Устройство для нарезания резьбы на токарном станке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ, на станине которого размещены коробка подач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и шестернями установлены с возможностью независимого один относительно другого вращения через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, указанный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, установленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, на которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействуюоще с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при эт пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения , связанным с введенной в устройство и закрепленной одним концом (Л на станине, а другим - на коробке , передач штангой с упорами, взаимоС действующими с фартуком суппорта. 2S 21 а я .f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И)

В 23 G 1/16 // В 23 В 21/00.А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,",.„

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:т, I (21) 3004736/25-08 (22) 17. 11.80 (46) 23.04.84. Бюл. 15 (72) В.Н. Трутнев (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Ф 917398, кл. 49 е 3/00, опублик. 1949. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ, на станине которого размещены коробка подач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, .причем указанные вал и винт,.с шестернями установлены с возможностью независимого один относительно другого вращения через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, указанный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, установленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, иа которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействующие с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при этом пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения, связанным с введенной в уст- ройство и закрепленной одним концом на станине, а другим — иа коробке передач штангой с упорами, взаимодействующими с фартуком суппорта.

1087279

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на машиностроительных заводах различных отраслей.

Известно устройство для нареза- 5 ния резьбы на токарном станке, на станине которого размещены коробка передач с ведущими валом и шестерней, коробка передач обратного вращения ведомого продольного винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и винт с шестернями установлены с возможностью независимого друг относительно друга вращения через закреплен- 15 ные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта P) .

Известный станок имеет сложную 20 конструкцию механизма переключения продольного винта, которая выражается в сложной и длинной кинематической цепи от продольного винта до привода, т.е. до ведущего звена ко- 25 робки подач.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нареза- щ0 ния резьбы на токарном станке, на станине которого размещены коробка подач с ведущим валом и шестерней, коробка передач обратного вращения продольного ведомого винта с ведомой шестерней и фартук с суппортом, причем указанные вал и винт с шестернями установлены с возможностью независимого относительно друг друга вращения, через закрепленные в коробке передач промежуточный вал с шестернями и механизм переключения вращения продольного ведомого винта, последний выполнен в виде пневмоцилиндра с полым штоком, уста- 45 новленным на продольном ведомом винте с возможностью осевого перемещения вместе с ведомой шестерней, на которой выполнены торцовые выступы, непосредственно взаимодействующие с выполненными на ведущей шестерне аналогичными выступами, при этом пневмоцилиндр снабжен закрепленным на станине механизмом его переключения, связанным с введенной в устройство и закрепленной одним концом на станине, а другим — на коробке передач штангой с упорами, взаимодействующими с фартуком суппорта.

На фиг. 1 показана коробка передач обратного вращения продольного винта,общий вид,в разрезе; на фиг.2 — станок и механизм переключения пневмоцилинд. ра, общий вид (сверху); на фиг. 3 вал коробки передач, разрез; на фиг. 4 — соединение вала коробки передач и продольного винта, разрез.

Устройство содержит коробку 1 передач (фиг. 1) обратного вращения продольного винта 2, которая установлена на переднем торце станочной коробки 3 подач токарного станка и базируется на выступе корпуса 4 продольного винта 2, а также крепится к станине станка (не показано).

Устройство снабжено удлиненной, подвижной в осевбм направлении, штангой 5 (фиг, 2), расположенной между фартуком суппорта, станиной станка, ходовым валиком и продольным винтом 2 и несущей жестко закрепленные упоры 6 и 7. Штанга 5 одной стороной помещена в отверстие кронштейна 8, а другой — в соответствую-: щий прилив на корпусе коробки 1 передач обратного вращения продольного винта.

Коробка подач токарного станка содержит ведущие вал 9 и шестерню 10, установленную на этом валу и закрепленную гайкой 11. На валу 12 (фиг.3), установленном в подшипниках 13 и 14, раз ;ещенных в коробке передач обратного вращения продольного винта, по мещена шестерня 15. На другом валу

16 (фиг. 1), установленном в подшипниках 17 и 18, помещены шестерни

19 и 20.

В коробке t передач обратного вращения продольного винта 2 установлен также пневматический цилиндр 21 с поршнем 22, двухсторонним штоком 23 и двумя упорными подшипниками 24 и

25. На ведомом валу также установлена с возможностью осевого перемещения ведомая шестерня 26, имеющая удлиненный хвостовик и несущая на торце, обращенном к шпинделю станка, выступ 27. В свою очередь ведущий вал 9 коробки 3 подач также снабжен выступом 28, аналогичным выступу 27 на шестерне 26.

На продольном ведомом винте 2, с левой стороны, установлен подшипник 29 (фиг. 4), который фиксиру3 1 ется шайбой 30, винтом 31 и гайкой 32, ввинчиваемой в ведущий вал

9 коробки 3 подач. Таким образом продольный ведомый винт 2 развязан по отношению к ведущему валу 9 коробки подач станка и может вращаться, сохраняя жесткость в осевом положении.

