Способ выделения терефталевой кислоты

 

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ из ее суспензии в уксусной кислоте и/или воде при нагревании, отличающийс я тем, что, с целью упрощения процесса, суспензию при концентрации терефталевой кислоты в ней, рассчитываемой по формуле: C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ТЬИЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!% (!!!

3(Я) С 07 С 63/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К П АТЕНТУ (21) 2776761/23-04 (22) 07.06.79 (31) 68260/78 (32) 08 ° 06.78 (33) Япония (46) 15.04.84. Бюл. В 14 (72) Фудзио Цутия, Кензо Ямамото., Кацунобу Ямагути и Акиа .Окагами (Япония) (71) Джей Джи Си Корпорейшн и Ориент

Кагаку Когио К.К. (Япония) (53) 547.584.02(088.8) (56) 1. Патент ClllA В 4138424, кл. 260-453, опублик. 1979.

2. Josbitaka Tanaka. Industrial

МесЬап1сз; . 1977, с. 153 (прототип) . (54)(57) 1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ из ее суспензии в уксусной кислоте и/или воде при нагревании, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения процесса, суспензию при концентрации терефталевой кислоты в ней, рассчи-. тываемой по формуле.:

С (2,59 +66) о +(3,28 +74) (1M), где С выражается в мас.Ж;

8 — - температура нагревающей трубы, воС; о(. — молярная концентрация воды в суспензии,,пропускают через нагревающую трубу, в которой поддерживают температуру

80-240оС, после чего образовавшуюся смесь твердого и газообразного веществ переводят в сепарационную . камеру, с которой труба соединена одним концом и в которой поддержи, вают давление О, 1-12 атм, с получением терефталевой кислоты в виде порошка.

2. Способ.по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в сепарационной камере поддерживают давление

1-6 атм при температуре вблизи открытого конца нагревающей трубы на

20 С превышающей точку росы суспено зионной среды при давлении в сепарационной камере.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что терефталевую кислоту собирают через заслонку в дне сепарационной камеры в сборник; в котором поддерживают. давление ниже, чем в камере, составляющее 0,11,5 атм,, и при необходимости через сборник пропускают инертный ras.

1087072

Изобретение относится к органической химии, конкретно к новому спо-! собу выделения терефталевой кислоты из суспензии в воде и/или уксусной кислоте, полученной в результате 5 окисления п-ксилола воздухом в присутствии катализаторов — солей тяжелых металлов в среде уксусной кислоты.

Известно применение для отделения. толуолдииэоцианата от смол установки, состоящей из трубчатого нагревателя, соединенного с камерой-сепаратором, Раствор, содержащий толуолдиизоцнанат, смолу и пек, вводится в труб,чатый нагреватель и в камере-сепараторе разделяется на толуолдиизоцианат в виде пара и на смолу и пек в виде пористой массы 1 3.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ выделения терефталевой кислоты, заключающийся в применении для выделения терефталевой кислоты иэ суспенэии в уксусной кислоте и/или воде центробежных сепараторов с последующей сушкой. целевого продукта в барабанной су.нлке при 100"250 С в.токе азота. о

В результате получают терефталевую ЗО кислоту с содержанием влаги О, 11 вес.7 C2).

Недостатками способа являются длительность процесса, а следовательно, продолжительное воздействие повьппен- З5 ной температуры на целевой продукт, необходимость использования сложного технологического оборудования (центробежный сепаратор, шнек, барабанная сушилка, система рециркуляо 4р ции азота), а также необходимость тщательного контроля за влажностью продукта после выхода из центробежного сепаратора, так как при понижении содержания воды происходит ос- 45 тйновка шнека и сушилки.

