3. Между точками крепления цепей 2 установлены винтовые опорные элементы 4, выполненные щелевидными с расположен- 45 ными в них отверстиями 5. Количество, форма и площадь отверстий 5 подобраны из условия обеспечения просыпания материала при нахождении его над отверстиями. 50

Опорные элементы установлены под углсу к винтовой линии крепления цепей. Угол установки подобран из условий просыпания материала через отверстия 5 транспортирования материала с заданной скоростью и в заданном количестве. При этом величина угла установки опорных элементов 4 составляет 5-60О.

При установке опорных элементов

4 под углом к винтовой линии крепления цепей преимущественно они выполнены переменной высоты вдоль винтовой линии установки опоры. При этом элементы 4 наименьшую высоту имеют у линии крепления цепей. 65

В верхней части опорные элементы

4 имеют расширение 6, выполненное в виде Т-образ ного профиля. При этом вершина Т-образного профиля может быть выполнена в виде прямого ребра или иметь округлую форму, например, при ее выполнении из трубы. Наличие ребра в вершин" Т-образного профиля в аиде сегмента трубы или прямой полки обеспечивает увеличение соприкосновения площади опоры и звеньев цепей, в связи с чем уменьшается износ цепей, увеличивается срок службы цепной завесы.

Высота опорных элементов составляет 0,03-0,35 величины высоты дуги провисания гирляндной цепи 2. Уменьшение или увеличение высоты опоры от указанных величин ухудшает теплообмен, Цепная завеса работает следующим образом.

При вращении печи 1 гирляндные цепи 2 залегают на опорных элементах

4 и скользят по ним. Цепи 2, залегая на опорных элементах 4, не накрывают футеровку, в связи с чем улучшается нагрев цепей и футеровки проходящими печными газами, Газовый поток, встречая на воем пути щелевидный опорный элемент 4, проходит через отверстия 5 и улучшает омывание газами опорных элементов 4 и цепей 2, расположенных с противоположной стороны, что в свою очередь улучшает рекуперативный теплообмен в печи.

При вращении печи надвигающийся материал частично задерживается опорным элементом 4, при этом увеличивается угол подъема материала, что обеспе- чивает интенсивный теплообмен в печи. При дальнейшем вращении печи материал проходит через отверстия 5 и перекатывается по поверхности футеровки 3.

Заходы винтовых линий опорных элементов 4 выполнены между заходами ви;.актовых линий крепления цепей, при этом высота опорных элементов 4 в заходах выполнена неодинаковой высот.-., Проход материала через отверстия

5 и перекаrûâàíèo по поверхности футеровки обеспечивает улучшение грануляции материала и сохранение образующихся гранул. Увеличение количества гранул в обжигаемом материале в свою очередь улучшает газопроницаемость и теплообмен в печи.

При установке опорных элементов 4 под углом к винтовой линии крепления цепей в зависимости or величины угла установки, обеспечивается заданная скорость, количество и направление транспортирования той части материала, которая не успевает пройти через отверстия 5, Угол 5-60 соответствует. скорости продвижения и количеству материала, при котором теплообмен в течи наиболее интенсивный.

1096472 ф . 2

Фиг. 7

Фиг. 4 фиг. Ю

Составитель Т.Губарева

Редактор Л.Лосева Техред И.Метелева Корректор A.Äçÿòêo

Заказ 3783/28 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4