К пневмоцилиндру 21 привернута крышка 33 (фиг. 1), гайка 34 удерживает сборку шестерни 26 и поршня

22 со штоком 23. К фартуку суппорта 35 (фиг. 2), несущего резец 36, прикреплены планки 37 и 38. Рычаг 39 управляет пневмоцилиндром 21.

Устройство работает следующим образом.

После прохода резцом заданной величины нарезаемой резьбы резец 36 (фиг. 2) отводится от обрабатываемой поверхности с помощью известного приспособления (не показано).

В этом время планка 37, закрепленная на левой стороне фартука суппорта 35, подходит к упору 6, закрепленному на штанге 5, перемещает эту штангу вперед, а кольцо упора 6 другой стороной поворачивает рычаг 39 крана управления пневмоцилиндра 21. В результате сжатый воздух поступает в полость А пневмоцилиндра (фиг. 1), поршень 22 перемещается в правое положение, выводит выступ 27 подвижной ведомой шестерни 26 из зацепления с таким же выступом 28, выполненным на ведущем валу 9 коробки подач. Одновременно прекращается движение суппорта 35 и резца 36, а вращение ведущего вала 9 коробки подачи и шпинделя станка продолжается в том же (правом) направлении. При дальнейшем движении вправо поршня 22 и ведомой шестерни 26, последняя входит в зацепление с шестерней 20, постоянно вращающейся в правом направлении вместе со шпинделем станка и ведущим валом 9 коробки 3 подач. В результате подвижная ведомая шестерня 26 вместе с продольным ведомым винтом 2 вращаются в обратном (левом) направлении относительно ведущей шестерни !О, установленной на ведущем валу 9 коробки 3 подач. Суппорт 35 и

087279

45 резец 36 перемещаются при этом в правое исходное положение для выполнения очередного прохода резца.

Во время возвращения суппорта в исходное положение, когда резец пройдет начало резьбы, планка 38, закрепленная на правой стороне фартука станка, упрется в упор 7, установленный на подвижной штанге 5, которая будет перемещаться вместе с суппортом вправо до тех пор, пока упор 6 своей торцовой поверхностью а второго буртика переместит рычаг 39 управления пневмоцилиндром, и воздух начнет поступать в полость Б пневмоцилиндра 2 1 (фиг. 1) . Вследствие этого поршень 22 вместе с шестерней 26 переместится в среднее левое положение и выведет подвижную ведущую шестерню 26 из зацепления с постоянно вращающейся шестерней 20; движение суппорта прекратится. При дальнейшем движении поршня 22 под воздействием воздуха, поступающего в полость Б пневмоцилиндра 21, ведомая шестерня

26 переместится в крайнее левое о положение, выступы 27 и 28 войдут в зацепление, продольный ведомый винт начнет вращаться в том же направлении, что и ведущий вал 9 коробки подач, и процесс нарезания резьбы продолжится.

Предложенное устройство обеспечивает следующий положительный эффект.

1. Устранение реверса шпинделя станка и электродвигателя, особенно на станках большой мощности (например, 1А64, 165 модель и др.), резко повьппает износостойкость и обеспечивает повьппение сроков службы оборудования — станка, электродвигателя ш магнитных муфт.

2. Устранение реверса при каждом проходе резьбы исключает частые перегревы электродвигателя и магнитных муфт и их автоматическое выключение при перегреве, что обеспечивает повышение производительности труда и оборудования.

3. Устраняет ручные операции и в значительной степени автоматизирует нарезания резьбы — одну из наиболее трудоемких операций в работе токаряскоростника.

1087279

1087279

2g

Составитель В. Золотов

Редактор А. Шишкина Техред M.Tenep Корректор А. Ильин

Заказ 2543/10 Тираж 1037 Подпис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нарезания резьбы на токарном станке Устройство для нарезания резьбы на токарном станке Устройство для нарезания резьбы на токарном станке Устройство для нарезания резьбы на токарном станке Устройство для нарезания резьбы на токарном станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, изготовлению резьбы на деталях, работающих при знакопеременных нагрузках и в условиях абразивного износа

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению резьбы на деталях, работающих при знакопеременных нагрузках и в условиях абразивного износа

Изобретение относится к трубной промышленности, изготовлению муфт обсадных, насосно-компрессорных и нефтепроводных труб, имеющих с обеих сторон конические резьбы одного размера

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, нарезанию метрической или упорной резьб на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к оборудованию для получения накатыванием роликами мелких резьб при обработке малыми партиями, например на авторемонтных, автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания

Изобретение относится к машиностроению и используется для изготовления резьбы на длинномерных деталях, работающих при знакопеременных нагрузках и в условиях абразивной среды
Изобретение относится к области машиностроения, механической обработке материалов
Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению деталей, работающих при знакопеременных нагрузках в условиях абразивного износа
Изобретение относится к области машиностроения, механической обработке материалов

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению взаимозаменяемых наружной или внутренней резьб
Наверх