Целью изобретения является упрощение процесса выделения терефталевой кислоты из суспензии в воде и/или уксусной кислоте. 50 . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения терефталевой кислоты из ее суспензии в уксусной кислоте и/или воде при нагревании, суспенэию при концентрации терефталевой кислоты в ней, рассчитываемой по формуле:

С-(2,5.Е 4+к) +(З,2Еб +74) (i ), Ъ5 где С выражается в мас.й;

8 — температура нагревающей трубы, С; о — молярная концентрация воды в суспензии, пропускают через нагревающую трубу, в которой поддерживают температуру

80-240 С, после чего образовавшуюо

„ся смесь твердого и газообразного веществ переводят в сепарационную камеру, с которой труба соединена одним концом и в которой поддерживают давление О, 1-12 атм,. с получением терефталевой кислоты в виде порошка.

Предпочтительно использование для сбора терефталевой кислоты сборника в который она поступает через. заслонку в дне сепарационной камеры, в котором поддерживают давление ниже, чем в камере, составляющее 0.,11,5 атм, и при необходимости через сборник пропускают инертный газ., Предпочтительно также использование в сепарационной камере давления в пределах 1-6 атм при температуре вблизи открытого конца нагревающей трубы,на 20 С превышающей точку росы. суспензионной среды при давлении в сепарационной камере.

Значения. температуры, давления, загрузок и состава суспензии.по примерам приведены в табл. 1 и, 2.

Пример 1. Суспензию тере,рталевой кислоты высушивают с. использованием устройства, состоящего из трубы и сепарационной камеры, имеющей стеклянное окно, через которое можно наблюдать эжекцию порощка терефталевой кислоты из открытого конца нагревающей трубы. В случае закупорки можно быстро узнать об этом no прекращению эжекции порошка.

Суспенэию, которая содержит

80 вес.й твердого вещества и среда которой состоит только из уксусной кислоты, подводят к нагревающей трубе. Подвод суспензии осуществляют плавно путем всасывания в сепарационную камеру, давление в которой поддерживают равным 120 мм рт.ст. Температуру нагревающей трубы. поддержие

Ъ вают равной 80 С с помощью горячей воды

Работу проводят без закупорки трубы. После работы в течение 30 мин терефталевую кислоту, собранную на дне сепарационной камеры, извлекают. Определяют количество остаточ108 7072 ной влаги в продукте путем нагрева в электрической печи в атмосфере азота в течение 2 ч, что составляет 0,065Х.

Л р и м е р ы 2- 11. Процесс сушки терефталевой кислоты повторяют при различных с: ержаниях суспенэии, составах среды и температурах нагревающей трубы, которые удовлетворяют условиям формулы, выведенной на основании экспериментальчых результатов 10 (табл. 1 и 2). Во всех случаях работу проводят длительное время с получением высокоосущенного порошка терефталевой кислоты. 15

Пример 12.. В том же устройстве, которое использовалось в примере 1 и которое снабжено сборни ком твердого продукта, к нагревающей трубе проводят суспензию, содержащую 20

60 вес.Х твердого вещества и среда которой состоит иэ 90 вес.Х уксусной кислоты и 10 вес.Ж воды (go=0 270).

Нагревающую трубу нагревают паром до

130 С. Давление в сепарационной ка0 мере составляет 1 кг/см2 абс., т.е. атмосферное.

Указанные условия приводят к продолжительной работе без закупорки нагревающей трубы. После работы в 30 течение 10 мин заслонку на дне сепарационной камеры закрывают, и терефталевая кислота извлекается из сборника.

Количество остаточной влаги ,35 (0,074 ) определяют упомянутым способом.

Пример ы 13-29. Процесс, осуществленный в примере 12, повторяют при различных суспензионных средах, концентрациях суспензия, температурах нагревающей трубы и давлениях в сепарационной камере (табл. 1 и 2).

Пример 30. В качестве сборника терефталевой кислоты используют ленточную мешалку, и разделение твердого. вещества и газа проводят при тех же условиях,что и в примере 12.

После работы в течение 10 мин заслонку закрывают и давление в сборнике уменьшают до О, 1 кг/см абс..

Затем при перемешивании в сборник вводят газообразный азот. Терефталевую кислоту извлекают после увеличения давления в сборнике до атмосферного. Определенная величина остаточной влаги низкая — 0,035Х.

Пример ы 31 и 32. Пример 30 повторяют при других температурах нагревающей трубы и давлениях в сепарационной камере (табл. 1 и 2).

Пример 33. Терефталевую кислоту отделяют от летучих материа-. лов при тех условиях, что и в примере 30. После работы в течение 10 мин заслонку на дне сепарационной камеры закрывают и в сборник вводят нагретый газообразный азот,в течение

5 мин при расходе 100 л/ч. Пример 34. Пример 31 повторяют эа исключением того, что давление в сборнике составляет

1,5 кг/см абс. Эти условия соответствуют модификации примера 15, где сборник хотя и не находился под разрежением, поддерживался под давлением более низким, чем в сепарационной камере.

1087072 Пример

Скорость потока, кг/ч

Суспензионная среда

; Вода

Всего

Уксусная кислота, кг/ч кг/ч

1,2

0,24

1,2

0,10

0 05

0,37 25

0,20 15

0,16 12

1,5

1,0

0,37

1,4

0,20

1,0

1,4

1,0

0,16

1,4

7 л

1,4

0,12

1,2

1,0

0i 20

101 0

101,0

101,5

100, 5

67,6

4,1

36,5

13, 1,5

0,270

0,270

0,54

0,60 40

0,60 40

0,06

1,5

0,06

0,54

1,5

1,5

17 о

1,5

0,01

0,11

1,2

20,3

20,3

1-О1, 4

100,5

0,767

20,1

20,1

20,1

20,1

100,5

101,0,22

0,767

0,09

0,09

1,2

Твердый компонент кгlч вес.У.

0,96 .80

1,10 92

1,05 95

1,13 75

1,20 85

1,24 88

1,20 85

1,24 88

1,08 90

1,20 85

33,4 33

60,9 60

60,3 60

0,90 60

0,90 60

0,90 60

0,90 60

0,90 60

1,08 90

60,8 60

60,3 60

60,3 60

60,6 60

1,02 85

0,10 0,10

0,08 0,08

36,2 4,0

0,54 0,06

0,54 0,06

0,54 0,06

20,2 20,2

Та блица 1 кг/ч вес.

0,24 20 О

0,10 8 О

0,05 5 О

0,20 15 0,767

0,16 12 0,767

О 12 10 О

0,20 15

67,6 67

40,6 40 0,270

40,2 40 0,270

0,60 40 0,270

0,60 40 0,270

0,60 40 0,270

0,12 1О 0,270

40,6 40 0,767

40,1 40

40,2 40 0,767

40,4 40

О, 18 15 0,767

1087072 продолжение табл. 1

Суспензионная среда

Пример

Скорость потока, кг/ч

Твердый компонент кг/ч вес.7

Уксусная Вода кислота кг/ч

Всего кг/ч кг/ч вес.Е

100,5

60,3

40,2

40,2

40,1

40,1

40,6

40,6

1,5

0,90

0,60

0,60

1,2

1 02

0,18 0,18

60 0 50

60 0,54

60 0,54

60 0 50

1,4

0,84

0,06

0,56

1,5

0,90

0,06

0,60

1,5

0,90

0,06

0,60

1,4

0,84

40 0,270

0,06

0,56

1,5

0,90

60 0 54

0,06

0,60

40 0,270

Т а б л и ц а 2

Остаточ- Цвет кислоты

Скорость потока, кг/ч

Давление, мм

Н /кг/см

Температу о ра, С, в нагревательной трубке

Пример ная жидкость, г/мин в сборнике в сепарационной камере

Белый

660

Атмос- 0 91 ферное

120

710

То же

1,05

То же

300

200

Желтоватый,750

0,99

300

250

Белый

350

1,07

300

120

То же

420

1, 13

300

200

Желтый

480

1,12

300

280

100,4 . 60,3

101,5 60,9

40 1,0

40 1,0

40 1,0

40 1,0

15 1,0

50 0,270

40 0,270

40 0,270

1087() 72

Скорость потока, кг/ч

ОстаточТемпература, С, О в нагревательной трубке

11ример ная жидкость, гlмин в сборнике в сспарационной камере

120

470

Белый

1,12

300

460

То же

1, 15

300. 200

300

720

1,02

200

650

1,13

600

200

300

158

130

510

57,2

240

245

Белый (s) 185

То же (7, 5) 205

16 (10) 215

17 (12) 245

Атмосферное

Белый

150

710

То же

57,8

122

480

57,3 (1, s) (7) 245

Белый

860

57,3

175

57,6

То же

1100 (10) (1) 190

770

0,96

130

620

57,3

130

450

57,2

245

810

Белый

57,9 (7) 185

То же

780

0,86 (10) 200

580

0,96 (2) 170

Деление, мм

Н /кг/см (1,5) То же

31,1 560

57,9 740

0,86 510

0,85 930

0,84 960

0,85 1230

0,86 1250

1,03 710

Иродолжени» табл. 2

Ивет кислоты

Желтоватый

Желтоватый

Желтоватый

Желтоватый

1087072

Продолжение табл. 2

1 ример еление, мм

Н /кг/см двет кислоты в сборнике сепационй каере (1) (О, 1) О, 79

350 Бель@

130

3.1

185

320

21 5

370

130

370 .

780

И (5) (1,5): 0,86

185

Составитель M. Кулиш

Редактор Н. Швыдкая Техред Т.Дубинчак Корректор С.Шекмар

Заказ 2287/54 Тирам 410 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. У кгород, ул. Проектная, 4

Температура, С, о в нагревательной трубке

Скорость потока, кг/ч (5) (0,1) 0,85 (10) (О, 1) 0,84 (1) (О, 1) 0,80

О статочная зидкость г/мин

Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты Способ выделения терефталевой кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к органической химии, конкретно к улучшенному способу очистки терефталевой кислоты, являющейся ценным мономером в производстве термостойких полимеров

Изобретение относится к способам получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу производства терефталевой кислоты и установке для его осуществления

Изобретение относится к улучшенному способу получения терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения и устройству для получения очищенной терефталевой кислоты из ее жидкой дисперсии, содержащей примеси в виде непрореагировавших исходных материалов, растворителей, продуктов побочных реакций или/и других нежелательных материалов

Изобретение относится к способу получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления соответствующего алкилароматического исходного соединения в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, с последующей отгонкой ароматической карбоновой кислоты и отделением отходящего потока высокого давления, при этом отходящий поток высокого давления направляют в высокоэффективную дистилляционную колонну для удаления, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока, с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления, затем второй отходящий поток высокого давления направляют в средство для выделения энергии из второго отходящего потока

Изобретение относится к очистке терефталевой кислоты, которая является сырьем для получения полиэфирной смолы

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения терефталевой и изофталевой кислот

Изобретение относится к усовершенствованному способу снижения содержания 4-карбоксибензальдегида в производстве терефталевой или 3-карбоксибензальдегида в производстве изофталевой кислоты, включающему: (а) растворение сырой терефталевой кислоты или сырой изофталевой кислоты в растворителе при температуре от 50 до 250С с получением раствора; (b) кристаллизацию очищенной кислоты из указанного раствора путем снижения его температуры и/или давления; (с) отделение указанной кристаллизованной терефталевой кислоты или изофталевой кислоты от указанного раствора; (d) добавление окислителя в реактор окисления карбоксибензальдегида для окисления указанного отфильтрованного раствора на стадии (с), приводящее к превращению 4-карбоксибензальдегида или 3-карбоксибензальдегида в терефталевую кислоту или изофталевую кислоту; (е) выпаривание растворителя из указанного раствора со стадии (d); (f) охлаждение концентрированного раствора со стадии (е) для кристаллизации дополнительного количества очищенной терефталевой кислоты или изофталевой кислоты и фильтрацию указанной суспензии, а также рециркуляцию большей части маточного раствора со стадии (f) в аппарат для растворения его на стадии (а) и подачу меньшей части маточного раствора со стадии (f) на сброс
Наверх